一种小体积大功率电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及电动机制造领域，公开一种小体积大功率电动机。包括定子、转子、机座、前后端盖，其特征在于：所述机座、前后端盖采用水冷却结构；所述转子采用轴流式风扇；所述转子冲片外圆上均匀分布有槽及相应的拉制铜导条，所述定子的定子绕组采用高耐热等级的绝缘材料及绕组线。本实用新型专利技术具有体积小功率又较大的优点，可满足用户的要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机制造领域，具体说是 一种实现大功率的小体 积电动机。
技术介绍
在煤矿上使用的电动机， 一方面由于机组的外形尺寸是根据地下煤层的薄厚来确定的，我们设计的电机受机组装配空间的限制；另一方面 煤矿工况条件恶劣，对电机性能要求高，温升裕度大。因此在用户特殊 要求下，我们迫切需要一种相对于现有电机来说，体积小功率又较大的 电动机，来满足用户的要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了 一种满足矿用电机体积小、功率大要求的电机，具体技术方案是一种小体积大功率电动机，包括定子、转子、机座、前后端盖、所 述机座、前后端盖釆用水冷却结构、所述转子采用轴流式风扇、所述转 子冲片外圆上均勻分布有槽及相应的拉制铜导条或铸铝转子结构，所述 定子的定子绕组采用高耐热等级的绝缘材料及绕组线。所述槽和拉制铜导条端面为单笼矩形。所述槽和拉制铜导条端面为凸形。所述定子、转子冲片釆用0.5厚冷轧硅钢片制成。 所述轴流式风扇为多组叶片均布。所述转子采用轴流式小风扇，单独对转子进行冷却，防止转子热量传递给定子，增加定子绕组温升。 所述定子冲片内圆上均勻分布着半开口或开口的槽形，所述转子冲片外圆上也均匀分布着半开口或闭口的槽形，所述定子与转子槽数比为36/26、 36/28、 36/33、 48/38、 48/44、 48/40、 60/50、 60/72或72/58的其中之一。所述机座水冷却结构为中空水室结构，中空部分设置两个水口与外部相通，中空结构内设有筋板； 一主筋板隔开所述两水口，其余筋板 较主筋板短，延圆周均布，并错落排布。所述端盖与机座水路形成一整体冷却水循环结构；所述端盖与机座水路还可形成机座、前、后端 盖三部分分别独立的冷却水循环结构。本技术具有体积小功率又较大的的优点，可满足用户的要求。附图说明图l为机座、前后端盖水冷却结构示意图2 -1-1、 2 .-1-1、 2-2二1、 2-2-2为转子轴流式风扇示意图3为转子冲片槽形示意图4为铜导条端面示意图5为轴流式风扇安装示意图。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术，如图l所示，本技术所 述机座、前后端盖水冷却结构包括后端盖l、前端盖6及机座冷却水 道，所述机座冷却水道包括机座内水套3、机座外水套2及折流筋4， 电机机座釆用内、外水套焊接结构，机座内水套3表面焊有折流筋4, 与机座外水套2配合形成冷却'水道。这样，电机前后端盖水道与机座水道共同形成一条冷却水路，在 电机正常工作时，前、后端盖和机座可构成循环冷却水路；当然，所 述端盖与机座水路还可形成机座、前、后端盖三部分分别独立的冷却 水循环结构。所述机座冷却水道的折流筋沿圆周均布，并错落排布， 一主筋板 隔开所述两水口，其余筋板较主筋板短些，冷却水由某一个水口流入 水室，由于筋板错落排布迫使水流沿"Z"字型流动，将带绕组定子 铁心的热量由流动的冷却水快速的带走，降低电机绕组温升。如图2 -1-1、 2 -1-1、 2二2-1、 2-2-2所示，所述转子釆用轴流 式小风扇，单独对转子进行冷却，防止转子热量传递给定子，增加定 子绕组温升。所述轴流式风扇为多组叶片均布式结构，图2-1-1、 2 -l-l、 2-2-1、 2-2-2中给出了 6组、7组叶片的实例，也可按需要设 置为其他数量的多组均布式叶片结构。转子釆用轴流式小风扇的优点是其一，轴流式风扇转动时，气体受其叶片鼓动沿轴向运动，风扇直接将转子上(或转子通风孔内)的热量吹到前后端盖上，端盖的水冷结构将部分热量带走；其二，风扇的风将通过气隙与转子通风孔形成回路，加速了电机内腔风路循环。