一种大豆磨浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种大豆磨浆机，它包括有缸体、缸盖、电机、动磨片、分离筐，静磨片及静磨座，缸盖的中部设置有法兰，在法兰上有一组带沙网的进风孔；安装有静磨片的静磨座通过导料管固定在缸盖中部的法兰上；在电机轴上固定有由内套和外套组成的胀紧联结套，分离筐、动磨片依次坐置在带有定位销的胀紧联结套内套的端面上，拨豆杆置于导料管中，拨豆杆通过动磨片及分离筐上的安装孔固定在胀紧联结套的内套上；管状螺旋推进器套在拨豆杆的下端，螺旋推进器通过拨豆杆上的螺母与动磨片及分离筐固定成一体，不仅缸盖不易粘挂豆渣，消除了磨浆机的安全隐患，而且生产效率高、使维护保养变得极为方便，是一种新颖并独具特色的大豆磨浆机产品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨浆机，更具体的说是一种大豆磨浆机，属于大豆磨浆机的 改进。
技术介绍
目前，大豆磨浆机通常由缸体、缸盖、电机、通过电机轴控制的分离筐、动磨片，及 固定在静磨座上的静磨片和可调整静磨片与动磨片间距的静磨座等部件构成。由于这种大 豆磨浆机具有结构简单、成本低等特点，因此深受市场的欢迎。但是，这种大豆磨浆机缸体 的顶部通常没有进风孔，当磨浆机工作时，在缸体的上腔形成了一个空气不易流动负压区， 导致缸体的上部极易粘挂豆渣，当粘敷在缸盖上的豆渣过厚，形成块状体落入高速旋转的 分离筐上时，导致分离筐的损坏及碎片甩出伤人事故时有发生，给磨浆机的安全生产带来 了隐患。同时这种大豆磨浆机的原料仅靠大豆的重力在加水的过程中向下移动，因此磨浆 速度慢，生产效率低。并且电机轴是通过连轴器与分离筐及动磨片键连接固定的，因此磨浆 机的安装及拆卸极为麻烦，给日常的维护与保养工作带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大豆磨浆机，不仅缸盖不易粘挂豆渣，消除了磨浆 机的安全隐患，而且磨浆速度快、生产效率高，使维护与保养工作变得极为方便。本技术的目的是这样实现的，它包括有缸体、缸盖、电机、动磨片、分离筐，静 磨片及带有导料管的静磨座，其特征在于缸盖的中部设置有法兰，在法兰上有一组安装有 沙网的进风孔；安装有静磨片的静磨座通过导料管固定在缸盖中部的法兰上；在电机轴上 固定有由内套和外套组成的胀紧联结套，分离筐、动磨片依次坐置在带有定位销的胀紧联 结套内套的端面上，拨豆杆置于导料管中，拨豆杆通过动磨片及分离筐上的安装孔固定在 胀紧联结套的内套上；管状螺旋推进器套在拨豆杆的下端，螺旋推进器通过拨豆杆上的螺 母与动磨片及分离筐固定成一体。本技术的优点是，由于缸盖的中部设置有带进风孔的法兰，因此，外面的空气 通过法兰的进风孔流入缸体，消除了缸体上腔的负压区，使缸盖不再粘挂豆渣，消除了磨浆 机的安全隐患，又由于分离筐及动磨片分别通过胀紧联结套与电机轴固定，因此使磨浆机 的安装和拆卸，维护与保养变得极为方便，同时，由于拨豆杆的下端安装一个螺旋推进器， 因此磨浆速度快，生产效率高，是一种新颖并独具特色的大豆磨浆机产品。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的具体结构示意图。附图标记说明1、料斗；2、拔豆杆；3、导料管；4、调整帽；5、手柄；6、法兰；7、进风 孔；8、缸盖；9、弹簧；10、分离筐；11、分离网；12、静磨座；13、螺钉；14、静磨片；15、动磨片；16、内套；17、螺栓；18、外套；19、缸体；20、电机；21、缸体座；22、密封环；23、电机轴；24、螺旋拔豆片；25螺旋推进器；26、螺母；27、定位销。具体实施方式在图1中，缸体19的底部焊接有缸体座21，电机20安装在缸体19下方的电机箱 内，在电机轴23上套有用于与缸体19内腔密封的橡胶密封环22。胀紧联结套由内套16和 外套18构成，为市场采购件。胀紧联结套通过螺栓17固定在电机轴23上。在胀紧联结套 内套16的端面中心部位加工有固定拨豆杆2的螺纹孔，内套16的端面还钻有定位孔，定位 销27置于内套16的定位孔中。动磨片15置于带有分离网11的分离筐10内，分离筐10 坐置于胀紧联结套内套16的端面上，内套16端面上的定位销27插置于动磨片15及分离 筐10底部的定位孔中，使分离筐10、动磨片15与内套16保持在一个固定的位置。