一种双叶轮液下曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双叶轮液下曝气机，适用于污水处理中的液下曝气充氧，潜水电机（４）通电后带动风叶轮（１０）及水叶轮（１１）高速旋转，风叶轮（１１）高速旋转时将进气管（３）和风箱（６）中的水吸出，在风箱（６）内形成负压，外界空气就会沿进气管（３）进入风箱（６），并在风叶轮（１０）的作用下，穿过叶轮出口弧形挡板（９），以微小气泡的方式充入水中；同时，在水叶轮（１１）的作用下，水携带小气泡流经水叶轮（１１），在其搅拌下，使水中气泡被切割的更加细小，同时气水混合物在缓冲室（１２）内剧烈湍流，使它们混合更加均匀，最后从下外壳（１３）的导流出口（１４）处以一定的速度冲入污水中，产生的气泡更加细小、均匀、充氧率更高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理中的曝气充氧装置，特指一种双叶轮液下曝气机。
技术介绍
目前国内外90%以上的城市污水和50°/。左右的工业有机污水均采用活性污泥法来进行处 理。在活性污泥法处理污水的生化过程中需要大量的溶解氧，曝气充氧成为进行生化处理的 核心环节。曝气装置可以分为机械曝气装置、鼓风曝气系统、水力剪切式曝气装置、水力冲 击式曝气装置等。上述曝气装置在污水处理中应用广泛，但都有各自的不足之处，对于机械曝气装置，如 专利号ZL200520135925.3 (CN2837298Y)的中同技术专利，就公布了一种倒伞曝气机，靠 叶轮上叶片刮水推流挟裹空气，使空气中氧气溶解到污水中，叶片撞击水造成气泡破裂，流 向混乱，且表面溶解氧饱和后很难再提高，造成曝气效果不好，气泡大，动力效率低。普通 的鼓风曝气机需要鼓风机将空气压入液下曝气机，再通过液下曝气机的作用扩散到水中，结 构复杂，能耗大，而且鼓风曝气系统的连通管、扩散管布置于污水中，如专利号ZL00265888.7 (CN2455711 Y)的中国技术专利，就公布了复合式水下曝气机，连通管、扩散管等易受腐 蚀和堵塞，维护不便，氧利用率低。对于射流及水力冲击曝气装置，如专利号ZL03277595.4 (CNCN2648143Y)的中国技术专利，就公布了射流-罗茨式曝气机，虽然氧利用率高，但 是耗能较大，动力效率不高，暖气不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对目前曝气机所存在的缺点而提供一种使气泡产生 更加细小、均匀、充氧率高及充氧速度更快的一种双叶轮液下曝气机。与传统潜水曝气机相 比，双叶轮液下曝气机采用双叶轮的结构，可以将空气自吸到水中，不需要为其配置鼓风机， 因此整体结构非常紧凑，而且运行时噪声很小，充氧速度快，氧的利用率和动力效率高。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种双叶轮液下曝气机，包括电缆， 浮筒，进气管，潜水电机，上外壳，风箱，位于上外壳上与风叶轮进口边外侧相配合的叶轮 口环，位于叶轮出口处的叶轮出口弧形挡板，风叶轮，水叶轮，缓冲室，带导流出口的下外 壳，电缆与潜水电机相连，潜水电机安装在上外壳中，浮筒安装在上外壳上部，进气管固定 在上外壳上，与风箱相连，风叶轮和水叶轮从上至下固定在电机轴上，分别处于上外壳与下 外壳中。本技术的具体工作方式为潜水电机通电后带动风叶轮及水叶轮高速旋转，风叶轮 为混流式叶轮，具有流量大、扬程低的特点，与普通转轮相比在单位时间内能够输送大量流 体。风叶轮高速旋转时会将进气管和风箱中的水吸出，叶轮口环起密封作用，防止水又流入 进气管和风箱内，因此，风叶轮高速旋转后在风箱内形成负压，外界大量空气就会沿进气管箱，并在风叶轮的输送下，流经叶轮出口挡板，挡板形状与叶轮出口形状完全一致， 叶轮出口弧形挡板为厚度小于3mm钢板，钢板上均匀开有直径小于lmra小孔，这使得输送的 空气都可以变为微小气泡冲入污水中，形成均匀气水混合物流入缓冲室，防止产生大的空气 团。同时水叶轮也在缓冲室内部转动，从风叶轮处输送来的气水混合物以一定的速度流经水 叶轮，水叶轮为潜水搅拌器转轮，主要起搅拌和推流作用，在其搅拌、推流作用下，气泡被 水叶轮叶片搅拌、切割的更加细小，从而更加均匀的混入污水中，然后气水混合物在缓冲室 再剧烈湍流，最后从曝气机底部带导流出口的下外壳处以一定的速度流出，从而达到曝气充 氧的作用。本技术的有益效果是，同现有的技术相比，本类型曝气机装置结构简单，安装方便， 气泡更加细小、均匀，充氧率高及充氧速度更快，而且运行时噪声很小，动力效率高。