一种脱硫吸收塔底板的防腐层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫吸收塔底板的防腐层结构，属于防腐技术领域。本实用新型专利技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，包括设置于脱硫吸收塔底部的底板钢基体（1），其特征在于：所述底板钢基体（1）上铺设有树酯鳞片层（2），所述树脂鳞片层（2）上铺设有玻璃钢层（3），所述玻璃钢层（3）上铺设有设置有陶瓷耐酸砖（4）。本实用新型专利技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，结构简单、成本低廉、施工难度低；能防止酸液腐蚀和浆液冲刷，防腐性能好；可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗渗性，降低了维护成本，利于推广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防腐技术，特别是一种脱硫吸收塔底板的防腐层结构。
技术介绍
火电厂在未建立脱硫装置前，从锅炉排放的烟气含有大量S02，直接通过电厂的烟 囱排入大气，S02与空气中的水分结合形成酸液，日积月累以酸雨的形式污染环境，影响人 们的身体健康。电厂脱硫装置建立后，这一环保问题就得以解决。脱硫装置的核心设备为脱 硫吸收塔，它是脱硫装置的心脏部分，而脱硫吸收塔又由碳钢结构加上合理的防腐层结构 组成，因此选择合理的防腐层结构极为重要。由于含有大量S02的烟气从脱硫吸收塔经过， 故整个脱硫塔内部为酸性环境，做好脱硫塔内部的防腐保护层结构极为重要，如果防腐层 结构选择不合理，防腐保护层未起到保护隔离作用，酸液穿过防腐层结构渗透到碳钢壳体， 腐蚀碳钢壳体而穿孔，大量酸液泄漏出脱硫塔污染环境，甚至造成脱硫塔不能使用，整个电 厂停机不能发电的严重后果。现有技术中，一种方案是利用C276合金板作为防腐层包裹脱硫塔底板，其效果较 好，但其存在造价过高的不足之处；还有一种方案是利用橡胶板做防腐层包裹底板，其防腐 效果较好，但仍然存在造价偏高的缺陷，同时，其耐磨效果不佳，通常情况下，运行2-3年， 橡胶板被冲刷、穿孔的现象时有发生，相应带来维修费用高的问题。还有一种方案是采用乙 烯基酯树脂鳞片加上玻璃钢包裹底板，防腐效果好，但仍然存在造价偏高的缺陷，同时，其 耐磨效果差，运用1年左右，防腐层被冲刷穿孔的现象多，相应带来维修费用高的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，能防止酸 液腐蚀和浆液冲刷的、成本低廉、施工难度低、防腐效果好、耐磨性能好的脱硫吸收塔底板 的防腐层结构，采用该防腐层结构，能防止酸液腐蚀和浆液冲刷。本技术采用的技术方案如下本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，包括设置于脱硫吸收塔底部的底板 钢基体，所述底板钢基体上铺设有树酯鳞片层，所述树脂鳞片层上铺设有玻璃钢层，所述玻 璃钢层上铺设有设置有陶瓷耐酸砖。由于采用了上述结构，将树酯鳞片层和玻璃钢层结合铺设于脱硫吸收塔的底部， 作为防腐层的内层，可以充分抵抗各种酸液的腐蚀，并有抗渗性；玻璃钢层和陶瓷耐酸砖结 合，能够充分地抵抗浆液的冲刷，抗酸性进一步加强；树酯鳞片层、玻璃钢层和陶瓷粉耐磨 层相结合，作为底板的防腐层结构，能够抵抗各种酸液的腐蚀，具有很好的防腐性能，且耐 久性能好。本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，所述树脂鳞片层为乙烯基酯树脂鳞片层。采用了乙烯基酯树脂鳞片层，具有很好的防腐蚀性能。3本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，所述陶瓷耐酸砖的厚度为20mm。根据脱硫吸收塔的所承载的酸液设计出适合的陶瓷耐酸砖的厚度，即能抗酸性腐 蚀，满足脱硫吸收塔使用长久，又能形成最薄的防腐层，从而达到节约成本的效果。本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，所述玻璃钢层的厚度为1mm。根据脱硫吸收塔的所承载的酸液设计出适合的玻璃钢层，即能抗酸性腐蚀，满足 脱硫吸收塔使用长久，又能形成最薄的防腐层，从而达到节约成本的效果。所述树脂鳞片层的厚度为2mm，以满足最适合的厚度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是1. 本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，结构简单、成本低廉、施工难 度低；2. 本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，能防止酸液腐蚀和浆液冲 刷，防腐性能好；3. 