新型油水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型油水分离器，包括进水管、分离室和出水管，所述分离室包括过滤室，设置在过滤室下部的缓冲板，设置在分离室一侧并与出水管连通的排水室，及设置在分离室底部的油水沉淀分离池，其中：所述的过滤室为带过滤孔的油水分离室，待分离油水进入过滤室并落入设置在其下部的缓冲板，缓冲板倾斜设置，缓冲板上设置有多条带过滤孔的缓冲格，油水经各缓冲格落入油水沉淀分离池；所述的排水室底部设置有小排水管，小排水管的底端设在油水沉淀分离池内的油水底部，并将经油水沉淀分离池的水抽入排水室经出水管排入下水道。本实用新型专利技术将油、水、渣分离得非常干净和清澈，而且体积小巧、灵活，成本低，无需增加其他辅助设置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水分离装置，特别指一种适用于厨房等带渣油水的新型油水分离器。
技术介绍
餐馆行业特别像宾馆、饭店的厨房及家庭厨房都会产生大量的油污水，而这些部门对油污水大都采用直排的方式，久而久之不但极大的影响了厨房的环境卫生，而且油水中一般都含有很多废渣，如果不将废渣在排入下水道之间过滤出来就极易造成下水道堵塞。特别是到了冬季，油污结冻，加之没有过滤的废渣，下水道发生堵塞就更为常见，这就需要我们花费大量的人力和精力，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，废油、废渣分离得比较彻底的新型油水分离器。本技术的技术方案是构造一种包括待分离油水进水管、分离室和已分离油水出水管的油水分离器，所述分离室包括设置在分离室内上部并连接进水管的过滤室，设置在过滤室下部的缓冲板，设置在分离室一侧并与出水管连通的排水室，及设置在分离室底部的油水沉淀分离池，其中所述的过滤室为带过滤孔的油水分离室，待分离油水进入过滤室并落入设置在其下部的缓冲板，缓冲板倾斜设置，缓冲板上设置有多条带过滤孔的缓冲格，油水经各缓冲格落入油水沉淀分离池；所述的排水室底部设置有小排水管，小排水管的底端设在油水沉淀分离池内的油水底部，并将经油水沉淀分离池的水抽入排水室经出水管排入下水道。本技术的优点及有益效果本技术将油、水、渣分离得非常干净和清澈，而且体积小巧、灵活，成本低，无需增加其他辅助设置。因为分离室和过滤室设置为可开启式的，分离后的残渣、油水回收比较方便，清洗也非常容易。附图说明图1是本技术立体结构示意图。图2是A-A剖面结构示意图。图3是B-B剖面结构示意图。具体实施方式由图1至3可知，本技术包括待分离油水进水管1、分离室2和已分离油水出水管3，其分离室2包括设置在分离室2内上部并连接进水管1的过滤室4，设置在过滤室4下部的缓冲板5，设置在分离室2 —侧并与出水管3连通的排水室6，及设置在分离室2底部的油水沉淀分离池7，其中所述的过滤室4为带过滤孔的油水分离室，待分离油水进入过滤室4进行一次过滤后落入设置在其下部的缓冲板5，缓冲板5倾斜设置，缓冲板5上设置有多条带过滤孔的缓冲格8，油水经各缓冲格8得到多次过滤后落入油水沉淀分离池7 ；所述的排水室6底部设置有小排水管9，小排水管9的底端设在油水沉淀分离池7 内的油水底部，并将经油水沉淀分离池7已分离出的水抽入排水室6经出水管3排入下水道。本技术所述的过滤室4可设置为封闭的室体，亦可设置为顶部通过固定件10 连接的可开启室体，过滤室4的底部向上凸起有过滤网槽或过滤网柱11，所述过滤室4的各个面和过滤网槽或过滤网柱11上都均勻的设置有过滤孔，过滤室4顶部的过滤孔略大于过滤室4四周的网孔，且过滤室4靠近缓冲板5末端的侧面网孔比其它三个侧面要小，其过滤室底部不留网孔。所述的缓冲板5通过支点12可拆卸的设置在分离室2上，缓冲板5两侧与分离室2内壁紧贴设置，缓冲板5的末端与分离室2内壁有一定距离，便于过滤油水流入油水沉淀分离池7。所述的排水室6顶部为开放式，小排水管9设置在排水室6底部，可设置一根或至少两根。所述的分离室2设置为可开启的封闭室体，开启面可设置在分离室 2顶部，便于开启清洗分离室2。所述的分离室2 —侧设置有清洗排水口 13，为清洗分离室后污水排出口。本技术的结构原理1、过滤室其形状为方形或圆形，底部靠缓冲板的那部分为弧形，其余部分为弧形或直角形。 过滤室上部为带圆过滤孔的过滤网板，是可活动的，由固定件将上盖板与过滤室进行固定套牢，其作用是在油水及废弃物溢出时，对废渣起过滤作用。