双曲线钢漏斗施工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双曲线钢漏斗施工设备，包括若干漏斗框柱架，任一漏斗框柱架的内侧都固定有钢牛腿，所有的钢牛腿处于同一高度。使用吊车将钢漏斗翻身并一次吊装至漏斗安装位置将漏斗上的径板与钢牛腿焊接，并由钢漏斗法兰盘作混凝土环梁模板，待混凝土环梁满足强度要求后，再撤除钢漏斗支撑体系，改由环梁悬挂漏斗。本实用新型专利技术还设有漏斗下口的承重钢柱以及漏斗上口并与漏斗内壁连接的钢管架。使用本实用新型专利技术可节约工期，保证施工质量，作业安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工设备，具体是一种混凝土储仓悬挂式双曲线钢漏斗的施工设备。
技术介绍
目前，随着煤化工技术及环保项目的推广应用，大量混凝土储仓悬挂双曲线漏斗 的设计方案在项目中应用，煤储仓始终是项目建设的主导工期，施工工序繁复，成本很高。公知的施工方法是土建施工完成所有储仓混凝土施工后，安装开始倒拔式施工 钢漏斗，造成了诸多问题，主要有1) 土建安装下环梁护板埋件非常困难，时间达20天，且存在安装位置不准确问 题，造成螺栓偏差大，安装漏斗时大部分螺栓孔要重新割，然后加垫板；2)漏斗安装期间，土建墙体不能封闭，至少需要40天安装时间，工期滞后；3)安装期间，由于土建施工仍在继续，上下又无法隔开，安全隐患非常大；4)漏斗第一带板直径过大，土建洞口不能满足，必须分两片运入组对，所有漏斗 组件均手动倒拔施工组焊，施工难度大；5)由于土建预埋质量难以保证，安装多为强制组对，焊接应力难以释放，施工难度尚。
技术实现思路
本技术的目的提供一种双曲线钢漏斗施工设备，使用该设备可以减少施工工 期、提高生产安全。为达到上述目的，本技术所述的一种双曲线钢漏斗施工设备，包括若干漏斗 框柱架，任一漏斗框柱架的内侧都固定有钢牛腿，所有的钢牛腿处于同一高度。使用吊车将 钢漏斗翻身并一次吊装至漏斗安装位置将漏斗上的径板与钢牛腿焊接，并由钢漏斗法兰盘 作混凝土环梁模板，待混凝土环梁满足强度要求后，再撤除钢漏斗支撑体系，改由环梁悬挂 漏斗。为了防止由于钢漏斗自重过大面产生的应力集中现象及使漏斗上口变形，本实用 新型还包括漏斗下口的承重钢柱，该承重钢柱下端与地面的预埋件焊接，上端与漏斗下口 焊接。为了防止漏斗口在吊运过程中由于碰撞产生较大变形，本技术设有位于漏斗 上口并与漏斗内壁连接的钢管架。本技术具有以下有益效果(1)漏斗制作与土建基础施工同时进行，安装漏斗工期只占用两天时间(原方案 要40天)，并节省了土建安装环梁埋件时间二十天，累计节约工期60天。(2)所有空中组对的钢漏斗全部采用地面组对，原来需要土建预埋的埋件及螺栓 没有任何偏差，保证了质量。(3)地面作业相对安全，漏斗安装后，将上下工作面完全隔开，漏斗下钢平台、地 面及砌筑作业可以与上部筒壁作业平行展开，不但安全，而且可以平行作业，节约工期。(4)大量节约了成本。附图说明图1 为本实新型使用时的结构示意图。图2为钢管架的结构示意图。图中，1-漏斗；2-框柱架；3-钢牛腿；4-承重钢柱；5-钢管架；6_下环梁；7_径板。具体实施方式以下结合附图对本技术做具体说明。本技术所述的一种双曲线钢漏斗施工设备，包括若干漏斗1框柱架2，任一漏 斗框柱架2的内侧都固定有钢牛腿3，所有的钢牛腿3处于同一高度。具体实施时，将双曲 线漏斗1在施工场地预先全部拼装焊接，包括混凝土下环梁6的预埋件焊接在漏斗1上端 口外漏斗钢板壁处，完成拼装焊接的双曲线钢漏斗运抵筒仓安装双曲线钢漏斗现场，用吊 车吊到下部混凝土柱，并在浇筑混凝土时在双曲线钢漏斗框架柱2内侧(紧贴双曲线钢漏 斗一侧)预埋600*500mm δ =12的钢板36块，每块钢板焊接12根Φ 16mm长度为450mm钢 筋，预埋钢板上沿标高为11. 