【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对乙烯装置脱甲烷与脱乙烷系统的改进。
技术介绍
乙烯装置因工艺调整要求在投料开车过程中，每个系统流程打通的前，前一个系统中物料各项分析指标合格后才可以进行。前脱乙烷流程工艺开车过程中，脱乙烷系统需要不停的从罐区引入乙烯保证塔回流，以提高开车调整速度，缩短开车产品合格所需的时间。这种方法导致脱乙烷系统大量引入乙烯，在脱甲烷系统后部调整过程中，物料长时间在脱甲烷单元排进火炬，造成大量的乙烯产品浪费，提高了开车成本。
技术实现思路
本技术的目的为了解决现有技术存在的问题，提供一种改进后的乙烯装置脱甲烷与脱乙烷系统，以降低开车过程大量乙烯产品排放损失。本技术的技术方案是一种改进后的乙烯装置脱甲烷与脱乙烷系统，其特征是在高压脱甲烷塔塔底通过新增设一条管线，与脱乙烷系统低压碳二精馏塔塔顶乙烯补入线截阀后相连，构成脱甲烷系统与脱乙烷系统之间的物料循环回路。降低脱甲烷塔底排放量。本技术与现有技术相比具有如下优点在开车过程中，实现了物料在脱甲烷与脱乙烷系统之间的循环，保证物料在脱甲烷后部系统调整过程中能够返回到脱乙烷系统中，减少脱乙烷系统乙烯补入量15t/h，降低乙烯排放50t/h，每次乙烯开车过程中可减少乙烯产品损失200t.附图说明附图为本技术改造后的乙烯装置脱甲烷与脱乙烷系统图；图中1-新增设一条管线；2-高压碳二精馏塔；3-低压碳二精馏塔；3-1-塔顶冷凝器；3-2-塔顶引入乙烯线；3-3-塔顶回流罐，3-4-塔顶回流泵；4-深冷分离凝液罐；5-深冷分离冷箱；6-高压脱甲烷塔；7-火炬系统；8-乙烯脱炔系统。具体实施方式现通过具体实施方式和附图对本技术进一步说...
【技术保护点】
１．一种改进后的乙烯装置脱甲烷与脱乙烷系统，其特征是：在高压脱甲烷塔（６）塔底通过新增设一条管线（１），与脱乙烷系统低压碳二精馏塔（３）塔顶乙烯补入线（３－２）截阀后相连，构成脱甲烷系统与脱乙烷系统之间的物料循环回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明臣，冯利，袁欣，孙谦，李永，成洪利，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司，
类型：实用新型
国别省市：22
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