一种翼子板支架制造技术

技术编号:5971401 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种翼子板支架,其特征在于,底座与管体之间设有橡胶,橡胶与管体硫化在一起,橡胶的外壁采用向一侧倾斜的锥形结构,底座的筒体外壁上设有加强筋,底座筒体为向一侧倾斜的锥形结构,带有橡胶层的管体套在底座筒体内,两者利用相互之间的锥形结构实现连接,端盖与管体之间采用过盈配合连接。通过以上设置,本实用新型专利技术不仅有效降低产品重量,还改善整车对减震、缓冲的需求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装在汽车底盘,承载车尾灯和翼子板的支架。
技术介绍
目前,重型卡车上使用的翼子板支架均采用纯金属焊接结构,此 结构自身重量重,不具备减震和缓冲性能特点。在承受重载荷及过大 冲击力作用下由于金属间的相互碰撞,易损坏其它部件。
技术实现思路
为克服现有翼子板支架纯金属结构自身重量重、且不具备减震、 缓冲性能的特点,本技术采用橡胶结构翼子板支架,该产品不仅 有效降低产品重量,改善整车对减震、缓冲的需求。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 底座与管体之间设有橡胶,橡胶与管体硫化在一起,橡胶的外壁 采用向一侧倾斜的锥形结构,底座的筒体外壁上设有加强筋,底座筒 体为向一侧倾斜的锥形结构,带有橡胶层的管体套在底座筒体内,两 者利用相互之间的锥形结构实现连接,端盖与管体之间采用过盈配合 连接。附图说明现结合附图对本技术作进一步的说明图1为本技术主视图图2为本技术A向俯视图图中1.底座、2.橡胶、3.管体、4.端盖、5.加强筋具体实施方式如图l、 2所示,底座1与管体3之间设有橡胶2,橡胶2与管体3 硫化在一起,橡胶2的外壁采用向一侧倾斜的锥形结构,底座l的筒体 外壁上设有加强筋5,底座筒体为向一侧倾斜的锥形结构,带有橡胶 层的管体套在底座筒体内,并采用过盈配合方式连接,两者利用相互 之间的锥形结构实现连接,防止管体脱出,端盖与管体之间采用过盈 配合连接,具有防水、防锈蚀的作用并给翼子板支架带来了美观的效 果。权利要求1、一种翼子板支架,其特征在于底座与管体之间设有橡胶,橡胶与管体硫化在一起,橡胶的外壁采用向一侧倾斜的锥形结构,底座的筒体外壁上设有加强筋,底座筒体为向一侧倾斜的锥形结构,带有橡胶层的管体套在底座筒体内,两者利用相互之间的锥形结构实现连接,端盖与管体之间采用过盈配合连接。专利摘要本技术公开了一种翼子板支架,其特征在于,底座与管体之间设有橡胶,橡胶与管体硫化在一起,橡胶的外壁采用向一侧倾斜的锥形结构,底座的筒体外壁上设有加强筋,底座筒体为向一侧倾斜的锥形结构,带有橡胶层的管体套在底座筒体内,两者利用相互之间的锥形结构实现连接,端盖与管体之间采用过盈配合连接。通过以上设置,本技术不仅有效降低产品重量,还改善整车对减震、缓冲的需求。文档编号B62D25/16GK201309511SQ200820227400公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日专利技术者磊 张 申请人:山东美晨科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翼子板支架,其特征在于:底座与管体之间设有橡胶,橡胶与管体硫化在一起,橡胶的外壁采用向一侧倾斜的锥形结构,底座的筒体外壁上设有加强筋,底座筒体为向一侧倾斜的锥形结构,带有橡胶层的管体套在底座筒体内,两者利用相互之间的锥形结构实现连接,端盖与管体之间采用过盈配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:山东美晨科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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