电梯绳轮轮轴安装检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:6005321 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电梯绳轮轮轴安装检测装置及方法,本发明专利技术装置包括工作台1、径向跳动检测装置、轴承安装装置、轴安装装置和轴向跳动检测装置。本发明专利技术方法包括绳轮径向跳动检测、压装轴承、压装轴、绳轮轴向跳动检测。本发明专利技术在较短的时间内检测电梯绳轮径向跳动、安装轴承、安装轴,最后检测装好轴承和轴的电梯绳轮轴向跳动,提高了轴承和轴的安装精度,流水作业,极大的提高了工作效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯制造领域,具体的讲是电梯绳轮轮轴安装装置。
技术介绍
电梯绳轮轮轴安装要求精度高过程复杂,首先需要检测绳轮径向跳动,接着在绳 轮内孔安装轴承,然后是安装轴,最后还要检测绳轮轴向跳动。目前,电梯绳轮的轮轴安装 整个工序复杂耗时长,轴承和轴的安装精度,以及绳轮轴向跳动的合格率低,这样导致使用 人工高,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,能够快速安装电梯绳轮轮轴,提高轴承和轴的安 装精度,节约安装时间,和安装成本,提供一种。本专利技术的装置包括工作台、径向跳动检测装置、轴承安装装置、轴安装装置和轴向 跳动检测装置。径向跳动检测装置、轴承安装装置、轴安装装置和轴向跳动检测装置沿工作 台从左至右依次布置。径向跳动检测装置包括径向跳动检测工装轴、升降平台A、支架A、气 缸A、气缸A脚踏开关和百分表A,气缸A设于工作台台面下,工作台开设孔洞,升降平台A设 于该孔洞内,气缸A驱动升降平台A升降运动,气缸A脚踏开关设于工作台下面,控制平台 A升降;径向跳动检测工装轴通过支架A固定于工作台上,径向跳动检测工装轴的轴向与工 作台台面平行,径向跳动检测工装轴与工作台的距离大于电梯绳轮的半径;支架A上设置 百分表A。轴承安装装置包括轴承安装V形工装、支架B、油压缸A、油压缸A脚踏开关、限位 杆B和轴承安装限位开关,轴承安装V形工装通过螺丝固定于工作台上,油压缸A的压头通 过支架B安装于工作台上,油压缸A的压头轴向与工作台垂直,当电梯绳轮放在工作台上、 与轴承安装V形工装的两条边相切固定时,电梯绳轮的中轴线与油压缸A的压头中轴线在 同一直线上;油压缸A脚踏开关设于工作台下面,控制油压缸A的压头升降;油压缸A的压 头圆周外侧设置限位杆A,限位杆A随油压缸A的压头上下移动,轴承安装限位开关固定于 工作台上,限位开关的触点处于限位杆上下移动的路径上,轴承安装限位开关连接油压缸 A。轴安装装置包括轴安装V形工装、支架C、油压缸B、油压缸B脚踏开关、限位杆B和轴安 装限位开关,轴安装V形工装通过螺丝固定于工作台上,油压缸B的压头通过支架C安装于 工作台上,油压缸B的压头轴向与工作台垂直,当电梯绳轮放在工作台上、与轴安装V形工 装的两条边相切固定时,电梯绳轮的中轴线与油压缸B的压头中轴线在同一直线上;油压 缸B脚踏开关设于工作台下面,控制油压缸B的压头升降;油压缸B的压头圆周外侧设置限 位杆B,限位杆B随油压缸B的压头上下移动,轴安装限位开关固定于工作台上,轴安装限位 开关的触点处于限位杆B上下移动的路径上,轴安装限位开关连接油压缸B。轴向跳动检测 装置包括轴向跳动检测支架、升降平台B、百分表B、气缸B和气缸B脚踏开关,气缸B设于 工作台台面下,工作台开设孔洞,升降平台B设于该孔洞内,气缸B驱动升降平台B升降运 动,气缸B脚踏开关设于工作台下面,升降平台B升降;轴向跳动检测支架固定于工作台上,4轴向跳动检测支架为两块上端开设半圆弧装缺口的钢板,两块钢板的间距大于电梯绳轮的 厚度,半圆弧的直径与电梯绳轮的轴直径相同,两块钢板半圆弧的轴向与工作台台面平行, 轴向跳动检测支架上设置百分表B。百分表A和百分表B的精度为0. 01mm。本专利技术的方法为1)绳轮径向跳动检测。电梯绳轮置于升降平台A上,踩动气缸A脚踏开关将升降 平台A升起,直接将绳轮内孔对准工装的轴、推进,将百分表A的探针贴紧电梯绳轮的外周, 手动旋转绳轮,观察指针的摆动幅度;测试完成后,将绳轮轻轻退出,踩动气缸A脚踏开关 使气缸A带动升降平台A将电梯绳轮带回到工作台。2)压装轴承。