当前位置: 首页 > 专利查询>倪志刚专利>正文

一种铜锰合金奥贝球铁及其制备工艺制造技术

技术编号:5928600 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铜锰合金奥贝球铁,按重量百分比计,其组份含有C3.6-4.2%,Si 0.01-0.06%,Mn≤0.7%,P≤0.05%,S≤0.02%,Mo 0.3-0.6%,Cu 0.8-1.6%,其余为铁。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术制成的铜锰合金奥贝球铁的塑性符合抗磨铸件冲击载荷工况要求,抗拉强度以及硬度远胜于高锰钢,并且稳定性好,易于加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金技术,尤其是一种铜锰合金奥贝球铁及其制备工艺
技术介绍
上世纪七十年代末,芬兰、美国和中国几乎同期宣布研究成功奥贝球铁(ADI)。自 此,ADI成为球铁家族中的新成员。奥贝球铁(ADI)是一种综合性能优异的新型工程材料, 高强度、高耐磨性,同时具有较好的塑性和低温韧性等,在高性能、高精度的重要构件上得 到广泛应用。目前国内这种材料在轧辊、汽车后桥等零件上已逐步成功应用。
技术实现思路
为了克服以上缺陷,本专利技术要解决的技术问题是提出一种淬透性高、强度好、抗 冲击的、低成本的铜锰合金奥贝球铁。本专利技术所采用的技术方案为一种铜锰合金奥贝球铁,按重量百分比计,其组份含 有 C 3. 6-4. 2%, Si 0. 01-0. 06%, Mn ≤ 0. 7%, P ≤ 0. 05%, S ≤ 0. 02%, Mo 0. 3-0. 6%, Cu 0. 8-1. 6%,其余为铁。所述铜锰合金奥贝球铁的制备工艺为,以新生铁为原材料,采用中频炉熔炼,利用 电极增碳,以稀土镁合金为球化剂,以硅铁为孕育剂,处理后浇注工件,保证工件铸态毛坯 的球化率≥2级,球径大小为7 8级,工件加热至910 930°C,保温2小时,再淬入盐浴 终温为300 350°C的容器,盐浴1-1. 5小时,即制成铜锰合金奥贝球铁。本专利技术的有益效果是本专利技术制成的铜锰合金奥贝球铁的塑性符合抗磨铸件冲击 载荷工况要求,抗拉强度以及硬度远胜于高锰钢,并且稳定性好,易于加工。具体实施例方式本专利技术以480kg新生铁为原材料,采用中频炉熔炼,利用电极增碳,以稀土镁合金 为球化剂,以硅铁为孕育剂,处理后浇注工件,保证工件铸态毛坯的球化率> 2级,球径大 小为7 8级,工件加热至910 930°C,保温2小时,再淬入盐浴终温为300°C的容器,盐 浴1小时,即制成铜锰合金奥贝球铁。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种铜锰合金奥贝球铁,其特征在于按重量百分比计,其组份含有C3. 6-4. 2%, Si 0. 01-0. 06%,Mn ^ 0. 7%, P ^ 0. 05%, S ^ 0. 02%, Mo 0.3-0. 6%,Cu 0.8-1.6%,其余为铁。2.如权利要求1所述的铜锰合金奥贝球铁的制备工艺,其特征在于,以新生铁为原材 料,采用中频炉熔炼,利用电极增碳,以稀土镁合金为球化剂,以硅铁为孕育剂,处理后浇注 工件,保证工件铸态毛坯的球化率> 2级,球径大小为7 8级,工件加热至910 930°C, 保温2小时,再淬入盐浴终温为300 350°C的容器,盐浴1-1. 5小时,即制成铜锰合金奥贝 球铁。全文摘要本专利技术涉及一种铜锰合金奥贝球铁,按重量百分比计,其组份含有C3.6-4.2%,Si 0.01-0.06%,Mn≤0.7%,P≤0.05%,S≤0.02%,Mo 0.3-0.6%,Cu 0.8-1.6%,其余为铁。本专利技术的有益效果是本专利技术制成的铜锰合金奥贝球铁的塑性符合抗磨铸件冲击载荷工况要求,抗拉强度以及硬度远胜于高锰钢,并且稳定性好,易于加工。文档编号C22C37/10GK102115845SQ200910251650公开日2011年7月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者倪志刚 申请人:倪志刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜锰合金奥贝球铁,其特征在于:按重量百分比计,其组份含有C3.6-4.2%,Si 0.01-0.06%,Mn≤0.7%,P≤0.05%,S≤0.02%,Mo 0.3-0.6%,Cu 0.8-1.6%,其余为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪志刚
申请(专利权)人:倪志刚
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1