一种凹版打样仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹版打样仪，包括机架，所述的机架上设有直槽，所述的直槽内设有滚筒和凹印辊，所述的凹印辊下方设有墨盘，所述的凹印辊一端连接有动力装置，所述的滚筒的滚筒旋转轴与所述的凹印辊的凹印辊旋转轴平行，其技术方案的要点是，所述的滚筒旋转轴的两端设有偏心轴套，所述的偏心轴套上连接有驱动滚筒和凹印辊之间离合的驱动装置。本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种方便使用，方便清洁的凹版打样仪。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种四版打样仪
本技术涉及一种凹版打样仪。
技术介绍
现有的凹版打样仪滚筒与凹印辊之间的间距调节很不方便，凹印辊是由电动机带 动，清洁时不方便转动清洁凹印辊，造成现有的凹版打样仪使用不方便，清洁也不方便。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种方便使用，方便清洁的凹版 打样仪。本技术是通过以下技术方案实现的一种凹版打样仪，包括机架1，所述的机架1上设有直槽101，所述的直槽101内设 有滚筒2和凹印辊3，所述的凹印辊3下方设有墨盘4，所述的凹印辊3 —端连接有动力装 置6，所述的滚筒2的滚筒旋转轴201与所述的凹印辊3的凹印辊旋转轴301平行，其特征 在于所述的滚筒旋转轴201的两端设有偏心轴套302，所述的偏心轴套302上连接有驱动 滚筒2和凹印辊3之间离合的驱动装置5。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的驱动装置5包括分别连接在所述的 滚筒旋转轴201两端的偏心轴套302上的左传动齿轮501、右传动齿轮502以及分别与所 述的左传动齿轮501和所述的右传动齿轮502啮合的左扇形齿轮503、右扇形齿轮504，所 述的左扇形齿轮503与所述的右扇形齿轮504之间设有联动杆505，所述的右扇形齿轮504 上连接有拨动手柄506。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的动力装置6包括固定在凹印辊旋转 轴301上的传动齿轮601和带动传动齿轮601的驱动电机602。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的凹印辊3的另一端设有手动旋转装 置7，所述的手动旋转装置7与所述的凹印辊旋转轴301之间设有离合装置8。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的离合装置8包括与所述的手动旋转 装置7相连的方形孔801，所述的凹印辊旋转轴301上连接有能插入所述的方形孔801内并 带动其转动的方形块802。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的墨盘4下方设有升降装置9，所述的 升降装置9包括L形的顶臂901和与顶臂901连接的升降手柄902。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的凹印辊3 —侧设有刮刀架10，所述的 刮刀架10上设有刮刀1001，所述的刮刀架10 —侧设有角度调节装置11，所述的角度调节 装置11包括固定在刮刀架一端调节齿轮1101和与其啮合的齿条1102，所述的齿条1102 — 端设有调节螺钉1103。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的凹版打样仪还包括备用刮刀12和选 用刮刀13。3如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的左扇形齿轮503 —侧设有压力限位 机构14。如上所述的凹版打样仪，其特征在于所述的墨盘4与所述的机架1之间设有墨盒 定位机构15。与现有技术相比，本技术有如下优点1、本技术在滚筒旋转轴两端设有偏心轴套，偏心轴套上连接有间距调节驱动 装置，可以很方便地调节滚筒与凹印辊之间的间距而达到调节压力的目的。2、本技术在凹印辊的一端设有手动旋转装置和离合装置，方便清洁时转动凹 印辊。3、本技术在墨盘下方设有升降装置，方便升降墨盘使凹印辊与墨盘接触和分ο附图说明图1是本技术立体图；图2是本技术内部结构立体图图3是本技术内部结构立体图图4是本技术内部结构立体图图5是本技术内部结构立体图图6是本技术内部结构立体图图7是本技术内部结构立体图图8是本技术偏心轴套主视图。