机械式可调扭矩螺丝刀制造技术

机械式可调扭矩螺丝刀，螺丝刀刀杆（1）穿过调节螺母（2）、调节螺杆（4）、弹簧（6）和下棘轮（7）的内孔安装在上棘轮（8）的四方孔上；螺丝刀刀杆（1）与上棘轮（8）成为一体，上棘轮（8）外圆与手柄（5）内孔是间隙配合，螺丝刀刀杆（1）与手柄（5）内孔端面上小孔在靠平面滚柱轴承（9）之间留有间隙；连接外套（3）与手柄（5）之间采用螺纹连接，两者外径相同，连接外套（3）内孔与调节螺母（2）外圆留有间隙；连接外套（3）内孔端面与调节螺母（2）端面相接触配合；调节螺杆（4）一端安装在手柄（5）内孔上并将导向凸台放进手柄导向槽，调节螺杆（4）带外螺纹的另一端与调节螺母（2）的内螺纹相连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺丝刀。
技术介绍
螺丝刀是一种常用的紧固螺丝的工具。传统的螺丝刀紧固螺丝时，施加的力矩和松紧程度凭人的感觉控制，往往会因施加的力矩过大造成螺丝、螺丝刀损坏，也会影响零件的安装或装配质量甚至会破坏零件。因此，也有用固定扭矩螺丝刀和带有力矩表的扭矩螺丝刀来紧固螺丝，但仍存在扭矩不可调或需要配备扭矩表等不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械式可调扭矩的螺丝刀。本技术是机械式可调扭矩螺丝刀，有一个螺丝刀刀杆1，螺丝刀刀杆1的尾部安装在连接外套3内，螺丝刀刀杆1穿过调节螺母2、调节螺杆4、弹簧6和下棘轮7的内孔安装在上棘轮8的四方孔上；螺丝刀刀杆1与上棘轮8成为一体，上棘轮8 外圆与手柄5内孔是间隙配合，螺丝刀杆1与调节螺母2、调节螺杆4和下棘轮7内孔的配合为大间隙配合，螺丝刀刀杆1与手柄5内孔端面上小孔在靠平面滚柱轴承9之间留有间隙；调节螺母2与调节螺杆4用螺纹连接，靠近的端面都留有间隙；调节螺母2的小径一端外圆设有一用于调节调节螺杆4与调节螺母2之间的旋合长度的滚花段；连接外套3与手柄5之间采用螺纹连接，两者外径相同，连接外套3内孔与调节螺母2外圆留有间隙；连接外套3内孔端面与调节螺母2端面相接触配合；调节螺杆4 一端安装在手柄5内孔上并将导向凸台放进手柄导向槽，调节螺杆4带外螺纹的另一端与调节螺母2的内螺纹相连接。本专利技术与
技术介绍
相比的优点和效果是能通过调节调节螺母2、调节螺杆4之间的距离，即通过调节弹簧的压缩长度来调节下棘轮7对上棘轮8的推力以及上、下棘轮之间的摩擦力，从而达到调节扭矩的目的。附图说明图1是本专利技术结构示意图。附图标记及对应名称为螺丝刀刀杆1、调节螺母2、连接外套3、调节螺杆4、手柄5、弹簧6、下棘轮7、上棘轮8、平面滚柱轴承9、螺丝刀刀杆套筒 10。具体实施方式如图1所示，本技术是一种机械式可调扭矩螺丝刀，有一个螺丝刀刀杆1，螺丝刀刀杆1的尾部安装在连接外套3内，螺丝刀刀杆1穿过调节螺母2、 调节螺杆4、弹簧6和下棘轮7的内孔安装在上棘轮8的四方孔上；螺丝刀刀杆1与上棘轮 8成为一体，上棘轮8外圆与手柄5内孔是间隙配合，螺丝刀杆1与调节螺母2、调节螺杆4 和下棘轮7内孔的配合为大间隙配合，螺丝刀刀杆1与手柄5内孔端面上小孔在靠平面滚柱轴承9之间留有间隙；调节螺母2与调节螺杆4用螺纹连接，靠近的端面都留有间隙；调节螺母2的小径一端外圆设有一用于调节调节螺杆4与调节螺母2之间的旋合长度的滚花段；连接外套3与手柄5之间采用螺纹连接，两者外径相同，连接外套3内孔与调节螺母2 外圆留有间隙；连接外套3内孔端面与调节螺母2端面相接触配合；调节螺杆4 一端安装在手柄5内孔上并将导向凸台放进手柄导向槽，调节螺杆4带外螺纹的另一端与调节螺母 2的内螺纹相连接。