一种超低电压输出可调电源制造技术

一种可调压电源，包括整流滤波电路、变压器电路、反馈电路，其中，反馈电路包括集成芯片、光耦，该集成芯片旁路电压输入端及反馈端连接光耦感应输出端，集成芯片输出端分别连接整流电路输出端及变压器初级线圈负端；光耦输入二极管正极接变压器正输出端，光耦输入二极管负极连接稳压基准源，拨动开关触点分别连接采样电阻及一二极管负极，采样电阻另一端通过分压电阻连接变压器正输出端且同时连接稳压基准源稳压端；二极管正极连接稳压基准源第一输入端。本实用新型专利技术将现有技术中用于分压的二极管及电阻取消，节约在其上的消耗，另在三端稳压基准源与拨动开关之间接一开关二极管实现1.5V超低电压输出，使产品能满足欧洲和美国较高的节能标准。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直流电源
，具体涉及一种高效节能的超低电压输出可调 电源。
技术介绍
行业内，设计高交流电压输入(例如AC100V、C240V)、超低输出电压(例如3V和 1.5V两种电压)，输出电流为500mA的直流可调电源，而且要求该电源达到欧洲和美国节能 标准是非常难的。依据现有的技术，设计这样的电源有两种方法一是采用传统的低频线性电源， 但其体积比较大，电压精度和效率都偏低；另一种方法是采用现在比较成熟的高频开关电 源方案，这种方案依靠输出端的一个三端可调分流基准源来提供反馈，从而能够稳定输出 电压。而依据现在市场上常用的三端可调分流基准源只有两种，最低基准输出电压分别是 1. 25V和2. 5V，如附图一所示，假如图中的U3我们用最低基准为1. 25V的基准源，最低输出 电压等于基准源U3的最低输出电压1. 25V加上U2有IV左右的压降，那么输出的电压最低 也有2. 25V左右，想要输出1. 5V的电压就得在电路输出的正极端串入一个有0. 7V左右压 降的二极管D8，当输出电流是500mA时，D8上消耗的功率是0. 5A*0. 7V=0. 35W，这对于小功 率的电源来说，损耗率相当大，严重影响效率。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种节能高效、可输出超低电压的电源。根据上述需解决的问题，本技术采取的技术方案为一种可调压电源，包括与 输入电源连接的整流滤波电路，与整流滤波电路连接的变压器电路，所述变压器电路输入 端与输出端之间通过反馈电路连接，所述反馈电路一采用拨动开关实现不同采样电阻的接 入进而调节变压器电路初级线圈输入信号占空比，实现输出电压调节。所述反馈电路包括一集成芯片、一光耦，该集成芯片旁路电压输入端及反馈端连 接光耦感应输出端，集成芯片输出端分别连接整流电路输出端及变压器初级线圈负端；光 耦输入二极管正极接变压器正输出端，光耦输入二极管负极连接稳压基准源，拨动开关触 点分别连接一采样电阻及一二极管负极，采样电阻另一端通过另一分压电阻连接变压器正 输出端且同时连接稳压基准源稳压端；而二极管正极连接稳压基准源第一输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果在于本技术将现有技术中用于分 压的二极管D8及电阻RlO取消，节约在其上的消耗，另在三端稳压基准源与拨动开关之间 接一压降为0. 5V的开关二极管实现1. 5V超低电压输出，使产品能满足欧洲和美国较高的 节能标准。附图说明图1是现有技术中一般性的可调电源电路原理示意图；图2是本技术所述电源电路原理示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本技术做进一步的详细描 述如图1所示，所述可调压电源包括整流滤波电路、变压器电路及反馈电路。所述整 流滤波电路与变压器电路连接，变压器电路输入端与输出端之间通过反馈电路连接，所述 反馈电路采用拨动开关Si实现不同采样电阻的接入进而调节变压器电路初级线圈输入信 号占空比，实现输出电压调节。所述反馈电路具体包括集成芯片U1、光耦U2，集成芯片Ul旁路电压输入端及反馈 端连接光耦U2感应输出端，集成芯片Ul输出端分别连接整流电路输出端及变压器初级线 圈负端；光耦U2输入二极管正极接变压器正输出端，U2输入二极管负输入端连接稳压基准 源U3，拨动开关Sl触点分别连接采样电阻R9及二极管D9负极，采样电阻R9另一端端通过 分压电阻R6连接变压器正输出端且同时连接稳压基准源稳压端；二极管D9正极连接稳压 基准源第一输入端。所述光耦U2输入二极管正极通过限流电阻R4连接变压器正输出端， 且负极通过电阻R8连接变压器正输出端。