本实用新型专利技术公开了一种采用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构,其包括有主轴及一个双列背靠背轴承,所述主轴连接风力发电机组的轮毂和齿轮箱,所述双列背靠背轴承设在所述主轴与主机架之间。该主轴支撑机构只采用一个双列背靠背轴承支撑,具有结构合理、重量轻、制造成本低、可靠性高的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术关于风力发电机组,更具体地说,关于一种釆用双列背靠背轴 承的风力发电机组主轴支撑机构。
技术介绍
在风能开发技术中主传动列技术是大型风力发电机组的关键技术之一,而 目前大型风力发电机组大多釆用的是高速比齿轮箱和发电机的传动方案。其中 主传动列技术中的主轴支撑机构包括有用于连接轮毂与齿轮箱的主轴,该主轴 通过轴承与主机架连接,具体地说是通过轴承支撑主轴,进而支撑轮毂和齿轮 箱,将轮毂的转矩传递给齿轮箱的同时还将来自轮毂的其余载荷传递到主机架 上,阻止这些载荷被传递到齿轮箱上,以延长齿轮箱的寿命。现有主轴支撑机构的布置形式主要有一种是主轴两端各有一个轴承,这种结构形式的传动机构尺寸较大,传动 部件重,成本高。另一种是主轴上安装一个轴承作为一支撑点,在齿轮箱上设置另两个支撑 点,这种结构形式会传递较大的载荷给齿轮箱,进而影响了齿轮箱的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、重量轻、制造成本低、可靠性 高的釆用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构。本技术中采用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构包括有主 轴及一个双列背靠背轴承,所述主轴的两端分别连接风力发电机组的轮毂和齿 轮箱,所述双列背靠背轴承设在所述主轴与主机架之间。所述双列背靠背轴承包括有与所述主轴固定连接的内圏、与所述主机架固3定连接的外圈及置于所述内圈与外圈之间的多个圆锥滚子,在所述内圈与所述 外圈的相对表面上形成有相互匹配的内凹与外凸的锥形表面。所述内圈直接套在所述主轴的外表面,与所述主轴的外表面过盈配合,并 由压圈与螺丝进一步固定,所述外圈通过多数个螺栓孔和多数个配套的螺栓与 所述主机架固定连接。所述主轴为铸造制得的短轴。所述圆锥滚子分为两排并列地设在所述内圈与外圈的锥形表面之间。 本技术中釆用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构只采用一个双列背靠背轴承支撑,具有结构合理、重量轻、制造成本低、可靠性高的优点。附图说明图1为本技术中风力发电机组主轴支撑机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术中的具体实施例作进一步详细说明。如图1所示,本技术中釆用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构,包括有主轴l及双列背靠背轴承,其中主轴l用于连接风力发电机组的轮毂和齿轮箱,双列背靠背轴承设在主轴1与主机架5之间,用于支撑主轴l, 进而支撑轮毂与齿轮箱。由于轮毂、齿轮箱及主机架均为现有技术,在此不再 另行说明。主轴1的尺寸相对较短,退化成过渡段法兰形式的结构,从而釆用铸造方 式成形。主轴l利用法兰8与轮毂连接,另一端与齿轮箱连接(图中未示出)。双列背靠背轴承包括有内圈4、外圈2和圆锥滚子3,其中,内圏4直接套 置在主轴l的外表面,与主轴1的外表面过盈配合,并通过压圈6、螺丝9进 一步固定,外圈2通过多数个用于连接主机架5的螺栓孔和多数个配套的螺栓 7连接在主机架5上。在内圈4与外圈2相对的表面各形成一个内凹与外凸的相互匹配的锥形表面40、 20,为了增加圆锥滚子3的径向与轴向承载能力,该两锥形表面40、 20 的倾斜角度约为45度,因此在两锥形表面40、 20之间形成的间隙也呈圆锥形, 从而在两锥形表面40、 20之间置入呈圆锥形的圆锥滚子3,且圆锥滚子3分成 两列均匀分布。本技术中的主轴支撑机构只在主轴1前部使用一个轴承,同时轴承内 圈4为铸造工艺,尺寸相对较短,从而可以缩短轮毂与齿轮箱之间的距离,缩 短整个主机架5的长度。综上所述,本技术中的主轴支撑机构具有以下优点1、 只釆用一个双列背靠背轴承支撑点支撑结构,具有驱动力矩外,还可以 将大部分的载荷通过双列背靠背轴承传递到主机架上,使轮毂的载荷不通过齿 轮箱传递,从而不会导致齿轮箱的输入轴因为弯曲力矩而产生变形,有效的提 高了齿轮箱的使用寿命。2、 在轮毂与齿轮箱之间的主轴釆用铸造的连接段,具有结构合理,重量轻, 制造成本低等优点。权利要求1、一种采用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构,包括有主轴(1)及一个双列背靠背轴承,其特征在于,所述主轴(1)的两端分别连接风力发电机组的轮毂和齿轮箱,所述双列背靠背轴承设在所述主轴(1)与主机架(5)之间。2、 根据权利要求1所述的釆用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机 构,其特征在于,所述双列背靠背轴承包括有与所述主轴(1)固定连接的内圈(4)、与所述主机架(5)固定连接的外圈(2)及置于所述内圈(4)与外圈 (2)之间的多个圆锥滚子(3),在所述内圈(4)与所述外圈(2)的相对表 面上形成有相互匹配的内凹与外凸的锥形表面(40、 20)。3、 根据权利要求2所述的釆用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机 构,其特征在于,所述内圈(4)直接套在所述主轴(1)的外表面,与所述主 轴(1)的外表面过盈配合,并由压圈(6)与螺丝(9)进一步固定,所述外圈(2)通过多数个螺栓孔和多数个配套的螺栓(7)与所述主机架(5)固定连接。4、 根据权利要求1所述的釆用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机 构,其特征在于,所述主轴(1)为铸造制得的短轴。5、 根据权利要求2所述的采用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机 构,其特征在于,所述圆锥滚子(3)分为两排并列地设在所述内圈(4)与外 圈(2)的锥形表面(40、 20)之间。专利摘要本技术公开了一种采用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构,其包括有主轴及一个双列背靠背轴承,所述主轴连接风力发电机组的轮毂和齿轮箱,所述双列背靠背轴承设在所述主轴与主机架之间。该主轴支撑机构只采用一个双列背靠背轴承支撑,具有结构合理、重量轻、制造成本低、可靠性高的优点。文档编号F03D11/00GK201326518SQ200820233829公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日专利技术者刘作辉, 刘松超, 卜忠林 申请人:华锐风电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用双列背靠背轴承的风力发电机组主轴支撑机构,包括有主轴(1)及一个双列背靠背轴承,其特征在于,所述主轴(1)的两端分别连接风力发电机组的轮毂和齿轮箱,所述双列背靠背轴承设在所述主轴(1)与主机架(5)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘松超,刘作辉,卜忠林,
申请(专利权)人:华锐风电科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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