本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，可以充分抵抗各种酸液的腐 蚀，并有抗渗性，降低了维护成本，利于推广。附图说明图1是本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层的结构示意图。图中标记1-底板钢基体、2-树脂鳞片层、3-玻璃钢层、4-陶瓷耐酸砖。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，包括设置于脱硫吸收 塔底部的底板钢基体1，所述底板钢基体1上铺设有树酯鳞片层2，所述树脂鳞片层2上铺 设有玻璃钢层3，所述玻璃钢层3上铺设有设置有陶瓷耐酸砖4，所述树脂鳞片层2为乙烯 基酯树脂鳞片层，所述玻璃钢层3的厚度为1mm，所述树脂鳞片层2的厚度为2mm，陶瓷耐酸 砖4的厚度为20mm。本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层总厚度为23mm，且允许存在 10%的偏差，即所述玻璃钢层3的厚度为Imm士 10%，脂鳞片层2的厚度为2mm士 10%，陶瓷耐 酸砖4的厚度为20mm士 10%，总厚度为23mm士 10%，，从而符合国家和行业标准，满足各层之 间的比例。本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，为2mm厚的乙烯基基酯树脂鳞片+1 mm厚的玻璃钢+20mm陶瓷耐酸砖4作为底板防腐层结构，总厚度23 mm。这种防腐层结构与 用C276作为防腐层相比，耐腐蚀和耐磨性相当，费用更低；与用橡胶层作为防腐层相比，耐 腐蚀性相当，耐磨性更好，费用更低。用该防腐层作为底板的保护层，通过实验，已在一些电 厂成功试运用，例如在陕西铜川电厂、山西永济电厂、四川华蓥山电厂、重庆洛黄电厂等电 厂，本技术的防腐层结构，运用2 mm厚的乙烯基酯树脂鳞片+1 mm厚的玻璃钢+20 mm厚 的陶瓷耐酸砖4，总厚度23 mm作为底板防腐层结构，其运用时间已达2年以上，无任何因防腐层自身结构问题发生腐蚀泄漏的现象。电厂也避免了因防腐层损坏，发生酸液泄漏，造成 环境污染的问题。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种脱硫吸收塔底板的防腐层结构，包括设置于脱硫吸收塔底部的底板钢基体 (1)，其特征在于所述底板钢基体(1)上铺设有树酯鳞片层(2)，所述树脂鳞片层(2)上铺 设有玻璃钢层(3 )，所述玻璃钢层(3 )上铺设有设置有陶瓷耐酸砖(4 )。2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，其特征在于所述树脂鳞片 层(2)为乙烯基酯树脂鳞片层。3.根据权利要求1或2所述的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，其特征在于所述陶瓷 耐酸砖(3)的厚度为20mm。4.根据权利要求1或2所述的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，其特征在于所述玻璃 钢层(3)的厚度为1mm。5.根据权利要求1或2所述的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，其特征在于所述树脂 鳞片层(2)的厚度为2mm。6.根据权利要求3所述的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，其特征在于所述树脂鳞片 层(2)的厚度为2mm。专利摘要本技术公开了一种脱硫吸收塔底板的防腐层结构，属于防腐
本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，包括设置于脱硫吸收塔底部的底板钢基体(1)，其特征在于所述底板钢基体(1)上铺设有树酯鳞片层(2)，所述树脂鳞片层(2)上铺设有玻璃钢层(3)，所述玻璃钢层(3)上铺设有设置有陶瓷耐酸砖(4)。本技术的脱硫吸收塔底板的防腐层结构，结构简单、成本低廉、施工难度低；能防止酸液腐蚀和浆液冲刷，防腐性能好；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种脱硫吸收塔底板的防腐层结构，包括设置于脱硫吸收塔底部的底板钢基体（１），其特征在于：所述底板钢基体（１）上铺设有树酯鳞片层（２），所述树脂鳞片层（２）上铺设有玻璃钢层（３），所述玻璃钢层（３）上铺设有设置有陶瓷耐酸砖（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘忠文，陈维岩，
申请(专利权)人：成都龙泉防腐工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90