如附图2所示，开关S1拨向触点A，二极管D9对地导通，整个电路输出端电压V+的 采样基准电压就是D9正极端的对地电位，即为0. 5V，此时电路输出至负载的电压为1. 5V。 这样就省掉了附图1所示的现有电路中的二极管D8和电阻R10，当输出电流是500mA时，输 出功率为1. 5V*0. 5A即0. 75W。而如果采用二极管D8，其上消耗的功率是0. 5A*0. 7V=0. 35W, 0. 35W/0. 75 W *100%=46. 7%，显然省去二极管D8和电阻RlO后，电源效率大幅提升。所述集成芯片Ul型号为LNK363，是一款低功耗开关IC，其内集成了高压功率 M0SFET、振荡器、开/关控制电路、高压开关电流源、频率抖动电路、逐周期限流及热关断电 路，启动及工作时的功率直接由MOSFET漏极引脚产生，无需使用偏置绕组及相关电路。实施例中所述稳压基准源采用三端可调分流基准源U3。所述变压器输出端连接有滤波电容C5、C6、C10。所述变压器输出负端连接有二极 管D7，二极管D7负极接变压器副边绕组，二极管D7正极为变压器负输出端。所述整流滤波 电路包括二极管D1-D4组成的桥式整流电路及电感Li、电容C1、C2组成的滤波电路。上述 电路均是保证该可调压电源稳定工作的优选方案。以上实施例仅为本技术较佳的实现方式，并不能以此来限制本技术，在 不脱离本技术构思前提下，对其所做的任何等同替换和微小变化均属于本技术的 保护范围。权利要求1.一种超低电压输出可调电源，包括与输入电源连接的整流滤波电路，与整流滤波电 路连接的变压器电路，所述变压器电路输入端与输出端之间通过反馈电路连接，所述反馈 电路采用拨动开关Si实现不同采样电阻的接入进而调节变压器电路初级线圈输入信号占 空比，实现输出电压调节；其特征在于所述反馈电路包括集成芯片U1、光耦U2，集成芯片Ul旁路电压输入端及反馈端连接光 耦U2感应输出端，集成芯片Ul输出端分别连接整流电路输出端及变压器初级线圈负端；光 耦U2输入二极管正极接变压器正输出端，U2输入二极管负极连接稳压基准源U3，拨动开关 Sl触点分别连接采样电阻R9及二极管D9负极，采样电阻R9另一端通过分压电阻R6连接 变压器正输出端且同时连接稳压基准源稳压端；二极管D9正极连接稳压基准源第一输入 端。2.根据权利要求1所述的超低电压输出可调电源，其特征在于所述光耦U2输入二极 管正极通过限流电阻R4连接变压器正输出端，且负极通过电阻R8连接变压器正输出端。3.根据权利要求2所述的超低电压输出可调电源，其特征在于所述稳压基准源为三 端可调分流基准源。4.根据权利要求3所述的超低电压输出可调电源，其特征在于所述集成芯片Ul型号 为 LNK363。5.根据权利要求4所述的超低电压输出可调电源，其特征在于所述变压器输出端连 接有滤波电容C5、C6、C10。6.根据权利要求5所述的超低电压输出可调电源，其特征在于所述变压器输出负端 连接有二极管D7，二极管D7负极接变压器副边绕组，二极管D7正极为变压器负输出端。7.根据权利要求6所述的超低电压输出可调电源，其特征在于所述整流滤波电路包 括二极管D1-D4组成的桥式整流电路及电感Li、电容Cl、C2组成的滤波电路。专利摘要一种可调压电源，包括整流滤波电路、变压器电路、反馈电路，其中，反馈电路包括集成芯片、光耦，该集成芯片旁路电压输入端及反馈端连接光耦感应输出端，集成芯片输出端分别连接整流电路输出端及变压器初级线圈负端；光耦输入二极管正极接变压器正输出端，光本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超低电压输出可调电源，包括与输入电源连接的整流滤波电路，与整流滤波电路连接的变压器电路，所述变压器电路输入端与输出端之间通过反馈电路连接，所述反馈电路采用拨动开关Ｓ１实现不同采样电阻的接入进而调节变压器电路初级线圈输入信号占空比，实现输出电压调节；其特征在于：所述反馈电路包括集成芯片Ｕ１、光耦Ｕ２，集成芯片Ｕ１旁路电压输入端及反馈端连接光耦Ｕ２感应输出端，集成芯片Ｕ１输出端分别连接整流电路输出端及变压器初级线圈负端；光耦Ｕ２输入二极管正极接变压器正输出端，Ｕ２输入二极管负极连接稳压基准源Ｕ３，拨动开关Ｓ１触点分别连接采样电阻Ｒ９及二极管Ｄ９负极，采样电阻Ｒ９另一端通过分压电阻Ｒ６连接变压器正输出端且同时连接稳压基准源稳压端；二极管Ｄ９正极连接稳压基准源第一输入端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，阮旭松，张立福，
申请(专利权)人：惠州市亿能电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44