本发明专利技术涉及一种自动喷雾器，主要用于硫化机模具中，对其上下模具的表面进行均匀喷雾。一种自动喷雾器，其特征在于：它包括支撑机构（1）、滑轨机构（2）、推缸机构（3）和喷雾机构（4），所述喷雾机构（4）包括喷枪架座（4.1），所述喷枪架座（4.1）的前侧固定有喷枪架（4.2），所述喷枪架（4.2）的前侧固定有前喷枪（4.2.1），后侧固定有后喷枪（4.2.2）。本发明专利技术自动喷雾器通过打气缸带动喷雾机构在硫化机的上下模具间平行滑动，随后前喷枪和后喷枪对模具表面进行均匀的卤化喷雾，避免了因手动操作带来的模具表面喷雾不均匀的影响，从而使得硫化后的胶片不会被污染，保证了产品的质量，提高了喷雾的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动喷雾器，主要用于硫化机模具中，对其上下模具的表面进行 均勻喷雾。
技术介绍
目前国内的生产厂家都通过硫化机模具来生产胶塞。然而模具在使用时温度较 高，其表面很干燥，此时模具会对硫化后的胶片的表面质量产生影响，因此需要在生产过程 中需要经常对模具的表面进行卤化喷雾，对模具表面起到润滑作用，使得产品表面润滑，保 证了其质量。目前国内的生产厂家大多采用手动喷雾的方法来对模具表面进行卤化喷雾，然而 手动喷雾会造成模具表面喷雾不均勻，从而对硫化后的胶片产生污染，使得其洁净度不达 标，从而影响了产品的质量。
技术实现思路
为了克服上述不足，本专利技术提供了 一种对模具表面喷雾均勻，喷雾效率较高，并且 节省人工的自动喷雾器。本专利技术的目的是这样实现的一种自动喷雾器，包括支撑机构、滑轨机构、推缸机构和喷雾机构。所述支撑机构包括支架和底座，所述支架包括前支架和后支架，所述前支架固定 在底座上。所述滑轨机构包括连接杆，所述连接杆的两端固定在前支架和后支架上，所述连 接杆上固定有若干滑轮，所述滑轮上架设有空心滑轴，所述空心滑轴两端所对应位置处的 前支架和后支架表面开孔，所述空心滑轴的两端穿过前支架和后支架。所述推缸机构包括大气缸，所述大气缸的两端固定在前支架和后支架上，所述大 气缸的活塞杆所对应位置处的前支架表面开孔。所述喷雾机构包括喷枪架座，所述喷枪架座后侧与大气缸的活塞杆以及空心滑轴 的前端固定，所述喷枪架座的前侧固定有喷枪架，所述喷枪架的前侧固定有前喷枪，后侧固 定有后喷枪，所述喷枪架还设有前控制气缸和后控制气缸，所述前控制气缸与前喷枪相连， 所述后控制气缸与后喷枪相连。所述空心滑轴上靠近喷枪架座处固定有水气控制架，所述水气控制架上固定有水 气控制阀，所述水气控制阀通过气管分别与前控制气缸、后控制气缸、前喷枪和后喷枪相连 接；所述喷雾机构还包括进水管和进气管，所述进水管和进气管穿过空心滑轴，其末端均与 水气控制阀相连接。所述气控制架上固定有水气控制气缸和水气控制板，所述喷雾机构还包括控制 阀，所述控制阀固定在前支架上，所述控制阀通过两根依次穿过空心滑轴和水气控制板的 气管与水气控制气缸相连接。所述连接杆靠近前支架处设有水气接近开关，所述空心滑轴上靠近后支架处设有 触发块，所述水气接近开关和空心滑轴上的触发块位于同一高度。所述进气管靠近前端开有支管，该支管分别与大气缸控制阀和控制阀相连接。所述前支架上设有大气缸控制阀，所述大气缸的前侧壁和后侧壁上分别设有大气 缸前调节器和大气缸后调节器，所述大气缸前调节器和大气缸后调节器均与大气缸控制阀 相连接。所述前喷枪顶部开有喷孔，所述后喷枪底部开有喷孔。本专利技术具有的有益效果是本专利技术自动喷雾器通过打气缸带动喷雾机构在硫化机的上下模具间平行滑动，随后前 喷枪和后喷枪对模具表面进行均勻的卤化喷雾，避免了因手动操作带来的模具表面喷雾不 均勻的影响，从而使得硫化后的胶片不会被污染，保证了产品的质量，提高了喷雾的效率。附图说明图1为本专利技术自动喷雾器的剖面结构示意图。图2为图1的俯视图。其中支撑机构1、支架1. 1、前支架1. 1. 1、后支架1. 1. 2、底座1. 2 ； 滑轨机构2、连接杆2. 1、滑轮2. 2、空心滑轴2. 3、水气接近开关2. 4 ；推缸机构3、大气缸3. 1、大气缸控制阀3. 2、大气缸前调节器3. 3、大气缸后调节器3.4 ；喷雾机构4、喷枪架座4. 1、喷枪架4. 2、前喷枪4. 2. 1、后喷枪4. 2. 2、前控制气缸4.2. 3、后控制气缸4. 2. 4、水气控制架4. 3、水气控制阀4. 4、水气控制气缸4. 5、水气控制板 4. 6、控制阀4. 7、进水管4. 8、进气管4. 9。具体实施例方式如图1和图2，本专利技术涉及一种自动喷雾器，包括支撑机构1、滑轨机构2、推缸机构 3和喷雾机构4。所述支撑机构1包括支架1. 1和底座1. 2，所述支架1. 1包括前支架1. 1. 1和后支 架1. 1. 2，所述前支架1. 1. 1固定在底座1. 2上，所述底座1. 2固定在硫化机上。所述滑轨机构2包括连接杆2. 1，所述连接杆2. 1的两端固定在前支架1. 1. 1和 后支架1. 1. 2上，用于固定前支架1. 