差动管夹阀制造技术

本实用新型专利技术属于工业阀门，特别涉及一种差动管夹阀，其特征在于：夹管机构为滚夹式，是在阀体内设置一对滚动的夹杆，夹杆的外部装有辊套，两个夹杆的中间垂直方向设置胶管，一个夹杆与上对滚齿轮偏心固定连接，另一个夹杆与下对滚齿轮偏心固定连接，摆架通过键与主轴固定连接，手轮与蜗杆固定连接，蜗杆与主轴上的蜗轮带齿轮啮合传动连接；减速电机与主轴传动连接，在主轴上设有齿轮，齿轮与行星齿轮啮合传动连接，构成差动轮系。本实用新型专利技术差动管夹阀，具有设计合理、操作简单方便的特点，解决了现有管夹阀容易过载和锁死的问题。可电动与手动自由转换，手动、电动还可以同时进行操作，操作简单方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业阀门，特别涉及一种差动管夹阀。
技术介绍
工业阀门的种类很多，管夹阀是工业阀门的一种。现有的管夹阀 多为单一的手动操作，或手动与加电动操作，也是在原有手动管夹阀 门的基础上外加上电动。其管夹阀的夹管机构，也都是由手轮转动， 通过正反螺纹传动，带动上下夹梁夹持胶管，使胶管产生变形，从而 控制管内流动介质的流量大小。该种管夹阀的缺点是阀门的开合极限 都有死点，这样用于电动控制时，对极限开关的设置要求极严， 一旦 极限开关失灵，就会造成电机的烧毁或阀门的机械破坏。另外，该种 夹管机构对其所夹的胶管受力点始终不变，且阀门闭合时夹紧力不易 控制，极易过大，使胶管过早产生破坏，影响阀门的使用寿命。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是为工业阀门提供一种 高品位的差动管夹阀s本技术差动管夹阀内容简述本技术差动管夹阀，其特征在于夹管机构为滚夹式，是在 阀体内设置一对滚动的夹杆，夹杆的外部装有辊套，两个夹杆的中间 垂直方向设置胶管， 一个夹杆与上对滚齿轮偏心固定连接，另一个夹 杆与下对滚齿轮偏心固定连接，摆架通过键与主轴固定连接，手轮与 蜗杆固定连接，蜗杆与主轴上的蜗轮带齿轮啮合传动连接；减速电机 与主轴传动连接，在主轴上设有齿轮,齿轮与行星齿轮啮合传动连接， 构成差动轮系a本技术差动管夹阀，具有设计龠理、操作简单方便的特点， 解决了现有管夹阀容易过载和锁死的问题a可电动与手动自由转换， 手动、电动还可以同时进行操作，操作简单方便。附图说明图1是差动管夹阀结构示意图图中l是阀体、2是胶管、3是辊套、4是夹杆、5是上对滚齿 轮、6是阀座、7是行星齿轮、8是行星齿轮轴、9是摆架、IO是键、 11是主轴、12是蜗轮带齿轮、13是蜗杆、14是手轮、15是上盖、 16是减速电机、17是挡圈、18是码盘、19是齿轮、20是轴承、21 是螺钉、22是下对滚齿轮具体实施方式本技术差动管夹阀是这样实现的，以下结合附图做具体说 明。见图l，差动管夹阀是由阀体l、胶管2、辊套3、夹杆4、上 对滚齿轮5、阀座6、行星齿轮7、行星齿轮轴8、摆架9、键IO、主 轴ll、蜗轮带齿轮12、蜗杆13、手轮14、上盖15、减速电机16、 码盘18、齿轮19、轴承20、螺钉21和下对滚齿轮22构成6夹管的方式为滚夹式，是在阀体l内设置一对滚动的夹杆4，夹 杆4的外部装有辊套3，两个夹杆4的中间垂直方向设置胶管2， 一 个夹杆4与上对滚齿轮5偏心固定连接，另一个夹杆4与下对滚齿轮 22偏心固定连接，摆架9通过键10与主轴11固定连接，手轮14与 蜗杆13固定连接，蜗杆13与主轴11上的蜗轮带齿轮12啮合传动连 接；减速电机16与主轴11传动连接，在主轴11上设有齿轮19，齿 轮19与行星齿轮7啮合传动连接构成差动轮系，可实现无切换实施手动或电动操作a本技术所采用的夹管机构为滚夹式，是设有一对滚动的夹 杆，夹杆外面装有辊套a夹杆对胶管在实施夹紧的过程中，其胶管的 受力点是沿胶管的轴线移动的，而该对夹杆又备自绕其转动轴可以实 现360度旋转，由此，只要夹紧力设定，就不会产生过载。当实施手动操作时，减速电机16不动，主轴U也不动，由键 10与主轴11固定在一起的摆架9也不动，此时，整个轮系成为定轴 轮系。转动手轮14与其固定在一起的蜗杆13便开始转动，并通过空 套在主轴11上的蜗轮带齿轮12和行星齿轮7、齿轮19将转动传递 到下对滚齿轮22,下对滚齿轮22与上对滚齿轮5啮合，从而带动上 对滚齿轮5与下对滚齿轮22逆向对滚,由于夹杆4是偏心固定在下 对滚齿轮22与上对滚齿轮5上的，所以，当齿轮对滚时便带动一双 夹杆4通过辊套3对胶管2产生径向夹持运动，同时受力点沿轴线产 生移动。