本实用新型专利技术装置公开了一种新型高效铝合金排管蒸发器装置,属于制冷与低温工程新设备的技术领域。它由新型高效管片式铝合金排管、角铁搁架和连接支撑附件组成。新型高效管片式铝合金排管搁置在角铁搁架上,与角铁搁架呈垂直方向,两者之间通过连接支撑附件,使用螺栓分别与新型高效管片式铝合金排管的铝合金翅片板和角铁搁架连接。该装置具有良好传热性能、优越的低温性能、清洁卫生和抗氧化处、投资省、制冷剂充注量少和节能运行等特点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术装置属于制冷与低温工程新设备的
技术介绍
随着人们对食品安全、营养、快捷、风味口感等指标要求越来越高,人们对冷冻冷藏新 技术、新设备和新工艺也在不断进行探索与研究。同时也为冷冻冷藏业的发展带来了契机, 市场容量会逐渐扩大,低温生产车间、冷冻厂、冷库的建设也会随之加快。蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备,是制冷系统设备中最重要的部件之一。 目前,冷冻冷藏用蒸发器主要有排管式蒸发器和冷风机两种。与冷风机相比,排管式蒸发器 便于加工制作、价格低、贮藏食品干耗少。被广泛应用于冷冻冷藏工程中。目前,排管式蒸发器中的排管采用国标GB/T8163无缝钢管(38管)。但是38管的导热 系数较低,传热性能较差,在满足冷负荷的条件下,钢材消耗量大,给国家资源造成很大负 担。按照国标GB/T8163无缝钢管的使用下限为-29'C,在-19 150'C要选用20#碳素无缝钢管, -29~150卩选用10#碳素无缝钢管,4(K150t:选用16Mn无缝钢管,-50°(:~150°(:选用09Mn 低合金无缝钢管或者0Crl8Ni9高合金钢无缝钢管作为材质,而在这些低温条件下,相对应的 材质比较贵。限制了无缝钢管在低温冷库中的应用。另外38管需要定期防腐处理,否则一起 滑落的锈层和霜层会污染食品,造成安装维护费用增加。新型高效铝合金排管,正是在国标 GB/T8163无缝钢管(38管)不能满足低温冷冻冷藏工程要求的背景下由申请者提出的。
技术实现思路
本装置针对现有的技术不足,提出了一种新型高效铝合金排管蒸发器装置。该装置有两种典型制作方式制作方式A和制作方式B。具体的组成部分是一样的,都是由新型高效管片式铝合金排管、角铁搁架和连接支撑附件组成。新型高效管片式铝合金排管搁置在角铁搁 架上,与角铁搁架呈垂直方向,两者之间通过连接支撑附件,使用嫘栓分别与新型高效管片 式铝合金排管的铝合金翅片板和角铁搁架连接。制作方式A:新型高效铝合金排管蒸发器装置A型由新型高效管片式铝合金排管(A1)、角铁搁架(A2) 和连接支撑附件(A3)组成。新型高效管片式铝合金排管(Al)由高效铝合金管(Al-1 ) 和四根铝合金翅片板(Al-2、 Al-3、 A14、 Al-5)组成。铝合金管(A1-1 )和铝合金翅片3板(Ai-2、 Ai-3、 AM、 AN5)平行,排管横截面成放射状。角铁搁架(A2)为梯型加中支 架角铁。连接支撑附件(A3)为L型角铁,与新型高效管片式铝合金排管(Al)和角铁搁架 (A2)采用螺栓连接,角铁搁架(A2)为63*6角铁。 制作方式B:新型高效铝合金排管蒸发器装置B型由新型高效管片式铝合金排管(B1)、角铁搁架(B2) 和连接支撑附件(B3)组成。新型高效管片式铝合金排管(Bl)由高效铝合金管(Bl-1 ) 和四根铝合金翅片板(Bl-2、 Bl-3、 B14)组成。铝合金管(B1-1 )和铝合金翅片板(Bl-2、 Bl-3、 B14)平行,排管横截面成放射状。角铁搁架(B2)为梯型加中支架角铁。连接支撑 附件(B3)为梯型角铁,与新型高效管片式铝合金排管(Bl)和角铁搁架(B2)采用嫘栓连 接,角铁搁架(B2)为50*5角铁。新型高效管片式铝合金排管搁置在角铁搁架上,与角铁搁架呈垂直方向。两者之间通过 连接支撑附件,使用嫘栓分别与新型高效管片式铝合金排管的铝合金翅片板和角铁搁架连接。 连接支撑附件,既起到连接新型高效管片式铝合金排管和角铁搁架的作用,又起到加固支撑 新型高效管片式铝合金排管的作用。高效铝合金为铝材质6063-T5人工时效状态,即铝合金热处理T5状态是由高温成型过程 冷却,然后进行人工时效的状态。