具体实施方式一种凹版打样仪，包括机架1，所述的机架1上设有直槽101，所述的直槽101内设 有滚筒2和凹印辊3，所述的凹印辊3下方设有墨盘4，所述的凹印辊3 —端连接有动力装 置6，所述的滚筒2的滚筒旋转轴201与所述的凹印辊3的凹印辊旋转轴301平行，所述的 滚筒旋转轴201的两端设有偏心轴套302，所述的偏心轴套302上连接有驱动滚筒2和凹印 辊3之间离合的驱动装置5。扳动驱动装置5的拨动手柄506通过偏心轴套302带动滚筒2转动，使其与所述 的凹印辊3分离开来，就可以将待印刷件装到滚筒2上，反向扳动拨动手柄506带所述的动 滚筒2向所述的凹印辊3靠拢挤压开始印刷。印刷完成后，扳动驱动装置5的拨动手柄506通过偏心轴套302带动滚筒2转动， 使其与所述的凹印辊3分离开来，取出印刷件。滚筒2的一端设有电子检测控制装置，检测 到滚筒2转动一周后控制驱动电机停止转动。所述的驱动装置5包括分别连接在所述的滚筒旋转轴201两端的偏心轴套302上 的左传动齿轮501、右传动齿轮502以及分别与所述的左传动齿轮501和所述的右传动齿 轮502啮合的左扇形齿轮503、右扇形齿轮504，所述的左扇形齿轮503与所述的右扇形齿 轮504之间设有联动杆505，所述的右扇形齿轮504上连接有拨动手柄506。所述的动力装置6包括固定在凹印辊旋转轴301上的传动齿轮601和带动传动齿轮601的驱动电机602。所述的凹印辊3的另一端设有手动旋转装置7，所述的手动旋转装置7与所述的凹 印辊旋转轴301之间设有离合装置8。所述的离合装置8包括与所述的手动旋转装置7相连的方形孔801，所述的凹印辊 旋转轴301上连接有能插入所述的方形孔801内并带动其转动的方形块802。向外拉手动旋转装置7，所述的方形块802从所述的方形孔801内脱出，凹版打样 仪的凹印辊3就可以由电机602带动正常工作，而需要清洗时，向内推动手动旋转装置7，所 述的方形块802插入所述的方形孔801内，凹印辊3就可以由手动旋转装置7手动带动转 动以方便清洁。所述的墨盘4下方设有升降装置9，所述的升降装置9包括L形的顶臂901和与顶 臂901连接的升降手柄902。所述的凹印辊3 —侧设有刮刀架10，所述的刮刀架10上设有刮刀1001，所述的刮 刀架10 —侧设有角度调节装置11，所述的角度调节装置11包括固定在刮刀架一端调节齿 轮1101和与其啮合的齿条1102，所述的齿条1102 —端设有调节螺钉1103。所述的凹版打样仪还包括备用刮刀12和选用刮刀13，使用不同的油墨涂料时可 以选择使用不同的刮刀，或者更换刮刀。所述的左扇形齿轮503 —侧设有压力限位机构14。需要调整滚筒2与凹印辊3 之间的压力时，通过前后调节将压力限位机构14的限位杆来限制左扇形齿轮503转动的角 度，从而实现所述的滚筒2与所述的凹印辊3之间的压力调节。所述的墨盘4与所述的机架1之间设有墨盒定位机构15，用于很方便的将墨盘4 定位。本技术在滚筒旋转轴两端设有偏心轴套，偏心轴套上连接有间距调节驱动装 置，可以很方便地调节滚筒与凹印辊之间的间距而达到调节压力的目的；在凹印辊的一端 设有手动旋转装置和离合装置，方便清洁时转动凹印辊；在墨盘下方设有升降装置，方便升 降墨盘使凹印辊与墨盘接触和分离。权利要求1.一种凹版打样仪，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有直槽(101)，所述的直槽 (101)内设有滚筒(2)和凹印辊(3)，所述的凹印辊(3)下方设有墨盘G)，所述的凹印辊 (3) 一端连接有动力装置(6)，所述的滚筒O)的滚筒旋转轴O01)与所述的凹印辊(3) 的凹印辊旋转轴(301)平行，其特征在于所述的滚筒旋转轴O01)的两端设有偏心轴套(302)，所述的偏心轴套(30 上连接有驱动滚筒( 和凹印辊C3)之间离合的驱动装置 ⑶。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种凹版打样仪，包括机架（１），所述的机架（１）上设有直槽（１０１），所述的直槽（１０１）内设有滚筒（２）和凹印辊（３），所述的凹印辊（３）下方设有墨盘（４），所述的凹印辊（３）一端连接有动力装置（６），所述的滚筒（２）的滚筒旋转轴（２０１）与所述的凹印辊（３）的凹印辊旋转轴（３０１）平行，其特征在于：所述的滚筒旋转轴（２０１）的两端设有偏心轴套（３０２），所述的偏心轴套（３０２）上连接有驱动滚筒（２）和凹印辊（３）之间离合的驱动装置（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉庆，
申请(专利权)人：黄汉庆，
类型：实用新型
国别省市：44