【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压式钢丝绳后变型装置。
技术介绍
钢丝绳经过制绳机捻制之后，钢丝产生变形应力，须经后变型器消除变形应力。每组 变型器由3 11个压辊组成。钢丝绳的直径规格不同，压辊的压下量不同。压辊的压下量 调整靠操作者转动丝杠使压辊移动来实现。当绳径大于50mm时，操作非常吃力，每个压 辊的压下量不均匀，钢丝绳的质量也受到影响。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、省时省力的液压 式钢丝绳后变型装置。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案液压式钢丝绳后变型装置，包括结构架、若干个动压辊和固定辊，动压辊和固定辊分 别通过辊架安装在结构架上，动压辊与滑道相配合连接，每个动压辊与一个液压缸相连。 液压缸的油压在6 12MPa。 与现有技术相比，本技术的有益效果是-1、 利用液压缸驱动动压辊动作，极大的减轻了操作者劳动强度。2、 每个压辊与一个液压缸连接。通过液压缸的伸縮来调整压辊的压下量。根据压力 油压力传递平衡原理使各压辊压力均匀，从而有效的提高了钢丝绳质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式见图1，液压式钢丝绳后变型装置，包括结构架6、若干个动压辊1和固定辊3，动 压辊1和固定辊3分别通过辊架7安装在结构架6上，动压辊1与滑道4相配合连接，每 个动压辊1与一个液压缸2相连，通过液压缸2杠杆的伸出或縮进，调整动压辊1的压下 量，动压辊1沿滑道4上下移动，对钢绳5施压，液压缸2的油压在6 12MPa，每个液 压缸2可单动或联动。权利要求1、液压式钢丝绳后变型装置，包括结构架(6)、若干个动压辊(1)和固定辊(3)，...
【技术保护点】
液压式钢丝绳后变型装置，包括结构架（６）、若干个动压辊（１）和固定辊（３），动压辊（１）和固定辊（３）分别通过辊架（７）安装在结构架（６）上，动压辊（１）与滑道（４）相配合连接，其特征在于，每个动压辊（１）与一个液压缸（２）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷万水，邢永晟，何德怀，向卫国，刘若鹏，邹峰，王成华，
申请(专利权)人：鞍钢钢绳有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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