3m, 14. 6m。在漏斗吊装前该预埋钢板上焊接钢牛腿3，钢牛腿3 上平面标高为11. 2m, 14. 5m,钢牛腿3钢板分别为500*500mm δ =12，450*450mm δ =12各36 块，总共72块。漏斗上口处的径板7在混凝土柱子截面处约Im的位置由斜板改为平板， 该处在漏斗吊装完成后焊接在钢牛腿3上。本技术还包括漏斗1下口的承重钢柱4，是安装在双曲线钢漏斗底中心位置 的承重钢柱(或中心支撑柱)。具体做法是在漏斗下方安装采用H=350*350*12(mm)型钢 做承重钢柱4，双曲线钢漏斗下口处焊接一块1500*1500*20 (mm)钢板，在漏斗中心对应 的地面位置处预埋600*600*20 (mm)钢板的埋件，引预埋件与H型承重钢柱4焊接，再与 1500*1500*20 (mm)钢板焊接，1500*1500*20 (mm)钢板与漏斗底部焊接。本技术还包括位于漏斗1上口并与漏斗1内壁连接的钢管架5。钢管架5为 两排十字型钢管脚手架，管件中间位置用扣件紧固，周边与漏斗壁焊接。钢管架5有三个作 用；一是以防止双曲线漏斗在吊运过程中变形、二是作为吊装使用、三是双曲线漏斗以上 的土建主体施工用的内脚手架从此处开始搭设。使用本技术施工时的流程是1) 土建先行施工基础及环梁底混凝土柱，在钢漏斗法兰盘底部混凝土柱子上安 装定位钢牛腿3，在漏斗底中心位置安装承重钢柱4 (中心支撑柱)；2)将土建环梁埋件与钢漏斗1整体焊接，在地面上完成所有钢漏斗组件的预制、 焊接、超声波探伤、防腐及螺栓孔开孔工作；3)使用吊车将钢漏斗1翻身并一次吊装至漏斗位置，并与钢牛腿3及承重钢柱4 焊接；4)利用钢漏斗为环梁底模板，绑扎钢筋，安装螺栓，支模板浇注混凝土 ；5)待环梁混凝土达到设计要求时，紧螺栓，拆除混凝土柱上钢牛腿3及漏斗下承重钢 柱4。权利要求1.一种双曲线钢漏斗施工设备，其特征是包括若干漏斗(1)框柱架(2)，任一漏斗框柱 架(2)的内侧都固定有钢牛腿(3)，所有的钢牛腿(3)处于同一高度。2.根据权利要求1所述的双曲线钢漏斗施工设备，其特征是包括漏斗(1)下口的承重 钢柱(4)。3.根据权利要求1或2所述的双曲线漏斗施工设备，其特征是包括位于漏斗(1)上口 并与漏斗(1)内壁连接的钢管架(5)。专利摘要本技术公开了一种双曲线钢漏斗施工设备，包括若干漏斗框柱架，任一漏斗框柱架的内侧都固定有钢牛腿，所有的钢牛腿处于同一高度。使用吊车将钢漏斗翻身并一次吊装至漏斗安装位置将漏斗上的径板与钢牛腿焊接，并由钢漏斗法兰盘作混凝土环梁模板，待混凝土环梁满足强度要求后，再撤除钢漏斗支撑体系，改由环梁悬挂漏斗。本技术还设有漏斗下口的承重钢柱以及漏斗上口并与漏斗内壁连接的钢管架。使用本技术可节约工期，保证施工质量，作业安全。文档编号E04G21/00GK201915638SQ201120015520公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日专利技术者陈银川 申请人:中化二建集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双曲线钢漏斗施工设备，其特征是包括若干漏斗（１）框柱架（２），任一漏斗框柱架（２）的内侧都固定有钢牛腿（３），所有的钢牛腿（３）处于同一高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银川，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14