一进三出分水阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一进三出分水阀芯，它包括阀芯外壳，在阀芯外壳内从上到下依次装配耐磨垫、空心转向杆、陶瓷动片、陶瓷静片和环形固定盖；在阀芯外壳的侧面有外壳上缺口和外壳下缺口；在陶瓷动片上有位于其下侧面的与外壳上缺口相对应的动片缺口、贯穿上下的动片通孔、位于下部的动片分水腔；在陶瓷静片上有位于其侧面的与外壳下缺口相对应的静片缺口、连通静片缺口和上面的静片半通孔、贯穿上下的静片通孔。总体结构简单实用，它可以简化阀体的内部结构，有利于制作价格低廉，外形美观，经久耐用的水阀。由陶瓷材料构成的阀芯的主要运动部件，不锈蚀、摩擦阻力小并具有抗磨损性强的特点，有效地提高了其使用寿命和密封性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分水阀芯，尤其是涉及构成分水阀的一进三出分水阀芯。
技术介绍
在现有技术中，一进三出分水阀一般包括阀体和阀芯，阀芯安装在阀体的阀腔内， 在阀体内需要设置与阀芯进水口连通的进水接口，在阀体内还要设置与阀芯三个出水口连 通的出水空腔，三个出水空腔连通三个出水嘴。阀体的这种复杂的内部结构和外形美观的 客观需求，给阀体制作带来了一定的困难。目前的阀芯大多数都存在着结构复杂、制造成本 高耐用性能差等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的缺点和问题，提供一种结构简单实 用、成本低廉、外形美观和经久耐用的一进三出分水阀芯。本技术的技术方案是一种一进三出分水阀芯，它包括阀芯外壳，其特征在 于在阀芯外壳内从上到下依次装配耐磨垫、空心转向杆、陶瓷动片、陶瓷静片和环形固定 盖；在阀芯外壳的侧面有外壳上缺口和外壳下缺口 ；在陶瓷动片上有位于其下侧面的与外 壳上缺口相对应的动片缺口、贯穿上下的动片通孔、位于下部的动片分水腔；在陶瓷静片上 有位于其侧面的与外壳下缺口相对应的静片缺口、连通静片缺口和上面的静片半通孔、贯 穿上下的静片通孔；转向杆的中部设有转向杆外环密封圈，转向杆与陶瓷动片之间设有转 向杆顶端密封圈，陶瓷静片的中部设有静片外环密封圈，固定盖的上下面分别设有固定盖 密封圈。作为本技术的一种改进，在转向杆侧面的圆孔内安装有定位销和定位销支撑 弹簧，与定位销对应位置的阀芯外壳内腔有定位轨道。所述的转向杆与陶瓷动片之间通过转向杆下端延伸出的凸块和陶瓷动片侧面与 凸块对应的凹槽相互连接。所述的陶瓷静片与阀芯外壳之间通过阀芯外壳内侧的凹槽和陶瓷静片外侧的凸 块相互连接。本技术的优点为它主要包括阀芯外壳，在阀芯外壳内从上到下依次装配耐 磨垫、空心转向杆、陶瓷动片、陶瓷静片和环形固定盖，总体结构设计简单实用，使用它可以 简化阀体的内部结构，有利于制作价格低廉，外形美观，经久耐用的水阀。所述的陶瓷动片 和陶瓷静片的过水通道设计巧妙，可以实现一进三出的控制要求，由陶瓷材料构成的阀芯 的主要运动部件，不锈蚀、摩擦阻力小并具有抗磨损性强的特点，有效地提高了其使用寿命 和密封性。附图说明图1是本技术一进三出分水阀芯立体结构示意图；图2是本技术一进三出分水阀芯分解状态立体结构示意图；图3是本技术一进三出分水阀芯局部剖切立体结构示意图；图4是本技术的陶瓷动片和陶瓷静片上侧观察立体结构示意图；图5是本技术的陶瓷动片和陶瓷静片下侧观察立体结构示意图；图中1.阀芯外壳，2.外壳上缺口，3.外壳下缺口，4.耐磨垫，5.转向杆，6.定位 销支撑弹簧，7.定位销，8.转向杆外环密封圈，9.转向杆顶端密封圈，10.陶瓷动片，11.动 片通孔，12.动片缺口，13.动片分水腔，14.静片通孔，15.静片外环密封圈，16.陶瓷静片， 17.静片半通孔，18.静片缺口，19.固定盖，20.固定盖密封圈，21.定位轨道。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种一进三出分水阀芯，它包括阀芯外壳1，在 阀芯外壳1内从上到下依次装配耐磨垫2、空心转向杆5、陶瓷动片10、陶瓷静片16和环形 固定盖19，在阀芯外壳的侧面有外壳上缺口 2和外壳下缺口 3，在陶瓷动片10上有位于其 下侧面的与外壳上缺口 2相对应的动片缺口 12、贯穿上下的动片通孔11、位于下部的动片 分水腔13，在陶瓷静片16上有位于其侧面的与外壳下缺口 3相对应的静片缺口 18、连通静 片缺口 18和上面的静片半通孔17、贯穿上下的静片通孔14;转向杆5的中部设有转向杆外 环密封圈8，转向杆5与陶瓷动片10之间设有转向杆顶端密封圈9，陶瓷静片16的中部设 有静片外环密封圈15，固定盖19的上下面分别设有固定盖密封圈20 ；在转向杆5侧面的圆 孔内安装有定位销7和定位销支撑弹簧6，与定位销7对应位置的阀芯外壳1内腔有定位轨 道21 ；所述的转向杆5与陶瓷动片10之间通过转向杆下端延伸出的凸块和陶瓷动片侧面 与凸块对应的凹槽相互连接；所述的陶瓷静片16与阀芯外壳1之间通过阀芯外壳内侧的凹 槽和陶瓷静片外侧的凸块相互连接。