一种轧机用轴承滚子制造技术

技术编号:5987674 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轧机用轴承滚子,滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回转面结构;平直圆弧倾斜状态,使得滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端面;滚子两侧端面的边缘处倒有圆角。大端面的中心出设置有圆形平底的凹槽,凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式;小端面从边缘向中心形成球面凹槽。本实用新型专利技术轴承滚子其轴向限位,仅需在两侧端面的凹陷内设置顶挡部件即可,不但缩小了滚子端面与传统挡圈的磨损面积,并因此减少磨损,提高轴承的使用寿命。同时滚面设置成圆弧状回转结构,增强了滚子厚度及耐磨性能。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承用滚子。
技术介绍
现有技术下,圆柱滚子多依靠设置挡边实现滚子沿轴承轴向方向的限位。 问题在于,由于挡边与圆柱滚子端面的接触面积较大,当高速运转下的轴承随 着转动的进行,面积大因为磨损加剧,进而影响轴承的使用寿命。此外,圆柱滚子的滚面与内、外圈滚道的接触,随着磨损逐渐产生贴合面 短缺,从而造成轴承在回转过程中的震动、不稳定。
技术实现思路
本专利技术旨在提供耐用、耐磨的轴承滚子,并因此提高轴承的使用寿命。 本专利技术提供了一种轧机用轴承滚子,滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回转面结构;平直圆弧倾斜状态,使得滚子两侧形成截面积大的大端面 和截面积小的小端面;滚子两侧端面的边缘处倒有圆角。大端面的中心出设置 有圆形平底的凹槽,所述凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式;小端面从边缘 向中心形成球面凹槽。本专利技术提供的轴承滚子其轴承轴向的限位,仅需通过在两侧端面的凹陷内 设置顶挡部件,并将顶挡部件与内圈或外圈固定即可,从而縮小了滚子端面与 传统挡圈的磨损面积,进而减少磨损,提高轴承的使用寿命。同时滚面设置成 圆弧状回转结构,增强了滚子厚度及耐磨性能,进一步增强了轴承的使用性能。附图说明图1为本专利技术轴承滚子的结构示意图。具体实施方式参考图1本专利技术提供的轴承滚子,滚子的滚面为平直圆弧绕中心线lBl转构 成的回转面结构;平直圆弧倾斜状态,使得滚子两侧形成截面积大的大端面和 截面积小的小端面。本专利技术的轴承主要用于轧机上。图中,滚子两侧端面的边 缘处倒有圆角。此外如图1所示右侧阴影部分局部剖的状态,大端面的中心出 设置有圆形平底的凹槽,凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式。而图中左侧阴 影部分局部剖结构显示出小端面从边缘向中心形成球面凹槽。权利要求1.一种轧机用轴承滚子,其特征在于,所述滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回转面结构;所述平直圆弧倾斜状态,使得所述滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端面;所述滚子两侧端面的边缘处倒有圆角;所述大端面的中心出设置有圆形平底的凹槽,所述凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式;所述小端面从边缘向中心形成球面凹槽。专利摘要本技术公开了一种轧机用轴承滚子,滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回转面结构;平直圆弧倾斜状态,使得滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端面;滚子两侧端面的边缘处倒有圆角。大端面的中心出设置有圆形平底的凹槽,凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式;小端面从边缘向中心形成球面凹槽。本技术轴承滚子其轴向限位,仅需在两侧端面的凹陷内设置顶挡部件即可,不但缩小了滚子端面与传统挡圈的磨损面积,并因此减少磨损,提高轴承的使用寿命。同时滚面设置成圆弧状回转结构,增强了滚子厚度及耐磨性能。文档编号F16C33/36GK201347985SQ20082023219公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者华 何, 孙德忠, 孙玉江, 林永浩, 陶永强 申请人:大连全鑫轧机轴承制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机用轴承滚子,其特征在于,所述滚子的滚面为平直圆弧绕中心线回转构成的回转面结构;所述平直圆弧倾斜状态,使得所述滚子两侧形成截面积大的大端面和截面积小的小端面; 所述滚子两侧端面的边缘处倒有圆角; 所述大端面的中心出设置有圆形平底的凹槽,所述凹槽的槽壁为内凹的圆弧面过渡形式; 所述小端面从边缘向中心形成球面凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶永强何华孙德忠林永浩孙玉江
申请(专利权)人:大连全鑫轧机轴承制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1