一种转鼓卸料器制造技术

技术编号:5964218 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种转鼓卸料器,它设在转鼓内,其结构包括挡料板、集料斗、挡板和溜管,其中,挡板设在转鼓的出口处,挡料板设在挡板上方,集料斗设在挡料板下部,溜管一端与集料斗连接,另一端伸出转鼓外。使用时,转鼓内的料被转鼓内的抄斗抄起,撒向挡料板,依靠重力滑入集料斗中,散料收集到集料斗后通过溜管将料引到斗提机或料仓。本实用新型专利技术改变了出料方式,由原来的分散出料变为集中出料,由低位出料改为高位出料,封闭的溜管避免了漏料,改善了环境;去掉了两台皮带机,减少了因皮带摩擦而产生的粉尘量,避免了皮带机跳车,从而实现了系统长周期运行。本实用新型专利技术具有结构简单、使用效果好、成本低、效率高等优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转鼓卸料器
技术介绍
众所周知,由北京达力科公司设计的大颗粒尿素生产工艺流程中,造粒转鼓和冷却转鼓 是大颗粒制造和成品冷却的关键设备,现有的设计为低位出料,采用皮带输送机输送,但皮 带输送机存在以下几方面的缺点1、皮带机跳车频繁,经常引起系统停车,导致主系统波动; 2、消耗电能(皮带机采用3KW电机驱动);3、维修量大,维修费用高;4、防腐费用高;5、过料不稳,漏料严重。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供了一种耗能低、不漏料的转鼓卸料器,可有 效避免皮带机跳车,实现系统长周期运行。本技术是通过以下技术方案实现的一种转鼓卸料器,它设在转鼓内,其结构包括挡料板、集料斗、挡板和溜管,其中,挡 板设在转鼓的出口处,挡料板设在挡板上方,集料斗设在挡料板下部,溜管一端与集料斗连 接,另一端伸出转鼓外。所述挡料板与转鼓横截面的夹角不大于37° 。 所述溜管与水平面的夹角不小于37。,溜管长度不长于3m。 所述挡板高度大于等于300mm。所述溜管为不锈钢钢管,最好用无缝管,若用巻管,则焊缝必须在上方,以减小摩擦。 使用时,转鼓内的料被转鼓内的抄斗抄起,撒向挡料板,依靠重力滑入集料斗中,散料 收集到集料斗后通过溜管将料引到斗提机或料仓,挡板的作用是把从挡料板滑落而没有进入 集料斗的物料阻挡在转鼓筒体内,以便于被抄斗重新抄起撒向挡料板进入集料斗。其中,物 料在卸料器中的运动全部依靠重力,因此挡料板及溜管倾角《37。,大于37°就会卸料不畅甚 至堵管。本技术改变了出料方式,由原来的分散出料变为集中出料,由低位出料改为高位出料, 封闭的溜管避免了漏料,改善了环境;去掉了两台皮带机,减少了因皮带摩擦而产生的粉尘 量,避免了皮带机跳车,从而实现了系统长周期运行。本技术去掉了电机,节约了能源, 每小时降低电耗6KWh,节约备品配件及防腐等维护费用约2.8万元/年,减少了维修量并去掉了两个巡检点。本技术具有结构简单、使用效果好、成本低、效率高等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,1、转鼓;2、挡料板;3、集料斗;4、溜管;5、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明-一种转鼓卸料器,它设在转鼓内部,如图1所示,其结构包括挡料板、集料斗、挡板、 溜管,其,中,挡板(厚度为3mm碳钢板)设在转鼓的出口处,用电焊把挡板与转鼓筒体端焊 接在一起,阻止物料进入转鼓头部;挡料板(厚度为3mm碳钢板)设在挡板上方、转鼓中轴 线以上,用电焊把挡料板焊结在转鼓头部,集料斗设在挡料板下部,全部用厚度为3mm碳钢 板焊接而成,溜管一端与集料斗连接,另一端伸出转鼓外,该制造过程中所有焊缝全部满焊。 挡料板与水平面的夹角不大于37。,溜管与水平面的夹角不小于37。,溜管长度不长于3m, 挡板高度大于300mm,溜管为不锈钢钢管。权利要求1.一种转鼓卸料器,它设在转鼓内,其特征在于其结构包括挡料板、集料斗、挡板和溜管,其中,挡板设在转鼓的出口处,挡料板设在挡板上方,集料斗设在挡料板下部,溜管一端与集料斗连接,另一端伸出转鼓外。2. 根据权利要求1所述的一种转鼓卸料器,其特征在于所述挡料板与转鼓横截面的夹角不 大于37° 。3. 根据权利要求1所述的一种转鼓卸料器,其特征在于所述溜管与水平面的夹角不小于37° ,溜管长度不长于3m。4. 根据权利要求1所述的一种转鼓卸料器,其特征在于所述挡板高度大于等于300mm。专利摘要本技术公开了一种转鼓卸料器,它设在转鼓内,其结构包括挡料板、集料斗、挡板和溜管,其中,挡板设在转鼓的出口处,挡料板设在挡板上方,集料斗设在挡料板下部,溜管一端与集料斗连接,另一端伸出转鼓外。使用时,转鼓内的料被转鼓内的抄斗抄起,撒向挡料板,依靠重力滑入集料斗中,散料收集到集料斗后通过溜管将料引到斗提机或料仓。本技术改变了出料方式,由原来的分散出料变为集中出料,由低位出料改为高位出料,封闭的溜管避免了漏料,改善了环境;去掉了两台皮带机,减少了因皮带摩擦而产生的粉尘量,避免了皮带机跳车,从而实现了系统长周期运行。本技术具有结构简单、使用效果好、成本低、效率高等优点。文档编号C05C9/00GK201325934SQ200820224848公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日专利技术者潘保辉, 马兆芳 申请人:兖矿鲁南化肥厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转鼓卸料器,它设在转鼓内,其特征在于:其结构包括挡料板、集料斗、挡板和溜管,其中,挡板设在转鼓的出口处,挡料板设在挡板上方,集料斗设在挡料板下部,溜管一端与集料斗连接,另一端伸出转鼓外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘保辉马兆芳
申请(专利权)人:兖矿鲁南化肥厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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