当实施电动操作时，减速电机16转动，使主轴ll旋转，并带动 摆架9及行星齿轮7绕其旋转，由于齿轮19与行星齿轮7的齿数均为30，而蜗轮带齿轮12的齿数为29，这样行星齿轮7每绕主轴11 -转一周，齿轮19便产生12度的角位移，即一个齿距的角位移。传动 比为1: 30.齿轮19带动下对滚齿轮22以同样的角速度实现转动， 并带动上对滚齿轮5逆向对滚.同时带动一双夹杆4通过辊套3对胶 管2产生径向夹持运动，同时受力点沿轴线产生移动。由于本技术差动管夹阀采用了差动轮系，手动与电动可以同 时操作，操作简单方便，解决了现有管夹阀容易过载和锁死的问题6 在差动管夹阀的传动链中，设有差动机构，可使电动与手动转换自由， 不需做离合操作，手动电动还可以同时进行操作，操作极其简单方便6 如加上智能控制系统，可以很方便的实现智能控制。权利要求1、一种差动管夹阀，是由阀体(1)、胶管(2)、辊套(3)、夹杆(4)、上对滚齿轮(5)、阀座(6)、行星齿轮(7)、行星齿轮轴(8)、摆架(9)、键(10)、主轴(11)、蜗轮带齿轮(12)、蜗杆(13)、手轮(14)、上盖(15)、减速电机(16)、码盘(18)、齿轮(19)、轴承(20)、螺钉(21)和下对滚齿轮(22)构成，其特征在于夹管的方式为滚夹式，是在阀体(1)内设置一对滚动的夹杆(4)，夹杆(4)的外部装有辊套(3)，两个夹杆(4)的中间垂直方向设置胶管(2)，一个夹杆(4)与上对滚齿轮(5)偏心固定连接，另一个夹杆(4)与下对滚齿轮(22)偏心固定连接，摆架(9)通过键(10)与主轴(11)固定连接，手轮(14)与蜗杆(13)固定连接，蜗杆(13)与主轴(11)上的蜗轮带齿轮(12)啮合传动连接；减速电机(16)与主轴(11)传动连接，在主轴(11)上设有齿轮(19)，齿轮(19)与行星齿轮(7)啮合传动连接，构成差动轮系。专利摘要本技术属于工业阀门，特别涉及一种差动管夹阀，其特征在于夹管机构为滚夹式，是在阀体内设置一对滚动的夹杆，夹杆的外部装有辊套，两个夹杆的中间垂直方向设置胶管，一个夹杆与上对滚齿轮偏心固定连接，另一个夹杆与下对滚齿轮偏心固定连接，摆架通过键与主轴固定连接，手轮与蜗杆固定连接，蜗杆与主轴上的蜗轮带齿轮啮合传动连接；减速电机与主轴传动连接，在主轴上设有齿轮，齿轮与行星齿轮啮合传动连接，构成差动轮系。本技术差动管夹阀，具有设计合理、操作简单方便的特点，解决了现有管夹阀容易过载和锁死的问题。可电动与手动自由转换，手动、电动还可以同时进行操作，操作简单方便。文档编号F16K7/00GK201277342SQ20082021868公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日专利技术者崔永泉 申请人:崔永泉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差动管夹阀，是由：阀体（１）、胶管（２）、辊套（３）、夹杆（４）、上对滚齿轮（５）、阀座（６）、行星齿轮（７）、行星齿轮轴（８）、摆架（９）、键（１０）、主轴（１１）、蜗轮带齿轮（１２）、蜗杆（１３）、手轮（１４）、上盖（１５）、减速电机（１６）、码盘（１８）、齿轮（１９）、轴承（２０）、螺钉（２１）和下对滚齿轮（２２）构成，其特征在于：夹管的方式为滚夹式，是在阀体（１）内设置一对滚动的夹杆（４），夹杆（４）的外部装有辊套（３），两个夹杆（４）的中间垂直方向设置胶管（２），一个夹杆（４）与上对滚齿轮（５）偏心固定连接，另一个夹杆（４）与下对滚齿轮（２２）偏心固定连接，摆架（９）通过键（１０）与主轴（１１）固定连接，手轮（１４）与蜗杆（１３）固定连接，蜗杆（１３）与主轴（１１）上的蜗轮带齿轮（１２）啮合传动连接；减速电机（１６）与主轴（１１）传动连接，在主轴（１１）上设有齿轮（１９），齿轮（１９）与行星齿轮（７）啮合传动连接，构成差动轮系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永泉，
申请(专利权)人：崔永泉，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]