如图1所示，手柄5的内孔上开有一个导向槽，调节螺杆4和下棘轮7分别设置有导向凸台，下棘轮7的导向凸台放进手柄5的导向槽并与上棘轮8啮合， 调节螺杆4和下棘轮7外圆与手柄5的内孔采用间隙配合，调节螺杆4和下棘轮7能沿导向槽做轴向移动。如图1所示，弹簧6安装在调节螺杆4与调节螺母2之间，压缩量由调节螺杆4与调节螺母2的旋合长度决定，弹簧6的外径与手柄5的内孔之间留有间隙。如图1所示，下棘轮7和上棘轮8的棘轮齿相互啮合，啮合面的压力由弹簧6的压缩量控制，上棘轮8和下棘轮7分别设有四个左向上升的螺旋形的啮合齿。如图1所示，平面滚柱轴承9安装在手柄5内孔端面与上棘轮8端面之间。如图1所示，螺丝刀刀杆套筒10与螺丝刀刀杆1的一端用过盈配合结合，螺丝刀刀杆套筒10与刀头配合端设有六方孔，可与不同类型和规格的螺丝刀刀头相配合。如图1所示，螺丝刀刀杆1与上棘轮8配合处加工成矩形。如图1所示，当紧固螺丝顺时针给手柄5施加力矩时，可以根据待紧固的螺丝所需要的扭矩大小通过弹簧6、调节螺母2、调节螺杆4来调节两个棘轮啮合面的压力和摩擦力的大小，在弹簧的约束作用下，下棘轮7对上棘轮8产生推力，扭矩主要来自于这个推力以及上下棘轮的摩擦力，这两个力的大小都与弹簧6的压缩量有关。因此，扭矩的大小可通过弹簧的压缩量来调整。在设定好扭矩的情况下，施加的扭矩超过设定的值时，螺丝刀上下棘轮自动打滑，既可以保护螺丝刀，也可以保护被紧固螺丝免受损坏，还可以保证螺丝松紧程度一致。当需要松开螺丝反时针施加力矩时，两棘轮自动锁定，施加的力矩不受弹簧6 的压缩量影响。本技术的工作过程如下如图1所示一、调整扭矩当需要增加扭矩时，反时针旋转调节螺母2，使调节螺杆4压缩弹簧6，从而使下棘轮7和上棘轮8的啮合力增大，旋转时所能承受的力矩也增大。需要减小扭矩时，操作方式与增加扭矩相反。二、紧固螺丝当给螺丝刀的手柄5施加力矩时，手柄5就将力矩传递给下棘轮7，下棘轮7然后通过推力和上、下棘轮的摩擦力带动上棘轮8旋转，上棘轮8和螺丝刀杆1同时旋转，将力矩传递给需要紧固的螺丝。三、保护螺丝和螺丝刀刀头在弹簧6的压缩量调节好后，如施加的力矩超过上下棘轮的摩擦力和下棘轮7对上棘轮8的推力所产生的力矩时，下棘轮7的力矩不会传递给上棘轮8和螺丝刀刀杆1，下棘轮7和上棘轮8的啮合齿会打滑并产生响声，从而能保护螺丝刀刀头、使被紧固的螺丝免受损坏，同时能使每个相同功能的螺丝紧固的松紧程度一致。四、松开螺丝反时针给螺丝刀的手柄5施加力矩时，上下棘轮起连轴器的作用，施加力矩不会引起上下棘轮打滑。权利要求1.