一种煤的微波干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种煤的微波干燥方法，特点是把煤的预热和干燥工作分开完成，并利用微波干燥过程中产生的废热气对需要干燥前的煤进行预热处理采用本发明专利技术的煤的微波干燥方法进行煤的干燥时，能取得现有方法所不能达到的节能减排效果，进一步降低微波干燥的成本，是一种全新的煤的微波干燥方法，可广泛用于焦煤高水动力煤的干燥，特别适合于对褐煤及煤泥的干燥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤的干燥方法，尤其是涉及。
技术介绍
目前，国内外所公开的煤的微波干燥方法，有如中国专利申请号为 200680044893. 3《煤的微波干燥》等所载，均是在常温常压下把所需要干燥的煤直接送入微 波干燥室一次完成干燥全过程。这些做法存在如下问题①在微波干燥室内需要完成对煤 的预热，造成能耗加大，耗能高；②在微波干燥室内对煤的预热需要一定时间，对同样的干 燥室，处理量减少；③由于预热需要，对处理同样的煤，微波干燥室的投资加大；④微波干 燥室内在干燥中产生的热蒸气(以下简称废热气)，冷凝处理需要过多的能耗；⑤微波干燥 室内的废热气外排，造成浪费；⑥微波干燥室内的废热气直接外排会造成一些微波的损失。 这些问题将使得微波干燥能耗高、成本增加、系统复杂。由此看来，要进一步降低微波干燥 的成本，需要合理处理预热与干燥的关系，并合理利用微波干燥室内的废热气。因此对现有 微波干燥方法进行改进，利用微波干燥中产生的废热气对进行干燥前的煤进行预热处理， 可以达到预期的目的，并能取得现有方法达不到的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通过利用微波干燥中产生的废热气对干燥前的煤进行 预热处理，取得降低能耗、降低成本的效果，并实现减少投资、高可靠且易实现的微波干燥 方法。本专利技术的技术方案概述如下本专利技术的煤的微波干燥方法，包含现有煤的微波干燥方法，其中把煤的预热和干 燥工作分开进行，用煤在微波干燥过程中产生的废热气对微波干燥前的煤进行预热处理。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述废热气中还含有干燥没用完的剩余微波。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述预热热源可以是部分废热气或小功率微波 或其它热源。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述干燥的温度控制在100度到300度的温度 范围内。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述废热气的温度和流量在工作中可以按需要 调控。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述废热气预热为直接预热。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述废热气预热为间接预热。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述干燥和预热在同一个装置内完成。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述干燥和预热在不同的装置内完成。本专利技术的煤的微波干燥方法，其中所述预热为完全或不完全预热。本专利技术与已有技术相比，充分显示了如下优点(1)进入微波干燥室内的煤已经预热，在微波干燥室内达到干燥目标所需的能耗 减小；(2)进入微波干燥室内的煤已经预热，在微波干燥室内达到干燥目标所需的时间 减小；(3)在微波干燥室内，由于不需要预热，对处理同样的煤，微波干燥室的投资减(4)微波干燥室内在干燥中产生的废热气，不需要专门进行冷凝处理，可减少能 耗，降低成本；(5)微波干燥中产生的废热气再利用，节能减排；(6)微波干燥室内的废热气不直接外排，会减少相应的一些微波损失；(7)是一种比较成熟和易实现且高可靠的技术；(8)由于有了专门的预热环节，对高含水煤如煤泥等有较强的适应性。综上所述，本专利技术的优点是能有效降低能耗、降低成本，并可减少投资，高可靠且 易实现。采用本专利技术的煤的微波干燥方法进行煤的干燥时，能取得现有方法所不能达到的 节能、减排效果，是一种全新的煤的微波干燥方法，可用于焦煤干燥，还可用于高水动力煤 的干燥，特别适合于对褐煤及煤泥的干燥。具体实施例方式本专利技术的煤的微波干燥方法，下面结合一些实施例作进一步说明本专利技术的煤的微波干燥方法，包含现有煤的微波干燥方法，其中把煤的预热和干 燥工作分开进行，用煤在微波干燥过程中产生的废热气对微波干燥前的煤进行预热处理， 包括如下工作步骤a.准备好预热和干燥装置；b.向预热装置中加入废热气；c.向预热装置中加入需要干燥的煤；d.把经过预热处理的煤送入微波干燥装置；e.在微波干燥装置中进行干燥处理；f.