【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是油缸制造行业，具体为一种专用复动式涨芯油缸。技术背景目前情况下，对用于涨芯机构所用的复动式油缸没有更好的机构，最基本的是油缸中大小腔套用机构，通过油压来实现油缸的大小活塞的往复运动。这种机构的复动式油缸存在以下的缺陷油压难以控制在合适的范围内达到低压涨芯定心的目的，而且随着使用时间的增加，油温等变化，涨芯力也随着油温油质的变化而变化，涨芯力更变的难以控制;活塞易在油缸体内有转动现象从而使密封件容易破损，油缸易出现失效情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专用复动式涨芯油缸，从而克服了现有复动式油缸的不足。本技术的技术解决方案为 一种专用复动式涨芯油缸，由油缸座体、活塞、涨芯机构、矩形弹簧、法兰盘和导向防转机构组成，法兰盘通过螺钉紧固在活塞上，涨芯机构及矩形弹簧相组合联结在活塞内，导向防转机构通过螺钉紧固在油缸座体上。本技术的有益效果油缸可以在同一油压下通过调整矩形弹簧机构获取不同的油缸压紧力，并能实现高压进油低压涨芯，油缸动作快而可罪。附图说明以下结合附图和实施方式对本技术进行进一步说明。图l本技术结构示意图图中1、油缸座体2、活塞3、涨芯机构4、矩形弹簧5、法兰盘6、导向防转机构7、进油口 8、涨芯机构进油口具体实施方式在图1中，法兰盘(5)通过螺钉紧固在活塞(2)上，涨芯机构(3)及矩形弹簧(4)相组合联结在活塞(2)内，导向防转机构(6)通过螺钉紧固在油缸座体(1)上。具体工作原理复动式油缸采用复动式油缸常用的大小腔混用结构。油缸工作时，涨芯机构进油口 (8)进油，在克服矩形弹簧(4)所产生的高阻力后涨芯机构(3)才运行至合适位...
【技术保护点】
一种专用复动式涨芯油缸，由油缸座体、活塞、涨芯机构、矩形弹簧、法兰盘和导向防转机构组成，其特征是：法兰盘通过螺钉紧固在活塞上，涨芯机构及矩形弹簧相组合联结在活塞内，导向防转机构通过螺钉紧固在油缸座体上。
【技术特征摘要】
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