本实用新型专利技术属于太阳能集热片基础生产设备领域，尤其涉及一种使用在成卷加工的集热片带材在进行表面连续镀制复合膜层之前的带材清洗和烘干的专用设备。一种成卷太阳能集热片带材清洗机，主要有设置在机架两端的放卷机构和收卷机构，收卷机构和放卷机构之间依次设置有清洗机构和烘干机构，放卷机构和收卷机构之间设置有金属带材输送夹持装置，输送夹持装置为设置在两端的两个相互对置的辊构成，和设置在中部的至少一个输送导轮，清洗机构包括至少一对相互对置的毛刷辊和至少一对相互对置的海绵辊组成，本实用新型专利技术可以提供一种使用在太阳能选择性复合膜层连续镀制工艺中的专用设备。同时具有清洗、烘干的功能，且机构简单，生产效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种成巻太阳能集热片带材清洗机
本技术属于太阳能集热片基础生产设备领域，尤其涉及一种使用在 成巻加工的集热片带材在进行表面连续镀制复合膜层之前的带材清洗和烘干的 专用设备。
技术介绍
太阳能是取之不尽，用之不竭，没有污染的巨大能源。随着世界上煤、油、 气的储量日益减少、能源危机已日益增长，环境污染的危机已威胁着生态平衡。 太阳能开发利用的课题已提到人类的面前。有人预测二十一世纪太阳能将由 辅助能源上升为主要能源。据介绍，在中国可再生能源领域中，太阳能热水器 产业生产规模最大。去年中国太阳能热水器年产量达1500万平方米，产值150 多亿元。目前，中国太阳能热水器的总保有量达7500万平方米，占世界总量的 60%以上，为社会提供50多万个就业机会，年替代常规能源达1.1亿吨标准煤， 碳减排能力达8000万吨，二氧化碳减排能力为2.6亿吨。太阳能热水器的经济 性、安全性和环保性己经使之成为继电热水器和燃气热水器之后，受广大用户 青睐的第三大热水器。估计，2010年，太阳能热水器年产量将达3000万平方米， 总保有量达1.5亿平方米，每千人的拥有量达109平方米，能源替代量为2250 万吨标准煤，折合760亿度电，届时将占社会总能耗的1.0%，为社会提供近80 万个就业机会。在板式太阳能集热设备中的关键部件就是带有复合吸收膜层的集热片带材，而现有的集热片带材的生产都是采用单独镀制膜层的方式，这样 的生产方式效率较低，同时也必然导致生产成本上升。所以连续不间断生产的 集热片带材的方式是解决上述的问题的最好的技术解决方案。但是在镀制膜层 之前，为了保证复合膜层的镀制质量和提高膜层的附着力，需要对集热片带材 的表面进行清洗，由于该连续镀制复合膜层的工艺属于刚刚出现的新的工艺技 术，所以在带材清洗方面一致采用手工清洗的方式，这种方式不但浪费大量的 人力，导致生产成本上升，更为严重的是这种清洗方式无法保证带材表面的清 洗质量，最终影响集热片带材上复合膜层的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用在太阳能选择性复合膜层连续镀制工艺 中的专用设备。该设备同时具有清洗、烘干的功能，且机构简单，生产效率高。为了达到上述的技术目的，本技术采用的技术解决方案包括以下技术 内容一种成巻太阳能集热片带材清洗机，主要有设置在机架两端的放巻机构和 收巻机构，成巻太阳能集热片带材由放巻机构连续缠绕到收巻机构上，收巻机 构和放巻机构之间依次设置有清洗机构和烘干机构，其特征在于所述的放巻 机构和收巻机构之间设置有金属带材输送夹持装置，该输送夹持装置为设置在 两端的两个相互对置的辊构成，和设置在中部的至少一个输送导轮，清洗机构 包括至少一对相互对置的毛刷辊和至少一对相互对置的海绵辊组成，带材由毛 刷辊和海绵辊之间的缝隙穿过，所述的烘干机构由设置在成巻太阳能集热片带材通过位置上方的出风口和风机组成。所述的清洗机构上设置由弹性施压装置，其结构是在毛刷辊和海绵辊设置 在机座上并由驱动电机带动其转动，该机座上设置有弹簧，推动机座将毛刷辊 或者海绵辊压紧在成巻太阳能集热片带材上。所述的弹簧中部设置有调整螺栓。所述的烘干机构中还设置有电热或者蒸气加热装置。所述的机架上设置有水箱，水箱上设置有管路，该管路中还设置由水泵， 该管路的出水口位于成巻太阳能集热片带材上方，出水口为至少一个且均匀的 分部在带材的上方。所述的输送导轮为圆柱状的辊且外侧包覆有柔软的弹性材料。所述的收巻机构上设置有驱动电机。