可控制气流的精梳机吸落棉系统技术方案

本实用新型专利技术属于精梳机部件，具体涉及一种可控制气流的精梳机吸落棉系统，解决了现有精梳机的吸落棉系统不适合精梳机高速工作的问题。可控制气流的精梳机吸落棉系统，包括锡林、毛刷、钳板、刮板、分离罗拉以及风斗结合件，风斗结合件由风斗、三角气流板、风斗盖、风道调节板组成，风道调节板上设置积尘板，三角气流板与风斗连接，连接部位的两侧密封，刮板顶在分离罗拉的下方，与分离罗拉的表面接触，并与风斗的上边留有间隙形成逸流通道。本实用新型专利技术具有如下有益效果：操作简便、能够控制梳理和清洁机构所产生的紊乱气流、更适合精梳机高速工作。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精梳机部件，具体涉及一种可控制气流的精梳机吸落棉系统。
技术介绍
精梳机是纺织机械中一种重要机械，在纺纱系统中对最后成纱质量起关键 作用。在精梳机的纺纱工艺中，吸落棉系统能够将锡林和顶梳梳理掉的短纤维、 棉结、棉杂等落棉及时的清理干净，保持机台的清洁。现有的精梳机吸落棉系 统是由锡林、毛刷、风道壳、三角气流板、上插板、下插板、刮板、长短风道 等组成。在吸落棉系统中，毛刷、风道壳、三角气流板构成下风腔，锡林、毛 刷、三角气流板、刮板、分离罗拉构成上风腔。在中低速精梳机的梳理搭接过程中，毛刷以锡林2 4倍的速度对其进行清理，此时由毛刷自转所产生的紊乱 气流被三角气流板所阻挡，不会进入到上风腔，较好的控制了气流对棉网搭接 的负面影响。但是现有精梳机的吸落棉系统不适合精梳机高速工作，1、三角气流板是活 装在风道壳上，两侧与风道壳有缝隙，高速时下风腔会形成高压区，两侧气流 上逸。2、高速时上风腔会形成高压区，对倒入机内的棉网和钳板钳持的棉从都 会产生负面影响，不利于搭接，使得棉网质量恶化。3、调整和操作繁琐。
技术实现思路
本技术为了解决现有精梳机的吸落棉系统不适合精梳机高速工作的问 题，提供了一种可控制气流的精梳机吸落棉系统。本技术采用如下的技术方案实现可控制气流的精梳机吸落棉系统，包括锡林、毛刷、钳板、刮板、分离罗 拉以及风斗结合件，风斗结合件由风斗、三角气流板、风斗盖、风道调节板组 成，风道调节板上设置积尘板，锡林、毛刷、三角气流板、风斗之间形成下风 腔；风斗、三角气流板、毛刷、锡林、钳板、刮板之间形成上风腔；积尘板、风斗、风道调节板之间形成前风腔，三角气流板与风斗连接，连接部位的两侧 密封，刮板顶在分离罗拉的下方，与分离罗拉的表面接触，并与风斗的上边留有5 20mm的间隙形成逸流通道。本技术所述的吸落棉系统中，以锡林对梳理结束、锡林与毛刷相遇、 锡林与毛刷脱离是三个时间点为基准，三个风腔形成即互相独立，由互相关联 的关系，从而实现了对精梳机梳理后由锡林和毛刷的回转所带动的气流的控制 和利用，使得棉网质量得以提高。逸流通道保证了上风腔不会产生高压区，并 且控制气流按特定的方向流动，使之对倒入机内的棉网和钳板所钳持的棉从起 到辅助的作用，从而改善棉网质量，为精梳机的高质和高产提供最有力的保证。本技术具有如下有益效果操作简便、能够控制梳理和清洁机构所产 生的紊乱气流、更适合精梳机高速工作。附图说明图1是本技术的结构示意图图中l-风道，2-风斗盖，3-风道调节板，4-风斗，5-毛刷，6-锡林，7-钳板， 8-分离罗拉，9-刮板，10-三角气流板，11-梳理后的棉从，12-倒入机内的棉从， 13-积尘板，14-上风腔，15-下风腔，16-前风腔，17-逸流通道，18-风斗的总负 压调节口。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。可控制气流的精梳机吸落棉系统，包括锡林6、毛刷5、钳板7、刮板9、 分离罗拉8以及风斗结合件，风斗结合件由风斗4、三角气流板IO、风斗盖2、 风道调节板3组成，风道调节板3上设置积尘板13，锡林6、毛刷5、三角气流 板10、风斗4之间形成下风腔15;风斗4、三角气流板10、毛刷5、锡林6、 钳板7、刮板9之间形成上风腔14;积尘板13、风斗4、风道调节板3之间形 成前风腔16，其特征在于三角气流板10与风斗4连接，连接部位的两侧密封， 刮板9顶在分离罗拉8的下方，与分离罗拉8的表面接触，并与风斗4的上边 留有5~20mm的间隙形成逸流通道17。