拨豆杆 2穿过动磨片15及分离筐10的中心安装孔，与内套16端面上的螺纹孔螺纹连接固定。螺 旋推进器25呈管状，在螺旋推进器25的管壁上焊接有双头螺旋拨豆片M，管状的螺旋推 进器25加垫后套在拨豆杆2的下端，通过拨豆杆2上的螺母沈锁紧固定，使电机轴23、胀 紧联结套的内套16、外套18，分离筐10、动磨片15、螺旋推进器25及拨豆杆2固定成一体。 静磨片14通过一组螺钉13固定在静磨座12上，在静磨座12的中部有与静磨座12焊接成 一体的导料管3，安装有静磨片14的静磨座12悬置于动磨片15的上方，静磨座12上的导 料管3与法兰6螺纹连接，在法兰6上分布有一组六个进风孔7，法兰6通过外缘与缸盖8 螺纹连接，缸盖8扣在缸体19项部的缸口上，在法兰6上部的进料管3上还有与进料管3 螺纹连接带手柄5的调整帽4，在进料管3的端部还焊接有料斗1。工作时，首先在电机静止的状态下调整静磨片14与动磨片15之间的磨浆间距。通 过手柄5旋转调整帽4，与调整帽4螺纹连接的导料管3在工作弹簧9的作用下向下移动， 带动静磨座12同步下移，使静磨片14贴靠在动磨片15的磨面上。这时再通过手柄5反向 旋转调整帽4，使静磨片14与动磨片15之间脱离保持在磨浆状态，然后将调整帽4用上端 的螺母锁定。打开电源开关，电机20工作。电机轴23转动，固定在电机轴23上的胀紧联 结套带动分离筐10、动磨片15及螺旋推进器25同步转动。在螺旋推进器25的作用下，置 于料斗1内泡涨的大豆与水通过导料管3进入动、静磨片15、14的磨面进行磨浆，磨好的豆 浆进入分离筐10中，豆浆在高速旋转的筛网分离筐10内经分离筐网11滤出豆浆，豆浆流 入缸体19中经出浆口排出。留在分离筐10内的豆渣通过缸体19上端的出渣口排出。权利要求1.一种大豆磨浆机，它包括有缸体、缸盖、电机、动磨片、分离筐，静磨片及带有导料管 的静磨座，其特征在于缸盖的中部设置有法兰，在法兰上有一组安装有沙网的进风孔；安装 有静磨片的静磨座通过导料管固定在缸盖中部的法兰上；在电机轴上固定有由内套和外套 组成的胀紧联结套，分离筐、动磨片依次坐置在带有定位销的胀紧联结套内套的端面上，拨 豆杆置于导料管中，拨豆杆通过动磨片及分离筐上的安装孔固定在胀紧联结套的内套上； 管状螺旋推进器套在拨豆杆的下端，螺旋推进器通过拨豆杆上的螺母与动磨片及分离筐固 定成一体。2.根据权利要求1所述的大豆磨浆机，其特征在于所述螺旋推进器上有双头螺旋拨豆片。专利摘要本技术公开一种大豆磨浆机，它包括有缸体、缸盖、电机、动磨片、分离筐，静磨片及静磨座，缸盖的中部设置有法兰，在法兰上有一组带沙网的进风孔；安装有静磨片的静磨座通过导料管固定在缸盖中部的法兰上；在电机轴上固定有由内套和外套组成的胀紧联结套，分离筐、动磨片依次坐置在带有定位销的胀紧联结套内套的端面上，拨豆杆置于导料管中，拨豆杆通过动磨片及分离筐上的安装孔固定在胀紧联结套的内套上；管状螺旋推进器套在拨豆杆的下端，螺旋推进器通过拨豆杆上的螺母与动磨片及分离筐固定成一体，不仅缸盖不易粘挂豆渣，消除了磨浆机的安全隐患，而且生产效率高、使维护保养变得极为方便，是一种新颖并独具特色的大豆磨浆机产品。文档编号A23C11/10GK201919599SQ201120019828公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日专利技术者王光复 申请人:王光复本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大豆磨浆机，它包括有缸体、缸盖、电机、动磨片、分离筐，静磨片及带有导料管的静磨座，其特征在于缸盖的中部设置有法兰，在法兰上有一组安装有沙网的进风孔；安装有静磨片的静磨座通过导料管固定在缸盖中部的法兰上；在电机轴上固定有由内套和外套组成的胀紧联结套，分离筐、动磨片依次坐置在带有定位销的胀紧联结套内套的端面上，拨豆杆置于导料管中，拨豆杆通过动磨片及分离筐上的安装孔固定在胀紧联结套的内套上；管状螺旋推进器套在拨豆杆的下端，螺旋推进器通过拨豆杆上的螺母与动磨片及分离筐固定成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王光复，
申请(专利权)人：王光复，
类型：实用新型
国别省市：89