以下结合附图和实施例对本技术进一歩说明。图l是本技术的装置总图，图中l.电缆，2.浮筒，3.进气管，4.潜水电机，5.上外壳， 6.风箱，7.叶轮口环，8.电机轴，9.叶轮出口弧形挡板，IO.风叶轮，ll.水叶轮，12.缓冲 室，13.下外壳14、导流出口。图2是风叶轮与叶轮出口弧形挡板连接图；图3是叶轮出口弧形挡板平面示意图。具体实施方式如附图说明图1中所示， 一种双叶轮液下曝气机，包括电缆l，浮筒2，进气管3，潜水电机4， 上外壳5，风箱6，叶轮口环7，电机轴8，叶轮出口弧形挡板9，固定在电机轴8上的风叶 轮10和水叶轮11，缓冲室12，下外壳13，导流出口 14。本技术在潜水电机4通电后带 动风叶轮10及水叶轮11高速旋转，风叶轮10为混流式叶轮，具有流量大、扬程低的特点， 与普通转轮相比在单位时间内能够输送大量流体。风叶轮10高速旋转时会将进气管3和风箱 6中的水吸出，其中进气管3进口在液面上，叶轮口环7起密封作用，防止水又流入进气管3 和风箱6内，因此，风叶轮10高速旋转后在风箱6内形成负压，外界大量空气就会沿进气管 3进入风箱6，并在风叶轮10的输送下，流经叶轮出口弧形挡板9，结构如图2所示,挡板形 状与叶轮出口形状完全一致，叶轮出口弧形挡板9为厚度小于3mm钢板，钢板上均匀开有直 径小于lmm小孔，结构如图3所示,这使得输送的空气都可以变为微小气泡冲入污水中，形成 均匀气水混合物，流入缓冲室12，防止产生大的空气团。同时水叶轮11也在缓冲室12内部 转动，从风叶轮10处输送来的气水混合物以一定的速度流经水叶轮11，水叶轮ll为潜水搅 拌器转轮，主要起搅拌和推流作用，在其搅拌、推流作用下，气泡被水叶轮ll叶片搅拌、切 割的更加细小，从而更加均匀的混入污水中，然后气水混合物在缓冲室12再剧烈湍流，最后 从曝气机底部与上外壳5用螺栓相连的下外壳13处的导流出口 14以一定的速度流出，从而 达到曝气充氧的作用。权利要求1、一种双叶轮液下曝气机，包括电缆(1)，浮筒(2)，进气管(3)，潜水电机(4)，上外壳(5)，风箱(6)，位于上外壳(5)上与风叶轮(10)进口边外侧相配合的叶轮口环(7)，位于风叶轮(10)出口处的叶轮出口弧形挡板(9)，风叶轮(10)，水叶轮(11)，带导流出口(14)的下外壳(13)，电缆(1)与潜水电机(4)相连，潜水电机(4)安装在上外壳(5)中，浮筒(2)安装在上外壳(5)上部，进气管(3)固定在上外壳(5)上，与风箱(6)相连，风叶轮(10)和水叶轮(11)从上至下固定在电机轴(8)上，分别处于上外壳(5)与下外壳(13)中。2、 根据权利要求1所述的一种双叶轮液下曝气机，其特征在于所述的风叶轮(10) 为混流式叶轮。3、 根据权利要求1所述的一种双叶轮液下曝气机，其特征在于所述叶轮出口弧形挡板 (9)形状与风叶轮(10)出口形状完全一致，为厚度小于3mm的钢板，钢板上均匀开有直径小于lmm小孔。4、 根据权利要求1所述的一种双叶轮液下曝气机，其特征在于所述的水叶轮(11) 潜水搅拌器转轮。专利摘要本技术公开了一种双叶轮液下曝气机，适用于污水处理中的液下曝气充氧，潜水电机(4)通电后带动风叶轮(10)及水叶轮(11)高速旋转，风叶轮(11)高速旋转时将进气管(3)和风箱(6)中的水吸出，在风箱(6)内形成负压，外界空气就会沿进气管(3)进入风箱(6)，并在风叶轮(10)的作用下，穿过叶轮出口弧形挡板(9)，以微小气泡的方式充入水中；同时，在水叶轮(11)的作用下，水携带小气泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双叶轮液下曝气机，包括电缆（１），浮筒（２），进气管（３），潜水电机（４），上外壳（５），风箱（６），位于上外壳（５）上与风叶轮（１０）进口边外侧相配合的叶轮口环（７），位于风叶轮（１０）出口处的叶轮出口弧形挡板（９），风叶轮（１０），水叶轮（１１），带导流出口（１４）的下外壳（１３），电缆（１）与潜水电机（４）相连，潜水电机（４）安装在上外壳（５）中，浮筒（２）安装在上外壳（５）上部，进气管（３）固定在上外壳（５）上，与风箱（６）相连，风叶轮（１０）和水叶轮（１１）从上至下固定在电机轴（８）上，分别处于上外壳（５）与下外壳（１３）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李维斌，吴春笃，朱荣生，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]