一种新型高效振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高效振动筛，筛箱包括入料斗、托架和出料斗，通过张紧板和压板把筛网紧贴固定在托架上，托架上焊有筛网定型定位用的纵横筋板，筛箱中部装有通过轴承座与筛箱相连的振动器。物料进入筛面后能迅速的扩散至全筛面，物料在筛面不易造成层积的影响，成品物料过孔筛出率大大提高，筛面的有效使用面积可达至80～90%左右，筛分处理能力强，其筛面工作面积仅需传统重型振动筛85%左右，整机重量同比减轻10%，节约设备投资成本；筛分同样的物料产量，其能耗要比其它机型少1/5，因而能节减大量的生产用电费用；大皮带轮和飞轮与偏心轴的连接为胀紧套连接，其连接快捷、可靠，装拆维修方便。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料分级设备
，涉及一种对各种矿石、煤、原料等物料进 行分级的新型高效振动筛。
技术介绍
重型振动筛主要用于冶金、矿山、建材、能源、化工、交通建设和城市建设等行业的 原料场，在选煤厂或选矿厂，对各种矿石、煤、原料等物料进行分级之用。传统的重型振动筛，筛网布置为平板型和等曲率半径的横向单波型或多波型，物 料进入筛面后多堆积在筛面波谷等低洼处，筛面波峰等高位处没有或少有物料，筛面的有 效使用面积只有50 60%左右，而在物料层积处又造成成品物料无法及时地过孔筛出，物 料在筛面分布不均勻，造成筛分效率极低。而要达到一定的筛分效率，只能通过加宽和加长 筛面尺寸来解决，其结果是造成振动筛的筛箱体积增大，占地面积增大；同时筛面尺寸的增 大会使振动筛强度降低，为使筛箱得到补强而不得不用增大板材的厚度和增大型材的尺寸 来解决，因而筛子重量明显增加，从而使所需电机功率增大，能耗急剧的增大。传统的重型振动筛大皮带轮和飞轮与偏心轴的连接多采用键槽连接，装拆困难。 两者的共同影响造成拆装及检修极为不便。传统的重型振动筛，由于各种原因的影响，物料在筛面筛分过程分布不均勻，筛分 效率低，能耗高，同时装拆困难，维修不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种采用特殊的筛面布置形式， 重量轻、筛分效率高、能耗低和维修方便的新型高效振动筛。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型高效振动筛，包括筛 箱，筛箱包括入料斗、托架和出料斗，通过张紧板和压板把筛网紧贴固定在托架上，托架上 焊有筛网定型定位用的纵横筋板，筛箱中部装有通过轴承座与筛箱相连的振动器。所述振动器包括偏心轴、护套、大皮带轮、飞轮、偏心块和轴承，大皮带轮和飞轮采 用胀紧套固定在振动器的偏心轴两轴端。大皮带轮通过三角皮带与电动机上的小皮带轮动力相连。筛箱安装在由支承座和支承弹簧组成的支座上。支座上装有减振用的阻尼装置。本技术的有益效果是采用特殊筛面布置形式，筛网布置成各截面不等曲率 半径的横向单波型或多波型，物料进入筛面后能迅速的扩散至全筛面，物料在筛面不易造 成层积的影响，成品物料过孔筛出率大大提高，加之筛箱上部外伸处装置了入料斗，下部外 伸处装有出料斗，使全筛面得到充分利用，筛面的有效使用面积可达至80 90%左右，其 筛分处理能力远大于传统的重型振动筛，与处理能力相同的传统重型振动筛相比其筛面 工作面积仅需传统重型振动筛85%左右，整机重量同比减轻10%，可大大地节约设备投资成本；筛分同样的物料产量，其能耗要比其它机型少1/5，因而能节减大量的生产用电费用； 新型高效振动筛大皮带轮和飞轮与偏心轴的连接改传统的键槽连接为胀紧套连接，其连接 快捷、可靠，装拆维修方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所述托架的结构示意图。图中1-筛箱，2-振动器，3-大皮带轮，4-三角皮带，5-入料斗，6-托架，7-纵横筋 板，8-筛网，9-电机，10 —小皮带轮，11-张紧板，12-支承座，13-支承弹簧，14-阻尼装置， 15-出料斗。