铝排表面做阳极氧化高密度氧化膜处理,平均膜厚不小于 10um,保证铝排不锈蚀和氧化。本技术装置的特点是1、 良好传热性能在同样环境条件下,钢铁的导热系数为46w/(mliC),而铝为210w/(mlt:),铝合金顶排 管比传统的钢管蒸发器有更好的传热性能。蒸发器的导热传热量表示为0 =义*/^^,所以》同等面积、同等壁厚的管材,铝管传热量为钢管4.5倍。2、 重量轻,投资省翅片顶端与排管之间的温差很好地控制在0.6'C以下,铝合金顶排管的翅片部分就形成了 更多的有效传热面积;在同等传热面积的情况下,铝合金顶排管的重量比无缝钢管小得多。 既降低了建筑结构的单位符合,节省建筑结构的投资部分,又大大降低了制冷部分的投资, 节省金属型材的使用量,降低成本。3、 充注量小,节能运行铝合金翅片管采用细管加外翼片结构,单位蒸发面积的铝合金排管制冷剂充注量比无缝 钢管少得多,同时制冷辅助设备的容积也大大减小,制冷设备的投资减小。由于其传热方面的优良性能,热工质融霜用量少,融霜速度快;相比冷风机,既节省了运行耗电量,也节省 了电融霜的能耗,大大地降低了冷库的运行成本。4、 特殊的设计结构铝合金排管蒸发器的管、片平行,排管横截面成放射状。这种结构既有利于排管安装的 固定,又可以在排管之间形成平行通道,利于空气的流动。当制冷系统进行降温时,冷、热 气流在密度差的作用下,热空气上升,冷空气沿翅片加速下沉,在平行通道之间形成一种烟 道效应,加快库内空气的对流换热,库内货物降温速度快。5、 优越的低温性能目前的低温冷库蒸发温度在-3(K"40'C之间,而铝合金的低温使用下限在-260t:左右,完 全可以满足低温运行的要求。受低温-30"€的的限制,冷库设计规范条文规定,GB/T8163无 缝钢管将不能满足冷库建设的要求。6、 清洁卫生和抗氧化处理无缝钢管在低温和高湿的环境下容易产生腐蚀,所以每隔几年的时间需要进行一次防腐 处理,既影响了正常的生产,又加大了管理费用;铝合金排管蒸发器表面已有抗氧化工艺设 计,使用中无需再进行防腐处理。良好的外表面处理工艺,杜绝了融霜时无缝钢管锈层一起 脱落而污染货物的严重现象,产品卫生度大大提高。附图说明图1是本技术装置高效管片式铝合金排管(Al)图。图2是本技术装置制作方式A图。图3是本技术装置高效管片式铝合金排管(Bl)图。图4是本技术装置制作方式B图。图5是本技术装置角铁搁架(A2)、 (B2)截面图。具体实施方式新型高效铝合金排管蒸发器装置安置于冷冻冷藏间顶部,或速冻间搁物架上。新型高效 铝合金排管蒸发器中的铝合金管与制冷剂分液器和集液器连接,构成制冷剂回路。制冷剂在 铝合金管中吸收管外空气的热量蒸发,冷却排管之间由铝合金翅片板行成的平行通道中的空 气。当制冷系统进行降温时,冷、热气流在密度差的作用下,热空气上升,冷空气沿铝合金 翅片板加速下沉,在平行通道之间形成一种烟道效应,加快库内空气的对流换热,库内货物 ,降温速度快。具体施工工艺设计 1、强度与压力试验铝合金排管i!S试验压力为2.5MPa,排管不产生任何破坏; 进行破坏性试验10MPa时,铝合金排管具有良好的气密性;2、 排管配比建筑面积<1000 m',按照面积比1.4~1.5配比; 建筑面积在100CK3000 m2,按照面积比1.3~1.4配比; 建筑面积在300(^5000 nf ,按照面积比12~1.3配比; 建筑面积>5000 m',按照面积比1.2配比。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型高效铝合金排管蒸发器装置,其特征在于它由新型高效管片式铝合金排管、角铁搁架和连接支撑附件组成,新型高效管片式铝合金排管搁置在角铁搁架上,与角铁搁架呈垂直方向,两者之间通过连接支撑附件,使用螺栓分别与新型高效管片式铝合金排管的铝合金翅片板和角铁搁架连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:董德发,
申请(专利权)人:董德发,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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