从而降低定子绕组温升。如图3所示，所述转子冲片槽形釆用矩形、凸形、闭口梨形等，在 缩小电机体积的同时，保证电机性能满足用户要求。图3中给出了 a、 b、 c、 d、 e、 f六种型状的实施例，其中所有槽形均适合于铸铝转子结构， 而a、 b、 c槽形适合拉制铜导条转子结构。如图4所示，所述转子釆用矩形或凸形铜导条，在保证导体导电面 积的同时保证转子冲片轭部导磁性能良好。图4中给出了 a、 b、 c、 d 四种实施例。当釆用凸形导条时，上部小矩形可提高电机的起动转矩/ 额定转矩倍数，而下部较大的面积又可使电机运行时导电面积加大，降 低导条电流密度；另外凸形槽能保证转子冲片为平行齿，每个齿间的距 离相同，磁通在齿部分布均匀。对于变频调速电动机则特别适合采用矩 形导条，这是因为变频起动时，起动时间较长，易造成转子发热，而上 部宽下部略窄的槽形，降低了电机起动时转子导条的电流密度；变频调 速电机最大转矩/额定转矩倍数在整个调速范围内又基本保持不变，所 以增大的上部面积不能降低运行时的最大转矩/额定转矩倍数。所述定子绕组釆用高耐热等级的绝缘材料及绕组线，以降低定子齿 部、轭部的磁饱和现象，降低电机定子绕组温升。电机的定子、转子冲片均采用0. 5厚冷轧硅钢片制成，叠压后称为 定子、转子铁芯。定子铁芯的外圆与机座釆用过盈配合，用油压机将定 子铁芯冷压入机座内或将机座加热到300 ~40(TC,将定子铁芯放入。定 子冲片内圆上均匀分布着半开口或开口的槽形，槽数可为36、 48、 60、 72等的其中之一；釆用电工用软铜线绕制线圈，嵌入槽内，对于散嵌线 绕组釆用200级聚酯亚胺漆包铜圆线QZY-3/200,其导体绝缘可在工作 温度20(TC以下使用。具有耐高温、耐冷冻剂的优良性能，有很高的机 械性能，适合于全封闭式、耐高温电机，工作条件恶劣的电动机。硬绕 组釆用SBEMB-40/180 (N)双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线(自粘)；MYFCRB-21耐电暈薄膜绕包烧结扁铜线；MYEFB聚酰亚胺薄膜绕包扁铜 线。转子铁芯冲片的内圆与轴采用过盈配合，转子铁芯用油压机冷压在 轴上。转子冲片外圆上也均匀分布着半开口或闭口的槽形，槽数为26、 28、 33、 38、 40、 44、 50、 58、 72等的其中之一；所述转子冲片槽形釆 用矩形、凸形、闭口梨形等，在缩小电机体积的同时，保证电机性能满 足用户要求。如图5所示，轴流式风扇9安装在电机轴10上，尽量靠近转子铁 芯11处。风扇内径与轴的外径在公差上可以采用过盈配合，打入风扇 后，风扇与轴的配合端面点焊加强固定；或者采用键配合的方式使风扇 与轴紧密配合。表1为本技术的电机与普通电机的对比表表1<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1.一种小体积大功率电动机，包括定子、转子、机座、前后端盖，其特征在于所述机座、前后端盖采用水冷却结构；所述转子采用轴流式风扇；所述转子冲片外圆上均匀分布有槽及相应的拉制铜导条；所述定子的定子绕组采用高耐热等级的绝缘材料及绕组线。1. 一种小体积大功率电动机，包括定子、转子、机座、前后端盖， 其特征在于所述机座、前后端盖釆用水冷却结构；所述转子釆用轴流式风扇；所述转子冲片外圆上均匀分布有槽及相应的拉制铜导条；所述定子的定子绕组采用髙耐热等级的绝缘材料及绕组线。2. 根据权利要求1所述的电动机，其特征在于所述槽和拉制铜导 条端面为单笼矩形。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小体积大功率电动机，包括定子、转子、机座、前后端盖，其特征在于：所述机座、前后端盖采用水冷却结构；所述转子采用轴流式风扇；所述转子冲片外圆上均匀分布有槽及相应的拉制铜导条；所述定子的定子绕组采用高耐热等级的绝缘材料及绕组线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何惠明，肖红，王春雨，
申请(专利权)人：抚顺煤矿电机制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]