加饰成型元件以及易清洁膜片制造技术

本发明专利技术涉及一种加饰成型元件以及易清洁膜片。加饰成型元件包括一本体、一易清洁层以及一黏着层。本体具有一外表面。易清洁层共形地配置于外表面上，且暴露于外。易清洁层的材质包括一含氟高分子材料。黏着层配置于外表面以及易清洁薄膜之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种加饰成型元件及加饰成型用的膜片，且特别是有关于一种易 于清洁的加饰成型元件以及加饰成型用的膜片。
技术介绍
传统上，若欲在塑料机壳上进行图绘或装饰，主要是利用喷涂或印刷的方式将图 案涂布于机壳表面以呈现各种图样或颜色。然而，喷涂工艺相当耗时且工序繁杂，不利于大 规模的制造。另外，传统喷涂工艺产生大量含有铅类或其它重金属的飞沫，非但造成涂料的 浪费，更造成严重的环境污染。另外，在喷涂涂料时，很容易因为不同区域喷涂量的差异造 成表面厚度不均勻。尤其是，在壳体弯曲处进行喷涂工艺时，往往造成积料的情况。为能解决前述问题，业界开发出一种模内转印(In Mold Roller, IMR)的成形技 术。其流程是将一具有装饰图样的薄膜置于例如射出成型机的模具中，接着将热熔树脂灌 注在薄膜的一侧而使热熔树脂与薄膜相互结合为一加饰成型壳体，随之进行排出(eject) 步骤，将此加饰成型壳体自模具取出。如此，即完成模内转印工艺。然而，加饰成型壳体的表面容易沾附灰尘且表面不慎沾染如奇异笔等油渍时，不 易清洁而影响整体美观。因而，需要有一种具有易清洁功能的薄膜或其加饰成型品，以解决 此问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种加饰成型元件，具有易清洁的外露表面而不易污损。本专利技术提供一种易清洁膜层，具有不易沾染油渍的功能。本专利技术提出一种加饰成型元件，包括一本体、一易清洁层以及一黏着层。本体具有 一外表面。易清洁层共形地配置于外表面上，且暴露于外。易清洁层的材质包括一含氟高 分子材料。黏着层配置于外表面以及易清洁薄膜之间。在本专利技术的一实施例中，上述含氟高分子材料的氟/ (氟+氢)的摩尔数比的范围 为 10%至 60%。在本专利技术的一实施例中，上述含氟高分子材料选自于由氟化烯酸类材料、氟化环 氧树脂类材料以及氟化脂肪族聚氨酯类材料所组成的族群。在本专利技术的一实施例中，上述含氟高分子材料包括聚氟丙烯酸酯共聚物。在本专利技术的一实施例中，上述加饰成型元件还包括一图案层，其配置于易清洁层 以及黏着层之间。在本专利技术的一实施例中，上述本体的材质选择自于由一热塑性材料、一热固性材 料以及一预渍体(pr印reg)所组成的族群。在一实施例中，热塑性材料选自于由聚碳酸酯、 聚丙烯、压克力、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚对 苯二甲酸乙二醇酯以及聚缩醛所组成的族群。另外，热固性材料可以选自于由聚氨酯、环氧 树脂、不饱和树脂以及乙烯酯所组成的族群。在本专利技术的一实施例中，上述本体通过一射出成形法、一热压成形法、一压缩成型 法、一吹喷成型法、一热转印、一注入模制法、一挤压成型法或其组合制作而成。在本专利技术的一实施例中，上述易清洁层的铅笔硬度介于F和IH之间。在本专利技术的一实施例中，上述本体的该外表面为一非平面。本专利技术另提出一种易清洁膜片，其包括一基材、一离型层以及一易清洁层。离型层 配置于基材上。易清洁层配置于离型层远离基材的一侧，且易清洁层的材质包括一含氟高 分子材料。在本专利技术的一实施例中，上述含氟高分子材料的一氟/ (氟+氢)的摩尔数比的范 围为10%至60%。在本专利技术的一实施例中，上述含氟高分子材料选自于由氟化烯酸类材料、氟化环 氧树脂类材料以及氟化脂肪族聚氨酯类材料所组成的族群。在本专利技术的一实施例中，上述含氟高分子材料包括聚氟丙烯酸酯共聚物。在本专利技术的一实施例中，上述易清洁膜片还包括一图案层，其配置于易清洁层远 离离型层的一侧。在本专利技术的一实施例中，上述易清洁膜片还包括一黏着层，其配置于易清洁层远 离离型层的一侧。基于上述，本专利技术采用含氟高分子材质制作易清洁层。因此，易清洁层具有不易沾 附油渍与脏污的特点。