本发明专利技术公开了一种凿岩机及其减震操作系统，包括长轴杆、把手及减震系统，所述长轴杆通过所述减震系统与所述把手连接，使凿岩机受迫振动时，振动动能经过所述减震系统衰减后传递到所述把手。通过减震系统对振动动能的衰减作用，减小了凿岩操作时对操作者手指的振动冲击，使操作更加舒适，也保护了操作者的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种凿岩机，尤其是关于一种用于操作者手持操作的凿岩机。
技术介绍
现有的凿岩工具，包括风动凿岩机、液压凿岩机、电动凿岩机等，都属于轻型人工 操作的机型，都是操作者直接用手把持操作手柄，但是该种凿岩机具有如下缺点凿岩机凿 岩时产生的受迫振动直接作用在操作者手部，操作者长期作业后容易造成手指神经麻木而 产生白指病，给操作者的身体健康带来极大的危害。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够衰减振动动能、有效保护操作者的凿 岩机及其减震操作系统。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种凿岩机，包括长轴杆、把手及减震系统，所 述长轴杆通过所述减震系统与所述把手连接，使凿岩机受迫振动时，振动动能经过所述减 震系统衰减后传递到所述把手。进一步的，所述减震系统包括弹性体、第一部分及在所述长轴杆的轴向上能相对 所述第一部分移动的第二部分，所述第一部分和长轴杆固定，所述第二部分和把手固定，所 述弹性体设于所述第一部分和第二部分之间。进一步的，所述第一部分包括第一连接体，所述第二部分包括第二连接体及具有 轴向贯穿筒腔的套筒，所述第一连接体和第二连接体分别从两端装入所述筒腔，所述第一 连接体与所述长轴杆固定，所述第二连接体与所述把手和套筒均固定，所述弹性体位于所 述筒腔内，且所述弹性体的两端分别抵压所述第一连接体和第二连接体。进一步的，所述第一部分包括第一连接体及阻尼系统，所述第二部分包括第二连 接体及具有轴向贯穿筒腔的套筒，所述第一连接体和第二连接体分别从两端装入所述筒 腔，所述长轴杆与所述第一连接体固定，所述阻尼系统套在所述第一连接体上，所述阻尼系 统具有受迫振动时能够压缩的阻尼元件，所述第二连接体与所述把手和所述套筒均固定， 所述阻尼系统在轴向上定位在所述第一连接体上并与所述套筒摩擦配合，所述弹性体的两 端分别抵压所述第一连接体和第二连接体；由于减震系统同时包括阻尼系统和弹性体，可 以更好的起到衰减振动动能的作用，进一步的减小对操作者手指的振动冲击。进一步的，所述第一连接体的前部和后部均设有限位块，所述阻尼系统定位在两 个所述限位块之间。进一步的，所述第一连接体的前部的限位块为与第一连接体螺纹连接的调节螺 母，所述弹性体的两端分别抵压所述调节螺母和第二连接体，通过旋紧或旋松调节螺母，可 以调节弹性体的预紧力，达到更好的衰减振动动能的效果。进一步的，所述把手包括手柄轴和手柄，所述手柄轴有平行的两个，所述减震系统 有两个并与两个手柄轴一一对应，两个减震系统的第二部分分别与两个所述手柄轴固定，所述手柄连接两个手柄轴。由于设置两个手柄轴及连接手柄轴的手柄，便于把手的装配。进一步的，所述手柄具有微孔胶套，可以进一步吸收振动动能。一种凿岩机的减震操作系统，包括把手及减震系统，所述减震系统包括弹性体、第 一部分及在所述长轴杆的轴向上能相对所述第一部分移动的第二部分，所述弹性体设于所 述第一部分和第二部分之间，所述第一部分用于与凿岩机的长轴杆固定，所述第二部分用 于与所述把手固定，使凿岩机受迫振动时，振动动能经过所述弹性体衰减后传递到所述把 手。本专利技术的有益效果是通过减震系统对振动动能的衰减作用，减小了凿岩操作时 对操作者手指的振动冲击，使操作更加舒适，也保护了操作者的身体健康。附图说明图1是凿岩机第一具体实施方式的结构示意图；图2是凿岩机第二具体实施方式的结构示意图。具体实施例方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，其为凿岩机的第一具体实施方式，凿岩机包括机壳15、长轴杆1及动 力系统，动力系统带动钎具转动和前进来实现凿岩，长轴杆1用于将机壳15的前、中、后部 分串联固定一体。