一种以复合包装膜为基材的封箱用胶粘带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种以复合包装膜为基材的封箱用胶粘带，该胶粘带由基材和涂布于该基材的任一表面的胶粘剂层组成，所述基材为二个表面分别具有承印层和热封层、且至少包括二层结构的复合包装膜。本实用新型专利技术提供的封箱胶粘带将所述包装膜与压敏胶有效复合，在满足使用性能指标的同时，也为大量积压包装膜的再利用提供了途径。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种封箱用胶粘带，尤其提供了一种以复合包装膜 为基膜的封箱用胶粘带。
技术介绍
胶粘带是一种在各类企业对运输和储藏物品的包装封箱中被大量使用 的易耗品，都是购自专门的生产厂家。而且，为了突出企业的产品形象， 提升企业的声誉，企业使用的胶粘带一般也会要求是专门印刷了配合产品 特点或企业宣传的图案或文字，所以，封箱用胶粘带的使用对于企业也是 一项不可少的开支。通常所得到的封箱用胶粘带都是以双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)为基材， 表面涂布了压敏型胶粘剂而制备成。对于所使用的这类胶粘带除要求--定 的粘结性和剥离强度等指标外，拉伸强度和柔韧性也是胶粘带的重要参数。 用于这类胶粘带的基材均为单层膜材料，受到生产成本和生产工艺的限制， 目前还没有采用复合材料，例如复合薄膜作为基材的胶粘带。对于生产型企业，由于产品的快速更新换代，通常都会有大量未使用 的包装膜因无法继续使用而被废弃，成为库存积压，例如，市场上冷饮、 酸奶、奶粉或包装食品等产品的种类和品种逐年增多，为满足生产需求， 相应需要大量用于各种产品包装及封口的包装膜，由于很多产品的市场生 存周期短， 一旦企业决定对其停产，就会产生大量包装膜的废弃，如不及 时处理就会增加库房压力而导致生产成本增加。这些产品包装膜是各种针 对产品特性而加工的复合膜，直接做报废处理，不仅造成资金的损失(以 申请人:自身的不完全统计，仅以冷饮和酸奶生产部门每年的这类资金损失达到300-500万元人民币)，也增加了环保处理的负担。所以，为大量积压的复合包装膜寻找再次利用的途径，也是生产企业 迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种以复合包装膜为基材的封箱用胶粘带， 将所述包装膜与压敏胶有效复合，得到的封箱胶粘带在满足使用性能指标 的同时，也为大量积压包装膜的再利用提供了途径。本技术提供了一种以复合包装膜为基材的封箱用胶粘带，该胶粘 带由基材和涂布于该基材的任一表面的胶粘剂层组成，所述基材为二个表 面分别具有承印层和热封层、且至少包括二层结构的复合包装膜。根据本技术提供的封箱用胶粘带，所述基材为2-4层结构的复合包 装膜。更优选地，本技术中的基材为冷饮、酸奶、奶粉等饮食品生产 中所用的复合包装膜(包括封口膜)，具体地，本技术的封箱用胶粘带 的基材选自以下复合膜之一双向拉伸聚丙烯/珠光单向拉伸聚丙烯复合膜(BOPP/珠光OPP)、消光双向拉伸聚丙烯/珠光单向拉伸聚丙烯复合膜(消 光BOPP/珠光OPP)、双向拉伸聚丙烯/聚丙烯复合膜(BOPP/PP)、消光双 向拉伸聚丙烯/聚丙烯复合膜(消光BOPP/PP)、双向拉伸聚丙烯/聚丙烯镀 铝膜(BOPP/VMCPP)、铝塑复合膜和镀铝复合膜等。其中，所述铝塑复合膜和镀铝复合膜均为酸奶生产中常用的封口膜， 分别可为苯二甲酸乙二醇酯/铝/聚乙烯/乙烯-醋酸-乙烯酯 (PET/AL/PE/EVA)复合膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚酯镀铝膜/聚乙烯/ 乙烯-醋酸-乙烯酯(PET/VMPET/PE/EVA)复合膜。本技术中的基材来自常用的复合包装膜，从功能上区分，内表面 是热封层，外表面是承印层，具体材料则是根据所应用产品的要求而确定。根据本技术的封箱用胶粘带，所述胶粘剂层的厚度为0.018-0.035mm，优选为0.026-0.03mm左右。具体地，所述胶粘剂为热感压 敏胶。