一种板式过滤机，其特征在于：底座四边焊接滴液盘，滴液盘上焊接１３个立柱，在立柱上等分几部分抠孔，再将一小段另一端把有螺母的空心管焊至每个孔上，再用两端配有相同尺寸螺杆的输油管与其连接，形成过滤箱，过滤箱上部为压紧提升装置，用螺丝把在立柱上，过滤箱左侧用较薄些板材焊成运纸机构，内部为传动装置，运纸机构左侧为滤纸托盘，过滤箱右侧为滤纸架，焊至滴液盘上，滤纸插在该滤纸架的管子上固定其位置，滤纸架右侧焊在其上焊有电控箱；右侧独立部分为混合箱，搅拌装置用螺丝把在混合箱上盖上；ＰＬＣ一端连接控制开关，另一端连接电接点压力表、两位五通换向阀、提升－压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机，运纸电机的另一端与电接点压力表连接，电接点压力表的另一端与ＰＬＣ连接。所说的立柱为空心管材制成。本实用新型专利技术外形尺寸小，过滤机吹扫过程采用ＰＬＣ可编程控制自动操作，工作可靠，调试、维护、检修方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有色金属压延冷却润滑系统中的过滤设备，特别是一种精密板式过滤机。
技术介绍
传统的冷却润滑系统所用的过滤设备其结构简单，操做烦琐，自动化程度低，过滤工艺落后， 一般过滤器的过滤，通常使被过滤液体通过带有一定孔隙的过滤介质达到过滤目的。这样其孔隙大 小就限制了过滤精度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决提高有色金属精轧冷却润滑系统的技术参数，通过添加助滤剂和更 改助滤剂粒度保证过滤精度和提高过滤效率的精密板式过滤机。本技术采取的技术方案是 一种板式过滤机，包括搅拌装置、过滤阀、电控箱、滤纸架、 压紧提升装置、过滤箱、运纸机构、滴液盘、输油管、滤纸、滤纸托盘、底座、立柱、混合箱、搅 拌箱、搅拌器、PLC、电接点压力表、两位五通换向阀、提升-压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机， 其特征在于底座四边焊接滴液盘，滴液盘上焊接13个立柱，在立柱上等分几部分抠孔，再将一小 段另一端把有螺母的空心管焊至每个孔上，再用两端配有相同尺寸螺杆的输油管与其连接，形成过 滤箱，过滤箱上部为压紧提升装置，用螺丝把在立柱上，过滤箱左侧用较薄些板材焊成运纸机构， 内部为传动装置，运纸机构左侧为滤纸托盘，过滤箱右侧为滤纸架，焊至滴液盘上，滤纸插在该滤 纸架的管子上固定其位置，滤纸架右侧焊在其上焊有电控箱；右侧独立部分为混合箱，搅拌装置用 螺丝把在混合箱上盖上；PLC—端连接控制开关，另一端连接电接点压力表、两位五通换向阀、提 升-压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机，运纸电机的另一端与电接点压力表连接，电接点压力表的另 一端与PLC连接。所说的立柱为空心管材制成。本技术的有益效果是精密板式过滤机为立式结构，将滤网、滤纸(无纺布)、助滤剂集中 为一体，因此结构紧凑，外形尺寸小，过滤机吹扫过程采用PLC可编程控制自动操作，工作可靠，调 试、维护、检修方便。附图说明图l是本技术的结构示意图； 图2是本技术的电气原理图。下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。图中所示，搅拌装置l、过滤阀2、电控箱3、滤纸架4、压紧提升装置5、过滤箱6、运纸机 构7、滴液盘8、输油管9、滤纸IO、滤纸托盘ll、底座12、立柱13、混合箱14、搅拌箱15、搅 拌器16。图2中,PLC17、电接点压力表18、两位五通换向阀19、提升-压紧电机20、运纸电机21、搅拌 桶电机22。具体实w式图1中，按图纸下料，用板材焊一底座(12),在底座上焊一四边围起的滴液盘(8)以防止液体 溢出，按图纸确定好立柱(13)个数，该立柱为空心管材制成，将其焊至滴液盘(8)上，在立柱上 等分几部分抠孔，再将一小段另一端把有螺母的空心管焊至每个孔上，再用两端配有相同尺寸螺杆 的输油管(9)与其连接，形成过滤箱(6)。过滤箱(6)上部为压紧提升装置(5)，其用螺丝把在 立柱上，主要作用是提升或压紧下方的输油管路，当其升起时管路内的污液由于重力作用向下流， 当其压紧时管路内的污液将不会流出。过滤箱左侧用较薄些板材焊成运纸机构(7)，内部为传动装 置。运纸机构(7)左侧部分为滤纸托盘(11)，用于承接过滤后的滤纸，防止与设备接触造成的污 染。过滤箱(6)右侧为滤纸架(4),其焊至滴液盘(8)上，主要作用是放置滤纸(10),每巻滤纸(10)都插在该滤纸架(4)的管子上来固定其位置。滤纸架(4)右侧为焊在其上的电控箱，其作 用为控制整个设备运行，该过程为全自动。