以下结合附图和两种使用方式说明一下本技术的工作原理第一种使用方式外壳下缺口 3是进水口，固定盖19的下端、转向杆5上端和外壳 上缺口 2分别是出水口。转向杆在中间位置时，水流路径是外壳下缺口 3—静片缺口 18 — 静片半通孔17—动片缺口 12—外壳上缺口 2 ；转向杆顺时针旋转90°时，外壳下缺口 3 — 静片缺口 18 —静片半通孔17 —动片分水腔13 —静片通孔14 —固定盖19的下端；转向杆 逆时针旋转90°时，外壳下缺口 3—静片缺口 18—静片半通孔17—动片通孔11—转向杆 5上端。第二种使用方式固定盖19的下端是进水口，转向杆5上端和外壳上缺口 2和外 壳下缺口 3分别是出水口。转向杆在中间位置时，固定盖19的下端一静片通孔14—动片 缺口 12—外壳上缺口 2;转向杆顺时针旋转90°时，固定盖19的下端一静片通孔14—动 片分水腔13 —静片半通孔17 —静片缺口 18 —外壳下缺口 3 ；转向杆逆时针旋转90°时， 固定盖19的下端一静片通孔14 —动片通孔11 —转向杆5上端。权利要求1.一种一进三出分水阀芯，它包括阀芯外壳(1)，其特征在于在阀芯外壳(1)内从上 到下依次装配耐磨垫O)、空心转向杆(5)、陶瓷动片(10)、陶瓷静片(16)和环形固定盖 (19)，在阀芯外壳的侧面有外壳上缺口( 和外壳下缺口(3)，在陶瓷动片(10)上有位于其 下侧面的与外壳上缺口⑵相对应的动片缺口(12)、贯穿上下的动片通孔(11)、位于下部 的动片分水腔(13)，在陶瓷静片(16)上有位于其侧面的与外壳下缺口 C3)相对应的静片缺 口(18)、连通静片缺口(18)和上面的静片半通孔(17)、贯穿上下的静片通孔(14)；转向杆 (5)的中部设有转向杆外环密封圈(8)，转向杆(5)与陶瓷动片(10)之间设有转向杆顶端 密封圈(9)，陶瓷静片(16)的中部设有静片外环密封圈(15)，固定盖(19)的上下面分别设 有固定盖密封圈00)。2.根据权利要求1所述的一进三出分水阀芯，其特征在于在转向杆(5)侧面的圆孔 内安装有定位销(7)和定位销支撑弹簧(6)，与定位销(7)对应位置的阀芯外壳(1)内腔有 定位轨道01)。3.根据权利要求1或2所述的一进三出分水阀芯，其特征在于所述的转向杆(5)与 陶瓷动片(10)之间通过转向杆下端延伸出的凸块和陶瓷动片侧面与凸块对应的凹槽相互 连接。4.根据权利要求1或2所述的一进三出分水阀芯，其特征在于所述的陶瓷静片(16) 与阀芯外壳(1)之间通过阀芯外壳内侧的凹槽和陶瓷静片外侧的凸块相互连接。5.根据权利要求3所述的一进三出分水阀芯，其特征在于所述的陶瓷静片(16)与阀 芯外壳(1)之间通过阀芯外壳内侧的凹槽和陶瓷静片外侧的凸块相互连接。专利摘要本技术公开了一种一进三出分水阀芯，它包括阀芯外壳，在阀芯外壳内从上到下依次装配耐磨垫、空心转向杆、陶瓷动片、陶瓷静片和环形固定盖；在阀芯外壳的侧面有外壳上缺口和外壳下缺口；在陶瓷动片上有位于其下侧面的与外壳上缺口相本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种一进三出分水阀芯，它包括阀芯外壳（１），其特征在于：在阀芯外壳（１）内从上到下依次装配耐磨垫（２）、空心转向杆（５）、陶瓷动片（１０）、陶瓷静片（１６）和环形固定盖（１９），在阀芯外壳的侧面有外壳上缺口（２）和外壳下缺口（３），在陶瓷动片（１０）上有位于其下侧面的与外壳上缺口（２）相对应的动片缺口（１２）、贯穿上下的动片通孔（１１）、位于下部的动片分水腔（１３），在陶瓷静片（１６）上有位于其侧面的与外壳下缺口（３）相对应的静片缺口（１８）、连通静片缺口（１８）和上面的静片半通孔（１７）、贯穿上下的静片通孔（１４）；转向杆（５）的中部设有转向杆外环密封圈（８），转向杆（５）与陶瓷动片（１０）之间设有转向杆顶端密封圈（９），陶瓷静片（１６）的中部设有静片外环密封圈（１５），固定盖（１９）的上下面分别设有固定盖密封圈（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维正，
申请(专利权)人：黄维正，
类型：实用新型
国别省市：33