本技术提供的以复合包装膜为基材的封箱用胶粘带中，胶粘剂(热 感压敏胶)可以是涂布于基材，即复合包装膜的任一表面，但包装膜的承 印层通常是印刷有图案或文字，所以，对于多数复合包装膜，本技术 的优选方案是，所述胶粘剂层涂布于复合包装膜的热封层上，使用时，外 表面的图案可与包装箱内产品相呼应，同时也达到了对产品的标示和宣传； 另一方面，对于冷饮生产中使用较多的消光双向拉伸聚丙烯/珠光单向拉伸 聚丙烯(消光BOPP/珠光OPP)或者消光双向拉伸聚丙烯/聚丙烯(消光 B0PP/PP)等结构的复合包装膜，所述胶粘剂层优选涂布于印刷层上，因为 外表面层的消光膜表面的着胶力相对于内表面层更强，这样形成的胶粘带 表面没有印刷内容，可以用于一些彩盒装产品或白皮装产品时使用，也可 提高整体包装效果。本技术提供的以复合包装膜为基材的封箱用胶粘带的制备方法 是首先将复合包装膜放巻，将热感压敏胶涂布在所述复合包装膜基材表 面，然后进行烘干并收巻，其中，涂布温度可控制在70-85'C。本技术的有益效果在于1、 所用基材是一种复合膜，相比于目前封箱胶粘带中的单层薄膜，不 仅利于提高胶粘带成品的性能，提高使用效果，而且拓宽了对生产胶带用 基材来源的选择；2、 利用产品包装膜作为基材，在内表面的热封层涂布胶粘剂作为同类 产品封箱胶粘带使用，外表面的印刷层内容同时也提供了对企业和产品的 宣传，节省了对胶粘带的专门印刷成本；3、 申请人:作为冷饮和乳品生产的大型企业， 一方面，加工和采购作为 包装制品的封箱胶带是一笔很大的投入，另一方面，由于竞争，产品的频5繁换代导致剩余包装膜不能继续使用，大量的废弃包装膜库存积压是困绕 多年的难题。在本技术提出以前，当诸如冷饮、酸奶、包装食品等产 品包装膜出现过剩和积压时，只能是弃置于库房或作为报废膜处理，这些包装膜如果直接报废处理，回收加工成塑料粒子，回收资金仅为2000-3000 元/吨报废膜，这对于大型生产企业是一笔非常惊人的浪费。所以，本实用 新型的实施对于申请人的最现实效果是可以将大量的库存废旧包装膜重新 利用，并得到强度等性能指标提高的胶带产品，而将不能继续使用的复合 包装膜加工成胶带后，同样是这些报废包装膜，将升值到约1.2万元/吨， 综合考虑的结果，本技术的实施每年可减少4000-5000万元的资金损 失，带来的效果是减少了原本需要的胶带基材的投入成本，解决了大量包 装膜被积压的库房压力，其经济效益是非常显然的；另一方面，避免了这 么大量的包装膜报废处理所产生的环保压力，这同时也体现在企业经济效 益的提升。附图说明图1是本技术采用复合包装膜作为基材得到的封箱用胶粘带断面 结构示意图。图2是本技术采用复合包装膜作为基材得到封箱用胶粘带另一实 施例的断面结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例和附图详细说明本技术方案的实现和所带来 的有益效果。实施例1如图1所示，本实施例的封箱用胶粘带的基材1是冷饮产品生产中使 用的复合包装膜，其材料结构为BOPP/珠光OPP，如图1中所示，该双层复合包装膜具有热封层11和承印层12，承印层12表面印刷有相关的图案或文字，热感压敏胶涂布在热封层11上形成胶粘剂层2，烘干后得到本实 用新型的封箱用胶粘带，其中胶粘剂层2的厚度约0.028mm。该封箱用胶 带指标测定结果参见图2。实施例2仍可参考附图1，但其中的基材1为4层复合膜，例如材料结构为 PET/AL/PE/EVA的铝塑复合封口膜，或材料结构为PET/VMPET/PE/EVA的 镀铝复合封口膜，基材的膜厚度约为0.09mm，均为酸奶生产中常用的封口 包装膜。该基材1也具有热封层11和承印层12，承印层12表面印刷有相 关的图案或文字，热感压敏胶涂布在热封层11上形成胶粘剂层2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以复合包装膜为基材的封箱用胶粘带，该胶粘带由基材和涂布于该基材的任一表面的胶粘剂层组成，其特征在于，所述基材为二个表面分别具有承印层和热封层、且至少包括二层结构的复合包装膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温红瑞，张冲，李凤英，徐立群，张亚丽，张海斌，姜文杰，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]