右侧独立部分为混合箱(14)，由搅拌装置(1)、搅拌桶(15)和搅拌器(16)组成，该部分为封闭装置，主要是焊接，搅拌装置(1)用螺丝把在混合箱(14)上盖上o设备电气说明图2中，自动控制按钮接入PLC输入端来控制精密板式过滤机，控制中心为PLC(17)。电控箱 (3)是保证设备正常运行的主要机构，当设备过滤能力不足或气源压力不足时，由电接点压力表(18) 向PLC发出信号，以便转换运行模式。过滤阀(2)由气动蝶阀和两位五通换向阀(19)组成，它是 设备运行初期和末期预沉积和吹扫的执行机构，受PLC控制。压紧-提升装置(5)经过流继电器、 接触器控制压紧-提升电机(20)来完成开、合箱，确保过滤机正常运行。当开箱换纸时，运纸电机 (21)启动使运纸机构(7)将无用的废纸从滤箱缝隙中运送出来，向滤箱输送新的滤纸。搅拌桶(15) 由撹拌电机(22)组成，经PLC控制，间断向过滤箱(6)内喷射过滤介质，保证过滤机的过滤精度。权利要求1、一种板式过滤机，包括搅拌装置、过滤阀、电控箱、滤纸架、压紧提升装置、过滤箱、运纸机构、滴液盘、输油管、滤纸、滤纸托盘、底座、立柱、混合箱、搅拌箱、搅拌器、PLC、电接点压力表、两位五通换向阀、提升-压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机，其特征在于底座四边焊接滴液盘，滴液盘上焊接13个立柱，在立柱上等分几部分抠孔，再将一小段另一端把有螺母的空心管焊至每个孔上，再用两端配有相同尺寸螺杆的输油管与其连接，形成过滤箱，过滤箱上部为压紧提升装置，用螺丝把在立柱上，过滤箱左侧用较薄些板材焊成运纸机构，内部为传动装置，运纸机构左侧为滤纸托盘，过滤箱右侧为滤纸架，焊至滴液盘上，滤纸插在该滤纸架的管子上固定其位置，滤纸架右侧焊在其上焊有电控箱；右侧独立部分为混合箱，搅拌装置用螺丝把在混合箱上盖上；PLC一端连接控制开关，另一端连接电接点压力表、两位五通换向阀、提升-压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机，运纸电机的另一端与电接点压力表连接，电接点压力表的另一端与PLC连接。2、 根据权利要求1所述的板式过滤机，其特征在于所说的立柱为空心管材制成。专利摘要一种板式过滤机，其特征在于底座四边焊接滴液盘，滴液盘上焊接13个立柱，在立柱上等分几部分抠孔，再将一小段另一端把有螺母的空心管焊至每个孔上，再用两端配有相同尺寸螺杆的输油管与其连接，形成过滤箱，过滤箱上部为压紧提升装置，用螺丝把在立柱上，过滤箱左侧用较薄些板材焊成运纸机构，内部为传动装置，运纸机构左侧为滤纸托盘，过滤箱右侧为滤纸架，焊至滴液盘上，滤纸插在该滤纸架的管子上固定其位置，滤纸架右侧焊在其上焊有电控箱；右侧独立部分为混合箱，搅拌装置用螺丝把在混合箱上盖上；PLC一端连接控制开关，另一端连接电接点压力表、两位五通换向阀、提升-压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机，运纸电机的另一端与电接点压力表连接，电接点压力表的另一端与PLC连接。所说的立柱为空心管材制成。本技术外形尺寸小，过滤机吹扫过程采用PLC可编程控制自动操作，工作可靠，调试、维护、检修方便。文档编号B01D29/09GK201366265SQ20082023227公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日专利技术者洋 刘 申请人:沈阳世通机械制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板式过滤机，包括搅拌装置、过滤阀、电控箱、滤纸架、压紧提升装置、过滤箱、运纸机构、滴液盘、输油管、滤纸、滤纸托盘、底座、立柱、混合箱、搅拌箱、搅拌器、ＰＬＣ、电接点压力表、两位五通换向阀、提升－压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机，其特征在于：底座四边焊接滴液盘，滴液盘上焊接１３个立柱，在立柱上等分几部分抠孔，再将一小段另一端把有螺母的空心管焊至每个孔上，再用两端配有相同尺寸螺杆的输油管与其连接，形成过滤箱，过滤箱上部为压紧提升装置，用螺丝把在立柱上，过滤箱左侧用较薄些板材焊成运纸机构，内部为传动装置，运纸机构左侧为滤纸托盘，过滤箱右侧为滤纸架，焊至滴液盘上，滤纸插在该滤纸架的管子上固定其位置，滤纸架右侧焊在其上焊有电控箱；右侧独立部分为混合箱，搅拌装置用螺丝把在混合箱上盖上；ＰＬＣ一端连接控制开关，另一端连接电接点压力表、两位五通换向阀、提升－压紧电机、运纸电机、搅拌桶电机，运纸电机的另一端与电接点压力表连接，电接点压力表的另一端与ＰＬＣ连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：沈阳世通机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。