机械式可调扭矩螺丝刀，有一个螺丝刀刀杆(1)，螺丝刀刀杆(1)的尾部安装在连接外套(3)内，其特征在于螺丝刀刀杆(1)穿过调节螺母(2)、调节螺杆(4)、弹簧(6)和下棘轮(7)的内孔安装在上棘轮(8)的四方孔上；螺丝刀刀杆(1)与上棘轮(8)成为一体，上棘轮(8)外圆与手柄(5)内孔是间隙配合，螺丝刀杆(1)与调节螺母(2)、调节螺杆(4)和下棘轮(7)内孔的配合为大间隙配合，螺丝刀刀杆(1)与手柄(5)内孔端面上小孔在靠平面滚柱轴承(9)之间留有间隙；调节螺母(2)与调节螺杆(4)用螺纹连接，靠近的端面都留有间隙； 调节螺母(2)的小径一端外圆设有一用于调节调节螺杆(4)与调节螺母(2)之间的旋合长度的滚花段；连接外套(3)与手柄(5)之间采用螺纹连接，两者外径相同，连接外套(3)内孔与调节螺母(2)外圆留有间隙；连接外套(3)内孔端面与调节螺母(2)端面相接触配合；调节螺杆(4)一端安装在手柄(5)内孔上并将导向凸台放进手柄导向槽，调节螺杆(4)带外螺纹的另一端与调节螺母(2)的内螺纹相连接。2.根据权利要求1所述的机械式可调扭矩螺丝刀，其特征在于手柄(5)的内孔上开有一个导向槽，调节螺杆(4)和下棘轮(7)分别设置有导向凸台，下棘轮(7)的导向凸台放进手柄(5)的导向槽并与上棘轮(8)啮合，调节螺杆(4)和下棘轮(7)外圆与手柄(5)的内孔采用间隙配合，调节螺杆(4)和下棘轮(7)能沿导向槽做轴向移动。3.根据权利要求1所述的机械式可调扭矩螺丝刀，其特征在于弹簧(6)安装在调节螺杆(4)与调节螺母(2)之间，压缩量由调节螺杆(4)与调节螺母(2)的旋合长度决定，弹簧 (6)的外径与手柄(5)的内孔之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的机械式可调扭矩螺丝刀，其特征在于下棘本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．机械式可调扭矩螺丝刀，有一个螺丝刀刀杆（１），螺丝刀刀杆（１）的尾部安装在连接外套（３）内，其特征在于螺丝刀刀杆（１）穿过调节螺母（２）、调节螺杆（４）、弹簧（６）和下棘轮（７）的内孔安装在上棘轮（８）的四方孔上；螺丝刀刀杆（１）与上棘轮（８）成为一体，上棘轮（８）外圆与手柄（５）内孔是间隙配合，螺丝刀杆（１）与调节螺母（２）、调节螺杆（４）和下棘轮（７）内孔的配合为大间隙配合，螺丝刀刀杆（１）与手柄（５）内孔端面上小孔在靠平面滚柱轴承（９）之间留有间隙；调节螺母（２）与调节螺杆（４）用螺纹连接，靠近的端面都留有间隙；调节螺母（２）的小径一端外圆设有一用于调节调节螺杆（４）与调节螺母（２）之间的旋合长度的滚花段；连接外套（３）与手柄（５）之间采用螺纹连接，两者外径相同，连接外套（３）内孔与调节螺母（２）外圆留有间隙；连接外套（３）内孔端面与调节螺母（２）端面相接触配合；调节螺杆（４）一端安装在手柄（５）内孔上并将导向凸台放进手柄导向槽，调节螺杆（４）带外螺纹的另一端与调节螺母（２）的内螺纹相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正存，张海龙，陈祥林，杜洁，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：实用新型
国别省市：32