一种涂膜设备制造技术

技术编号:6011813 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涂膜设备,包括涂膜组件,所述涂膜组件包括烘箱和设置于烘箱两端的涂漆机构,烘箱和涂漆机构的下方设置有退火箱,所述涂膜组件设置有两套,分别为底漆涂膜组件和面漆涂膜组件。本实用新型专利技术结构简单,改进成本低;固化充分,生产效果好;延长退火时间,退火效果好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂膜设备,属机械领域。
技术介绍
复膜线材在生产过程中需要对铜线进行涂膜,涂膜工艺需要对铜线进行两次涂 漆,分别涂底漆和面漆,底漆用于绝缘,面漆具有自粘性,用于将复膜线制成无骨线圈。目前国内常用的涂膜设备采用单炉烘焙,底漆与面漆分别涂抹后在同一个烘箱内 烘烤、固化,但底漆和面漆作用不同,因此物理特性不同,固化温度也不同,单炉烘焙工艺采 用折中温度,造成固化不全,效果不好。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题,提供一种涂膜效果好的涂膜设备。本技术的技术方案是一种涂膜设备,包括涂膜组件,所述涂膜组件包括烘箱 和设置于烘箱两端的涂漆机构,烘箱和涂漆机构的下方设置有退火箱,所述涂膜组件设置 有两套,分别为底漆涂膜组件和面漆涂膜组件。采用两套涂膜组件并联,将底漆和面漆的涂抹和烘焙分两次分别进行,使得底漆 与面漆均能充分固化;同时,两套退火箱,能使铜线退火更充分,退火效果更好。作为优选,所述涂漆机构包括分别设置于烘箱两端的前绕线辊和后绕线辊,前绕 线辊的后方设置有由毛毡制成的涂漆刷。作为优选,前绕线辊和后绕线辊均设置有10道绕线槽。作为优选,两个退火箱之间设置有保温管。作为优选,所述面漆涂膜组件的一端设置有放线托盘和收线托盘。综上所述,本技术具有以下优点1、结构简单,改进成本低;2、固化充分,生产效果好;3、延长退火时间,退火效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中,1、前绕线辊,2、后绕线辊,3、涂漆刷,4、退火箱,5、保温管,6、放线托盘,7、收 线托盘,8、烘箱,11、底漆涂膜组件,12、面漆涂膜组件。具体实施方式以下结合附图以实施例对本技术作进一步说明。一种涂膜设备,如图1所示,包括涂膜组件,所述涂膜组件包括烘箱8和设置于烘 箱8两端的涂漆机构,烘箱8和涂漆机构的下方设置有退火箱4,所述涂膜组件设置有两套,分别为底漆涂膜组件11和面漆涂膜组件12。所述涂漆机构包括分别设置于烘箱8两端的前绕线辊1和后绕线辊2,前绕线辊1 的后方设置有由毛毡制成的涂漆刷3。前绕线辊1和后绕线辊2均设置有10道绕线槽。两个退火箱4之间设置有保温管5。所述面漆涂膜组件12的一端设置有放线托盘6和收线托盘7。权利要求1.一种涂膜设备,包括涂膜组件,所述涂膜组件包括烘箱和设置于烘箱两端的涂漆机 构,烘箱和涂漆机构的下方设置有退火箱,其特征在于所述涂膜组件设置有两套,分别为 底漆涂膜组件和面漆涂膜组件。2.根据权利要求1所述涂膜设备,其特征在于所述涂漆机构包括分别设置于烘箱两 端的前绕线辊和后绕线辊,前绕线辊的后方设置有由毛毡制成的涂漆刷。3.根据权利要求2所述涂膜设备,其特征在于前绕线辊和后绕线辊均设置有10道绕 线槽。4.根据权利要求1所述涂膜设备,其特征在于两个退火箱之间设置有保温管。5.根据权利要求1所述涂膜设备,其特征在于所述面漆涂膜组件的一端设置有放线 托盘和收线托盘。专利摘要一种涂膜设备,包括涂膜组件,所述涂膜组件包括烘箱和设置于烘箱两端的涂漆机构,烘箱和涂漆机构的下方设置有退火箱,所述涂膜组件设置有两套,分别为底漆涂膜组件和面漆涂膜组件。本技术结构简单,改进成本低;固化充分,生产效果好;延长退火时间,退火效果好。文档编号B05D1/38GK201921808SQ20112001149公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月15日 优先权日2011年1月15日专利技术者沈新芳 申请人:湖州东尼电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂膜设备,包括涂膜组件,所述涂膜组件包括烘箱和设置于烘箱两端的涂漆机构,烘箱和涂漆机构的下方设置有退火箱,其特征在于:所述涂膜组件设置有两套,分别为底漆涂膜组件和面漆涂膜组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈新芳
申请(专利权)人:湖州东尼电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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