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1至图4，一种新型高效振动筛，包括筛箱1，筛箱1包括入料斗5、托架6和 出料斗15，通过张紧板11和压板把筛网8紧贴固定在托架6上，托架6上焊有筛网8定型 定位用的纵横筋板7，筛箱1中部装有通过轴承座与筛箱1相连的振动器2，振动器2包括偏 心轴、护套、大皮带轮3、飞轮、偏心块和轴承，大皮带轮3和飞轮采用胀紧套固定在振动器2 的偏心轴两轴端；大皮带轮3通过三角皮带4与电动机9上的小皮带轮10动力相连；筛箱 1安装在由支承座12和支承弹簧13组成的支座上；支座上装有减振用的阻尼装置14。本技术的工作原理是新型高效振动筛的筛箱1支承在支承座12和支承弹簧 13组成的支座上，电机9通过三角皮带4驱动大皮带轮3，带动振动器2的偏心轴以一定转 速转动，由偏心轴和皮带轮及其上偏心块偏心质量回转时产生较大的激振力作用，使筛箱1 作近似的圆运动，物料在筛箱1筛面的作用下作抛掷运动，由于筛面托架6上纵横筋板7的 定位作用，筛网8布置成各截面为不等曲率半径的横向单波型或多波型，顺着物流方向，即 使是筛箱1平放，上一截面的波峰要比下一截面的波峰高，下一截面的波形要比上一截面 的波型曲率半径大，波形更趋平缓，筛箱1与地面倾斜一个角度安装时，物料进入筛面后更 易向四周分流，迅速的扩散至全筛面，物料在筛面不易造成层积的影响，成品物料过孔筛出 率大大提高，沿筛面的倾斜度进行筛分作业达到良好的筛分效果；筛箱1上部外伸处装置 了入料斗5，下部外伸处装有出料斗15，振动筛的进、出料都不占用筛子工作面，使全筛面 得到充分利用；由支承座12和支承弹簧13组成的支座横向装有阻尼装置14，用来限制筛 箱1横向摆动，以及消除筛子在起动和停车时产生的共振现象，避免筛子通过共振区时，筛 箱1振幅急剧增加，而造成支座弹簧13的严重过载，使其寿命降低，三角皮带4损坏。本技术采用特殊筛面布置形式，筛网布置成各截面不等曲率半径的横向单波 型或多波型，物料进入筛面后能迅速的扩散至全筛面，物料在筛面不易造成层积的影响，成 品物料过孔筛出率大大提高，加之筛箱上部外伸处装置了入料斗，下部外伸处装有出料斗， 使全筛面得到充分利用，筛面的有效使用面积可达至80 90%左右，其筛分处理能力远大 于传统的重型振动筛，与处理能力相同的传统重型振动筛相比其筛面工作面积仅需传统 重型振动筛85%左右，整机重量同比减轻10%，可大大地节约设备投资成本；筛分同样的物 料产量，其能耗要比其它机型少1/5，因而能节减大量的生产用电费用；新型高效振动筛大皮带轮和飞轮与偏心轴的连接改传统的键槽连接为胀紧套连接，其连接快捷、可靠，装拆维 修方便。权利要求1.一种新型高效振动筛，包括筛箱，其特征是筛箱包括入料斗、托架和出料斗，通过 张紧板和压板把筛网紧贴固定在托架上，托架上焊有筛网定型定位用的纵横筋板，筛箱中 部装有通过轴承座与筛箱相连的振动器。2.如权利要求1所述的新型高效振动筛，其特征是所述振动器包括偏心轴、护套、大 皮带轮、飞轮、偏心块和轴承，大皮带轮和飞轮采用胀紧套固定在振动器的偏心轴两轴端。3.如权利要求2所述的新型高效振动筛，其特征是大皮带轮通过三角皮带与电动机 上的小皮带轮动力相连。4.如权利要求1所述的新型高效振动筛，其特征是筛箱安装在由支承座和支承弹簧 组成的支座上。5.如权利要求4所述的新型高效振动筛，其特征是支座上装有减振用的阻尼装置。专利摘要本技术涉及一种新型高效振动筛，筛箱包括入料斗、托架和出料斗，通过张紧板和压板把筛网紧贴固定在托架上，托架上焊有筛网定型定位用的纵横筋板，筛箱中部装有通过轴承座与筛箱相连的振动器。物料进入筛面后能迅速的扩散至全筛面，物料在筛面不易造成层积的影响，成品物料过孔筛出率大大提高，筛面的有效使用面积可达至80～90%左右，筛分处理能力强，其筛面工作面积仅需传统重型振动筛85%左右，整机重量同比减轻10%，节约设备投资成本；筛分同样的物料产量，其能耗要比其它机型少1/5，因而能节减大量的生产用电费用；大皮带轮和飞轮与偏心轴的连接为胀紧套本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型高效振动筛，包括筛箱，其特征是：筛箱包括入料斗、托架和出料斗，通过张紧板和压板把筛网紧贴固定在托架上，托架上焊有筛网定型定位用的纵横筋板，筛箱中部装有通过轴承座与筛箱相连的振动器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文锋，卢硕祥，周文武，
申请(专利权)人：韶关市韶瑞重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44