选用与绳轮外径匹配的轴承安装V形工装,即当电梯绳轮放在工作 台上、与轴承安装V形工装的两条边相切固定时,电梯绳轮的中轴线与油压缸A的压头中轴 线在同一直线上。将轴承安装V形工装通过螺丝固定于工作台上,电梯绳轮内孔先用卡环 钳装好卡簧,后将绳轮平放在工作台,台面上的轴承安装V形工装自动定位好其内孔与上 面油压缸的压头,调节限位杆A高度使压头的行程满足轴承下压距离。将轴承放在电梯绳 轮的槽口。踩动油压缸A脚踏开关,油压缸A的压头缓缓压下,限位杆A达到轴承安装限位 开关的触点时,油压缸A的压头停止下压。松开油压缸A脚踏开关复位油压缸A的压头,换 另外一面压装轴承,工作过程与本步骤上述过程相同。3)压装轴。选用与绳轮外径匹配的轴安装V形工装,即当电梯绳轮放在工作台上、 与轴安装V形工装的两条边相切固定时,电梯绳轮的中轴线与油压缸B的压头中轴线在同 一直线上。将轴安装V形工装通过螺丝固定于工作台上,电梯绳轮内孔先用卡环钳装好卡 簧,后将绳轮平放在工作台,台面上的V形工装自动定位好其内孔与上面油压缸的压头,调 节限位杆B高度使压头的行程满足轴下压距离。将轴放在轴承口。踩动油压缸B脚踏开关, 油压缸B的压头缓缓压下,限位杆B达到轴安装限位开关的触点时,油压缸B的压头停止下 压。松开油压缸B脚踏开关复位油压缸B的压头。4)绳轮轴向跳动检测。将已经装好轴承和轴的电梯绳轮升降平台B上,踩动气缸 B脚踏开关将升降平台B升起,将电梯绳轮放在轴向跳动检测支架上,将百分表B的探针贴 紧电梯绳轮的侧面轮缘,检测轴向跳动。测试完成后,将绳轮轻轻放到升降平台B上,踩动 气缸B脚踏开关使气缸B带动升降平台B将电梯绳轮带回到工作台。本专利技术的有益效果是,在较短的时间内检测电梯绳轮径向跳动、安装轴承、安装 轴,最后检测装好轴承和轴的电梯绳轮轴向跳动,提高了轴承和轴的安装精度,流水作业, 极大的提高了工作效率,降低了生产成本。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意的正视图。图2为本专利技术的结构示意的俯视图。图中,1,工作台;2,绳轮;3,径向跳动检测工装轴;4,升降平台A ;5,轴承安装V形 工装;6,绳轮;7,轴安装V形工装;8绳轮;9,轴向跳动检测支架;10,升降平台B ;11,轴承 安装限位开关;12,轴承;13,油压缸A脚踏开关;14,轴安装限位开关;15,轴;16,油压缸B脚踏开关。 具体实施例方式结合附图,下面对本专利技术的具体实施例进行详细说明。本专利技术包括工作台1、径向跳动检测工装轴3、升降平台A4、支架A、气缸A、气缸A 脚踏开关、百分表A、轴承安装V形工装5、支架B、油压缸A、油压缸A脚踏开关13、限位杆 B、轴承安装限位开关11、轴安装V形工装7、支架C、油压缸B、油压缸B脚踏开关16、限位杆 B、轴安装限位开关14、轴向跳动检测支架9、升降平台B10、百分表B、气缸B和气缸B脚踏 开关。下面介绍本专利技术的具体实施例的过程。将电梯绳轮置于升降平台A4上,踩动气缸A脚踏开关将升降平台A4升起,直接将 绳轮内孔对准工装的轴、推进,将百分表A的探针贴紧电梯绳轮的外周,手动旋转绳轮,观 察指针的摆动幅度,摆动幅度在10格之内合格;测试完成后,将绳轮轻轻退出,踩动气缸A 脚踏开关使气缸A带动升降平台A4将电梯绳轮带回到工作台1。用轴承安装限位开关11控制压力机的行程,并调好压力,压力为1. 5MPa,将放好 挡圈的绳轮搬到工作台1上,使绳轮内孔与压力机油缸中心在一条线上,然后将球轴承放 在绳轮槽口,保证与槽口面平行,踩下油压缸A脚踏开关13直至将轴承压到位置,松开踏板 自动复位压头。先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电梯绳轮轮轴安装检测装置,其特征在于,包括工作台(1)、径向跳动检测装置、轴承安装装置、轴安装装置和轴向跳动检测装置、径向跳动检测装置、轴承安装装置、轴安装装置和轴向跳动检测装置沿工作台从左至右依次布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王应才王燕春戎世文金桂勇孔祥军秦锦华朱小飞施晖金锋
申请(专利权)人:南通通洋机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:32

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