1. 1和后支架1. 1. 2，所述连接杆2. 1上固定有若干滑 轮2. 2，所述滑轮2. 2上架设有空心滑轴2. 3，所述空心滑轴2. 3的两端所对应位置处的前 支架1. 1. 1和后支架1. 1. 2表面开孔，使得空心滑轴2. 3的两端穿过开孔，所述空心滑轴 2. 3的两端穿过前支架1. 1. 1和后支架1. 1. 2，并能前后滑动。所述连接杆2. 1靠近前支架 1. ι. 1处设有水气接近开关2. 4，所述空心滑轴2. 3上靠近后支架1. 1. 2处设有一触发块， 所述水气接近开关2. 4和空心滑轴2. 3上的触发块位于同一高度。当触发块接近水气接近 开关2. 4后，水气接近开关2. 4便会将信号传递给控制装置，使大气缸3. 1停止推动喷枪架 座 4. 1。所述推缸机构3包括大气缸3. 1，所述大气缸3. 1的两端固定在前支架1. 1. 1和 后支架1. 1.2上，所述大气缸3. 1的活塞杆所对应位置处的前支架1. 1. 1表面开孔，使得大4气缸3. 1的活塞杆能够穿过。所述前支架1. 1. 1上设有大气缸控制阀3. 2，所述大气缸3. 1 的前侧壁和后侧壁上分别设有大气缸前调节器3. 3和大气缸后调节器3. 4，所述大气缸前 调节器3. 3和大气缸后调节器3. 4均与大气缸控制阀3. 2相连接。所述喷雾机构4包括喷枪架座4. 1，所述喷枪架座4. 1的后侧与大气缸3. 1的活塞 杆固定，所述喷枪架座4. 1的后侧与空心滑轴2. 3的前端固定，所述喷枪架座4. 1的前侧固 定有喷枪架4. 2，所述喷枪架4. 2的前侧固定有前喷枪4. 2. 1，后侧固定有后喷枪4. 2. 2，所 述前喷枪4. 2. 1顶部开有喷孔，所述后喷枪4. 2. 2底部开有喷孔，所述喷枪架4. 2还设有前 控制气缸4. 2. 3和后控制气缸4. 2. 4，所述前控制气缸4. 2. 3与前喷枪4. 2. 1相连，所述后 控制气缸4. 2. 4与后喷枪4. 2. 2相连。所述空心滑轴2. 3上靠近喷枪架座4. 1处固定有水 气控制架4. 3，所述水气控制架4. 3上固定有水气控制阀4. 4、水气控制气缸4. 5和水气控 制板4. 6，所述水气控制阀4. 4通过气管分别与前控制气缸4. 2. 3、后控制气缸4. 2. 4、前喷 枪4. 2. 1和后喷枪4. 2. 2相连接。所述喷雾机构4还包括控制阀4. 7，所述控制阀4. 7固定在前支架1. 1. 1上，所述 控制阀4. 7通过两根依次穿过空心滑轴2. 3和水气控制板4. 6的气管与水气控制气缸4. 5 相连接，所述控制阀4. 7可以调节进入水气控制气缸4. 5的气压大小，从而对前喷枪4. 2. 1 和后喷枪4. 2. 2的喷雾大小进行调节。所述喷雾机构4还包括进水管4. 8和进气管4. 9，所述进水管4. 8和进气管4. 9穿 过空心滑轴2. 3，其末端均与水气控制阀4. 4相连接。所述进气管4. 9靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动喷雾器，其特征在于：它包括支撑机构（１）、滑轨机构（２）、推缸机构（３）和喷雾机构（４）；所述支撑机构（１）包括支架（１．１）和底座（１．２），所述支架（１．１）包括前支架（１．１．１）和后支架（１．１．２），所述前支架（１．１．１）固定在底座（１．２）上；所述滑轨机构（２）包括连接杆（２．１），所述连接杆（２．１）的两端固定在前支架（１．１．１）和后支架（１．１．２）上，所述连接杆（２．１）上固定有若干滑轮（２．２），所述滑轮（２．２）上架设有空心滑轴（２．３），所述空心滑轴（２．３）两端所对应位置处的前支架（１．１．１）和后支架（１．１．２）表面开孔，所述空心滑轴（２．３）的两端穿过前支架（１．１．１）和后支架（１．１．２）；所述推缸机构（３）包括大气缸（３．１），所述大气缸（３．１）的两端固定在前支架（１．１．１）和后支架（１．１．２）上，所述大气缸（３．１）的活塞杆所对应位置处的前支架（１．１．１）表面开孔；所述喷雾机构（４）包括喷枪架座（４．１），所述喷枪架座（４．１）后侧与大气缸（３．１）的活塞杆以及空心滑轴（２．３）的前端固定，所述喷枪架座（４．１）的前侧固定有喷枪架（４．２），所述喷枪架（４．２）的前侧固定有前喷枪（４．２．１），后侧固定有后喷枪（４．２．２），所述喷枪架（４．２）还设有前控制气缸（４．２．３）和后控制气缸（４．２．４），所述前控制气缸（４．２．３）与前喷枪（４．２．１）相连，所述后控制气缸（４．２．４）与后喷枪（４．２．２）相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华一敏，华国平，顾裕龙，
申请(专利权)人：江苏华兰药用新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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