将易清洁层应用于加饰成型元件时，加饰成型元件不易因为油渍的 沾染而影响其外观。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式 做详细说明。其中，图式和说明书中使用的相同的元件编号表示相同或类似的元件。而在图示 中，为清楚和方便说明起见，有关实施例的形状和厚度或有不符实际的情形。而以下内容特 别针对本专利技术的装置的各项元件或其组合加以说明，然而，上述元件并不特别限定于本文 所显示或描述者，而是本领域技术人员所得知的各种形式，此外，当一材料层是位于另一材 料层或基底之上时，其可以是直接位于其表面上或另外插入有其它中介层。附图说明图IA至图ID绘示本专利技术的一种加饰成型元件的制作流程。图2A与图2B分别绘示本专利技术的另一实施例的一种易清洁膜片及加饰成型元件的 示意图。其中，附图标记说明如下20 模具22 第一部分23 模穴24 第二部分40:高分子材料100、300 易清洁膜片110 基材120 离型层130 易清洁层140 黏着层200,400 加饰成型元件202 本体202a 外表面；350:图案层具体实施例方式图IA至图ID绘示本专利技术的一种加饰成型元件的制作流程。请先参照图1A，提供 一易清洁膜片100，其包括一基材110、一离型层120、一易清洁层130以及一黏着层140。离 型层120、易清洁层130以及黏着层140依序地配置于基材110上。亦即，离型层120配置 于基材110上，易清洁层130配置于离型层120远离基材110的一侧，而黏着层140则配置 于易清洁层130远离离型层130的一侧。在本实施例中，黏着层140的设置是为了方便进 行后续的步骤，所以易清洁膜片100在其它的实施方式中也可以省略黏着层140的配置。在本实施例中，易清洁层130的形成方式例如是先采用含氟高分子材料配置成一 半固态的涂料，再将此涂料涂布于基材110上，随之固化涂料以形成易清洁层130。也就是 说，易清洁层130的材质主要包括含氟高分子材料。含氟高分子材料由于存在键能很高的 碳-氟键，且氟原子在高分子聚合物中可产生高度屏蔽效应(masking effect)和空间位阻 (steric hindrance)作用，而降低材料的表面能并增大水接触角。所以，材料的疏水疏油能 力性佳，可使得水滴可以在易洁层130表面迅速滚落。相较于不含氟材料的物体而言，以手 触摸易洁层130时，可明显感受其表面阻力较小、触感较为滑顺。因此，含氟高分子材料所 具有的接口特性将使易清洁层130不易沾附灰尘或脏污而具有容易清洁的作用。此类型的 材料例如选自于由氟化烯酸类材料、氟化环氧树脂类材料以及氟化脂肪族聚氨酯类材料所 组成的族群。在一实施方式中，含氟高分子材料可以是聚氟丙烯酸酯共聚物。本实施例中， 易清洁层130的含氟高分子材料的氟/(氟+氢)的摩尔数比例可由10%至60%。另外，基材110的材质可为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneter印hthalate， PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate，PEN)、二醇变性聚乙烯对苯二甲 酸酉旨(polyethylene glycol-co-cyclohexane-1,4dimethanol terephthalate, PETG)、热 塑性聚胺基甲酸酯(thermalplasticpolyurethane，TPU)、聚胺酯(polyurethane，PU)、聚 丙烯(polypropylene，PP)、聚碳酸酯(polycarbon本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加饰成型元件，包括：一本体，具有一外表面；一易清洁层，共形地配置于该外表面上，且暴露于外，该易清洁层的材质包括一含氟高分子材料；以及一黏着层，配置于该外表面以及该易清洁薄膜之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应国良，
申请(专利权)人：锣洋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]