【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了一种电机绕组，特别是涉及了一种焊接式变截面绕组。
技术介绍
对于在大型直流电动机变截面绕组的设计，考虑到电枢绕组直线部分和端部部分散热 条件的差异，通常将电枢绕组直线部分导体高度设计成比端部导体高度小。以往采用的方 法是将绕组的直线部分车削掉一小部分，从而使电枢绕组改变截面积。这种方法不仅浪 费材料，而且车削后容易产生毛刺，清理费时费力。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、散热性好的焊接式变截 面绕组。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案该绕组包括上层导体和下层导体，在上层导体和下层导体的端部部分分别焊接有上层 加焊导体和下层加焊导体。与现有技术相比，本技术的有益效果是制作工艺简单、不浪费材料，散热性能好。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式焊接式变截面绕组，如图1所示，该绕组包括上层导体1和下层导体2，上层导体1 截面积小于下层导体2截面积，考虑到电枢绕组直线部分5和端部部分6散热条件差异， 采用银焊方式在导体端部部分6加焊一定高度的导体，即图1中所示，在上层导体l和下 层导体2的端部部分6分别焊接上层加焊导体3和下层加焊导体4，这种电枢绕组使电机 的散热系数大大提高。权利要求1、焊接式变截面绕组，该绕组包括上层导体(1)和下层导体(2)，其特征在于，在上层导体(1)和下层导体(2)的端部部分(6)分别焊接有上层加焊导体(3)和下层加焊导体(4)。专利摘要本技术涉及了一种焊接式变截面绕组，该绕组包括上层导体和下层导体，在上层导体和下层导体的端部部分分别焊接有上层加焊导体和下层加焊导体，使得电枢绕组端部部分...
【技术保护点】
焊接式变截面绕组，该绕组包括上层导体（１）和下层导体（２），其特征在于，在上层导体（１）和下层导体（２）的端部部分（６）分别焊接有上层加焊导体（３）和下层加焊导体（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，张弘，苏胜勇，叶军海，许洪玲，张国斌，
申请(专利权)人：鞍钢电气有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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