通过采用上述的技术解决方案，使本技术获得了以下技术优点和效果 首先本技术通过带材从放巻机构上向收巻机构缠绕的过程中，在集热片带 材运动过程中，通过设置清洗机构和烘干机构，使得上述的带材一次完成上述 的清洗机构，使上述的清洗机具备了结构简单，清洗效率高的优点；通过采用 在上述的清洗机构中的毛刷辊和海绵辊上设置弹性施压装置，通过其中设置的 弹簧施加的压力，有效的保证了毛刷辊和海绵辊的清洁力度，使集热片带材表 面的清洗更加彻底，配合使用在上述的弹簧中设置调整螺栓的方式，可以方便 的实现对毛刷辊和海绵辊在清洗过程中，对集热片带材表面压力的调整，另外 一个作用就是在毛刷辊和海绵辊磨损之后，通过调整上述的螺栓也可以对磨损的尺寸进行补偿，延长毛刷辊和海绵辊的使用寿命；通过采用在带材上设置出 风口的结构，并在上述的烘干机构中设置蒸气或者电加热设备，使本清洗机具 备了热烘干的功能，这样可以保证清洗后的带材表面可以得到快速的干燥，可 以有效的减少清洗机的尺寸，保证清洗质量；通过采用在机架的下部设置水箱、 管路、水泵的结构，即可实现对清洗液的循环利用，降低清洗成本。总之，本技术通过上述的一系列结构，提供了一种同时具备清洗和烘 干功能为一体的、结构简单、生产效率高的一种专用太阳能集热器带材清洗设 备。附图说明图1为本技术的清洗机的结构示意主视图； 图2为本技术的清洗机的结构示意俯视图3为本技术的清洗机的清洗机构中毛刷辊部分的结构示意图4为本技术的清洗机的清洗机构中海绵辊部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步的描述本技术是针对连续镀制太阳能集热片带材7表面的选择性复合膜层的 专用设备，主要用于镀膜之前的带材7表面清洗和干燥，以提高复合膜层镀制 后的质量和附着力。主要有设置在机架1两端的放巻机构2和收巻机构3,成巻 太阳能集热片带材7由放巻机构2连续缠绕到收巻机构3上，而清洗过程就是 在收巻和放巻的过程中通过毛刷辊4及海绵辊5来完成带材清洗的。因此在收巻机构2和放巻机构3之间依次设置有清洗机构6和烘干机构8,由于制作太阳 能集热片所使用的带材7尺寸很薄，同时要保证集热片带7材在清洗的时候， 通过的带材7要平整，所以在收巻机构2和放巻机构3之间要设置集热片带材7 输送夹持装置9，该输送夹持装置9为设置在两端的两个相互对置的辊构成，这 两组相互对置的辊分别设置在靠近收巻机构2和放巻机构3的水平位置，这样 可以保证集热片带材7在通过的时候保持水平状态，便于清洗机构6和烘干机 构8进行清洗和烘干。为了防止带材7的中部下垂，还需要在清洗机构6和烘 干装置8附近设置在中部的至少一个输送导轮10，输送导轮10设置的数量主要 是根据收巻结构2和放巻机构3之间的距离来确定，但是一般情况下在清洗机 构6和烘干机构8之间设置至少一个输送导轮10，便于保持这部分带材7的表 面保持水平。所述的输送导轮10为圆柱状的辊且外侧包覆有柔软的弹性材料。 采用柔软的弹性材料包覆在输送导轮10的外层，可以避免清洗和输送带材时导 致带材表面划伤。另外为了防止外接的异物进入清洗系统中，可以在设备的外 部安装外罩16，将整个清洗机构和烘干机构保护起来。清洗机构6包括至少一对相互对置的毛刷辊4和至少一对相互对置的海绵 辊5组成，集热片带材7由毛刷辊4和海绵辊5之间的缝隙穿过，毛刷辊4和 海绵辊5设置在机座13上并由驱动电机带动其转动，另外在所述的清洗机构6 上设置由弹性施压装置，其结构是在机座13上设置有弹簧14，通过该弹簧14 可以推动机座13将毛刷辊4或者海绵辊5压紧在成巻太阳能集热片带材7上。 机座上还设置由调整螺栓17，通过调整该螺栓17可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成卷太阳能集热片带材清洗机，主要有设置在机架两端的放卷机构和收卷机构，成卷太阳能集热片带材由放卷机构连续缠绕到收卷机构上，收卷机构和放卷机构之间依次设置有清洗机构和烘干机构，其特征在于：所述的放卷机构和收卷机构之间设置有金属带材输送夹持装置，该输送夹持装置为设置在两端的两个相互对置的辊构成，和设置在中部的至少一个输送导轮，清洗机构包括至少一对相互对置的毛刷辊和至少一对相互对置的海绵辊组成，带材由毛刷辊和海绵辊之间的缝隙穿过，所述的烘干机构由设置在成卷太阳能集热片带材通过位置上方的出风口和风机组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丘仁政，陈汉文，罗宾，
申请(专利权)人：丘仁政，陈汉文，罗宾，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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