过滤室中部有一圆柱形或长条形的过滤网柱或过滤网槽，废水和废油可从中排出。过滤室靠分离室壁的网孔比靠缓冲板的孔要小且少些。2、缓冲板缓冲板由支点套住固定在分离室内，缓冲板是倾斜的，上面设置有缓冲格，缓冲格是带过滤孔或带百叶栅格，由过滤室排出的废弃物及废渣通过缓冲板得到缓冲，由于缓冲板是倾斜的，废弃物顺其流下，通过缓冲格时又得到过滤，将废渣予以拦截。3、排水室其形状为小箱体或半圆柱体，顶部为开放式，起到通风透气的作用，底部安装二至 3根不易生锈金属小排水管，起到排出废水的作用。本技术的工作原理分离室的进水管与厨房下水管或灶台排水管连接，出水管与厨房外或公共下水道连接。带渣的废油水通过进水管进入分离室内的过滤室，通过短时间的过滤后，将大部分废渣截流在过滤室内，废油水再通过过滤室的过滤孔落入下部的缓冲板上，废油水顺着缓冲板顺流经过多条缓冲格得到进一步的缓冲和过滤，最后流入油水沉淀分离池，通过短时间静止后，油浮于水面，达到一定高度后，下部的水通过小排水管抽入排水室经出水管流出。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.一种新型油水分离器，包括待分离油水进水管(1)、分离室(2)和已分离油水出水管 (3)，其特征在于分离室(2 )包括设置在分离室(2 )内上部并连接进水管(1)的过滤室(4)，设置在过滤室(4)下部的缓冲板(5)，设置在分离室(2) —侧并与出水管(3)连通的排水室(6)，及设置在分离室(2)底部的油水沉淀分离池(7)，其中所述的过滤室(4)为带过滤孔的油水分离室，待分离油水进入过滤室(4)并落入设置在其下部的缓冲板(5)，缓冲板(5)倾斜设置，缓冲板(5)上设置有多条带过滤孔的缓冲格 (8)，油水经各缓冲格(8)落入油水沉淀分离池(7)；所述的排水室(6)底部设置有小排水管(9)，小排水管(9)的底端设在油水沉淀分离池 (7)内的油水底部，并将经油水沉淀分离池(7)的水抽入排水室(6)经出水管(3)排入下水道。2.根据权利要求1所述的新型油水分离器，其特征在于所述的过滤室(4)设置为顶部通过固定件(10)连接的可开启封闭室体，过滤室(4)的底部向上凸起有过滤网槽或过滤网柱(11)，所述过滤室(4)的各个面和过滤网槽或过滤网柱(11)上都均勻的设置有过滤孔。3.根据权利要求1所述的新型油水分离器，其特征在于所述的缓冲板(5)通过支点 (12)可拆卸的设置在分离室(2)上，缓冲板(5)两侧与分离室(2)内壁紧贴设置，缓冲板(5) 的末端与分离室(2)内壁有一定距离，便于过滤油水流入油水沉淀分离池(7)。4.根据权利要求1所述的新型油水分离器，其特征在于所述的排水室(6)顶部为开放式，小排水管(9 )设置在排水室(6 )底部，可设置一根或至少两根。5.根据权利要求1所述的新型油水分离器，其特征在于所述的分离室(2)设置为可开启的封闭室体，开启面可设置在分离室(2)顶部，便于开启清洗分离室(2)。6.根据权利要求1所述的新型油水分离器，其特征在于所述的分离室(2)—侧设置有清洗排水口( 13)，为清洗分离室后污水排出口。专利摘要本技术涉及一种新型油水分离器，包括进水管、分离室和出水管，所述分离室包括过滤室，设置在过滤室下部的缓冲板，设置在分离室一侧并本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型油水分离器，包括待分离油水进水管（１）、分离室（２）和已分离油水出水管（３），其特征在于：分离室（２）包括设置在分离室（２）内上部并连接进水管（１）的过滤室（４），设置在过滤室（４）下部的缓冲板（５），设置在分离室（２）一侧并与出水管（３）连通的排水室（６），及设置在分离室（２）底部的油水沉淀分离池（７），其中：所述的过滤室（４）为带过滤孔的油水分离室，待分离油水进入过滤室（４）并落入设置在其下部的缓冲板（５），缓冲板（５）倾斜设置，缓冲板（５）上设置有多条带过滤孔的缓冲格（８），油水经各缓冲格（８）落入油水沉淀分离池（７）；所述的排水室（６）底部设置有小排水管（９），小排水管（９）的底端设在油水沉淀分离池（７）内的油水底部，并将经油水沉淀分离池（７）的水抽入排水室（６）经出水管（３）排入下水道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊祥隆，
申请(专利权)人：熊祥隆，
类型：实用新型
国别省市：43