凿岩机还包括把手9及减震系统10，长轴杆1通过减震系统10与把手9连接，使 凿岩机受迫振动时，振动动能经过减震系统10衰减后传递到把手9。把手9包括手柄7及手柄轴8，手柄轴8有平行设置的两个，手柄7连接该两个手 柄轴8，该手柄7可以与两个手柄轴8垂直。该手柄7还可以具有可以起到吸震效果的微孔 胶套81。减震系统10和长轴杆1均有两个，并分别与两个手柄轴8 一一对应。每个减震系 统10包括弹性体5、第一部分11及能够相对第一部分11在长轴杆的轴向上移动的第二部 分12。第一部分11包括第一连接体2，第一连接体2和长轴杆1固定。第二部分12包括 第二连接体6和套筒4，第二连接体6和对应的手柄轴8固定，套筒4具有轴向贯穿的筒腔 41，该筒腔41具有第一开口端和第二开口端。第一连接体2和第二连接体6分别从第一开 口端和第二开口端装入该筒腔41，第二连接体6与套筒4固定。弹性体5可以在长轴杆1 的轴向上伸缩变形，弹性体5置于筒腔41内，且弹性体5的两端分别连接第一连接体2和 第二连接体6。第一连接体2可以在套筒4内移动。当凿岩机受迫振动时，振动动能通过长轴杆1传递到第一连接体2和弹性体5上， 弹性体5被压缩而消耗振动动能，衰减后的振动动能再通过第二连接体6传递到把手9上， 使操作者受到的振动冲击减小，使操作更加舒适，也保护了操作者。为了增强对振动动能的衰减效果，筒腔41内还可以装有流体介质，如油，该阻尼 介质充填于第一连接体2和第二连接体6之间，第一连接体2和第二连接体6则均与套筒 4密封配合，该流体介质可以采用单独的流体回路，也可以采用现有凿岩机的流体回路。当 受迫振动时，该流体介质的体积变小并吸收部分振动动能。对于弹性体5，其可以是弹簧，也可以是弹性套筒，或者其它能够在受到冲击振动时在长轴杆的轴向上伸缩变形的结构体， 该弹性体的材料可以是金属，也可以是非金属；当然，该弹性体也可是前述的流体介质。如图2所示，其为凿岩机的第二具体实施方式。凿岩机包括长轴杆1、把手9及减 震系统10。把手9包括两个手柄轴7及连接该两个手柄轴7的手柄8。减震系统10有两个，每个减震系统10包括弹性体5及可以相对移动的第一部分 11和第二部分12。第一部分11包括第一连接体2、阻尼系统3及阻尼传递套13，第一连接 体2为轴体，其与对应的长轴杆1固定。阻尼系统3具有在受迫振动时能够压缩来吸收振 动动能的阻尼元件31。第二部分12包括第二连接体6和套筒4，该套筒4具有轴向贯穿的 筒腔41，该筒腔41具有第一开口端和第二开口端。第一连接体2和第二连接体6分别从 第一开口端和第二开口端装入该筒腔41，阻尼传递套13紧套在第一连接体2上，阻尼系统 3松套在该阻尼传递套13上，第二连接体6与套筒4和对应的手柄轴7均固定。第一连接 体2的头部具有螺纹段，该螺纹段与调节螺母14螺纹连接，阻尼传递套13具有台阶21，阻 尼系统3定位在该台阶21和调节螺母14之间，且阻尼系统3与套筒4摩擦配合。弹性体 5置于筒腔41内，且该弹性体5的两端分别抵住该调节螺母14和第二连接体6。第一连接 体可以在套筒4的筒腔41内移动当凿岩机凿岩时，凿岩机受迫振动，活塞冲击钎具的反作用力通过长轴杆1传递 到阻尼系统3上，阻尼系统中的阻尼元件31被振动力压迫收缩，消耗振动能，通过调节螺母 14再传递到弹性体5上，衰减后的振动能通过第二连接体6传递到手柄轴7，再经过手柄8 传递到操作者的手指上。对于凿岩机，减震系统包括能够相对移动的第一部分和第二部分，可以是第一部 分固定而本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种凿岩机，包括长轴杆及把手，其特征在于：还包括减震系统，所述长轴杆通过所述减震系统与所述把手连接，使凿岩机受迫振动时，振动动能经过所述减震系统衰减后传递到所述把手。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王造时，
申请(专利权)人：深圳市普隆重工有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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