把微波干燥装置中干燥产生的废热气送入预热装置中；g.从微波干燥装置中排出干燥好的煤；h.如此继续实现煤的微波干燥。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以将一些干燥没用完的剩余微波和废热气一 同送入预热装置中，用于对煤的预热，同样能实现专利技术目的，同时可以达到降低成本的目 的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以把所述废热气仅作为预热所需总热量的一 部分或一小部分用于煤的预热，极端请况下还可以用比微波干燥用功率较小的微波或其它 热源替代废热气完成预热，同样能实现降低成本的专利技术目的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以把所述干燥的温度控制在100度到300度 的温度范围内，同样能实现专利技术目的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以在工作中把所述废热气的温度和流量按不 同对象的需要调控，在取得更好的效果的同时，同样实现专利技术目的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以把所述预热装置设计成废热气直接接触煤 的直接预热的工作方式，同样实现专利技术目的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以把所述预热装置设计成废热气通过各种传 热装置直接接触煤的间接预热的工作方式，同样实现专利技术目的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以把所述干燥和预热工作设计在同一个装置 内完成，同样实现专利技术目的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以把所述干燥和预热工作设计在不同装置内 完成，同样实现专利技术目的。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以把所述预热工作设定为按预热标准规定的 完全预热或达不到预热标准规定的不完全预热，同样实现了专利技术目的，同时可以达到部分 降低成本的目的。本专利技术公开了，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本 领域的普通技术人员，对本专利技术所做的某些改改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合 变化，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.，包含现有煤的微波干燥方法，其特征在于把煤的预热和 干燥工作分开进行，用煤在微波干燥过程中产生的废热气对微波干燥前的煤进行预热处理。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述废热气中还含有干 燥没用完的剩余微波。3.如权利要求1所述的，其特征在于所述预热热源可以是部 分废热气或小功率微波或其它热源。4.如权利要求1所述的，其特征在于所述干燥的温度控制在 100度到300度的温度范围内。5.如权利要求1所述的，其特征在于所述废热气的温度和流 量在工作中可以按需要调控。6.如权利要求1所述的，其特征在于所述废热气预热为直接 预热。7.如权利要求1所述的，其特征在于所述废热气预热为间接 预热。8.如权利要求1所述的，其特征在于所述干燥和预热在同一 个装置内完成。9.如权利要求1所述的，其特征在于所述干燥和预热在不同 的装置内完成。10.如权利要求1所述的，其特征在于所述预热为完全或不完全预热。全文摘要本专利技术公开了，特点是把煤的预热和干燥工作分开完成，并利用微波干燥过程中产生的废热气对需要干燥前的煤进行预热处理采用本专利技术的煤的微波干燥方法进行煤的干燥时，能取得现有方法所不能达到的节能减排效果，进一步降低微波干燥的成本，是一种全新的煤的微波干燥方法，可广泛用于焦煤高水动力煤的干燥，特别适合于对褐煤及煤泥的干燥。文档编号F26B1/00GK102102939SQ20091025925公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日专利技术者唐中亚, 常建勇, 游志文 申请人:金易通科技(北京)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种煤的微波干燥方法，包含现有煤的微波干燥方法，其特征在于：把煤的预热和干燥工作分开进行，用煤在微波干燥过程中产生的废热气对微波干燥前的煤进行预热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中亚，常建勇，游志文，
申请(专利权)人：金易通科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]