本技术的工作原理三角气流板10与风斗4固结且密封两侧的间隙， 使得毛刷工作时所产生的气流积聚在下风腔15形成高压区，而不会从两侧进入 到上风腔14，当锡林6和毛刷5从相遇到脱离时，下风腔15的高压会在此时释 放，进入风道1。刮板9与风斗4中间留有的间隙宽度为5 20mm，形成上风腔 14的逸流通道17。在锡林6对梳理后的棉从11进行梳理到梳理结束与毛刷5 相遇的过程中，锡林6所带动的气流对就会按图1所画出箭头的方向行进而不 会在上风腔14形成高压区，这样就能帮助梳理后的棉从11向前挺进、倒入机 内的棉从12贴服于分离罗拉8的表面，帮助棉网顺利搭接。从逸流通道17溢 出的气流会经由前风腔16到达风斗的总负压调节口 18，最后进入风道l。在本 技术中，只需调节风斗的总负压调节口 18就能满足工作要求，操作和保养 非常简单。权利要求1、一种可控制气流的精梳机吸落棉系统，包括锡林(6)、毛刷(5)、钳板(7)、刮板(9)、分离罗拉(8)以及风斗结合件，风斗结合件由风斗(4)、三角气流板(10)、风斗盖(2)、风道调节板(3)组成，风道调节板(3)上设置积尘板(13)，锡林(6)、毛刷(5)、三角气流板(10)、风斗(4)之间形成下风腔(15)；风斗(4)、三角气流板(10)、毛刷(5)、锡林(6)、钳板(7)、刮板(9)之间形成上风腔(14)；积尘板(13)、风斗(4)、风道调节板(3)之间形成前风腔(16)，其特征在于三角气流板(10)与风斗(4)连接，连接部位的两侧密封，刮板(9)顶在分离罗拉(8)的下方，与分离罗拉(8)的表面接触，并与风斗(4)的上边留有5～20mm的间隙形成逸流通道(17)。专利摘要本技术属于精梳机部件，具体涉及一种可控制气流的精梳机吸落棉系统，解决了现有精梳机的吸落棉系统不适合精梳机高速工作的问题。可控制气流的精梳机吸落棉系统，包括锡林、毛刷、钳板、刮板、分离罗拉以及风斗结合件，风斗结合件由风斗、三角气流板、风斗盖、风道调节板组成，风道调节板上设置积尘板，三角气流板与风斗连接，连接部位的两侧密封，刮板顶在分离罗拉的下方，与分离罗拉的表面接触，并与风斗的上边留有间隙形成逸流通道。本技术具有如下有益效果操作简便、能够控制梳理和清洁机构所产生的紊乱气流、更适合精梳机高速工作。文档编号D01G19/22GK201326049SQ200820228120公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日专利技术者斌 张, 白计月, 郁晓鹏, 郭高升 申请人:晋中开发区贝斯特机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控制气流的精梳机吸落棉系统，包括锡林（６）、毛刷（５）、钳板（７）、刮板（９）、分离罗拉（８）以及风斗结合件，风斗结合件由风斗（４）、三角气流板（１０）、风斗盖（２）、风道调节板（３）组成，风道调节板（３）上设置积尘板（１３），锡林（６）、毛刷（５）、三角气流板（１０）、风斗（４）之间形成下风腔（１５）；风斗（４）、三角气流板（１０）、毛刷（５）、锡林（６）、钳板（７）、刮板（９）之间形成上风腔（１４）；积尘板（１３）、风斗（４）、风道调节板（３）之间形成前风腔（１６），其特征在于三角气流板（１０）与风斗（４）连接，连接部位的两侧密封，刮板（９）顶在分离罗拉（８）的下方，与分离罗拉（８）的表面接触，并与风斗（４）的上边留有５～２０ｍｍ的间隙形成逸流通道（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白计月，郁晓鹏，郭高升，张斌，
申请(专利权)人：晋中开发区贝斯特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]