【技术实现步骤摘要】
本专利技术为多晶纳米金刚石磺化改性并经化学表面修饰的多晶纳米金刚石润滑油 添加剂。涉及到硫酸与多晶纳米金刚石原生粉表面产生酯化反应的工艺，和非离子表面活 性剂脂肪酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚、合成基础油的产品配方。二、现有技术(
技术介绍
)目前公布的专利技术或非专利技术涉及到的纳米金刚石润滑油添加剂，多为单晶 纳米金刚石粗粉经简单分级后，添加硬脂酰胺、高级醇等分散剂制得的成品。由于分散稳定 性和吸附性较差，在固-液表面无法有效降低界面张力，虽经高剪切力搅拌可将纳米金刚 石分散至润滑油液中，但仅能维持5-8天分散体系的稳定。特别在发动机高低温骤变、酸值 加大和渗入水分的复杂环境中，极易产生固体团聚和沉降，无法形成安定油-固悬浮液导 致抗磨减摩性能失效，并加重润滑油杂质、油垢物沉积，缩短润滑油使用寿命。
技术实现思路
1、专利技术目的本专利技术利用纳米金刚石粒子表面的含氧基团如-OH等，采用硫酸与之表面产生酯 化反应，生成纳米金刚石磺化改性物，引入强亲水基团提高其在润滑油中的分散性，杜绝其 团聚的可能性。同时，复配非离子表面活性剂，使之具有更强的悬浮稳定性，确保在润滑油 苛刻环境下的的稳定性。2、技术解决方案选用多晶纳米金刚石替代单晶纳米金刚石，提高其抗剪切性和韧性。在通过磺化 改性化学表面修饰，使其产生表面疏油性能和热能活性。在此基础上，复配聚氧乙烯型非离 子表面活性剂(脂肪酸甘油酯、辛基酚聚氧乙烯醚)作为分散剂。分散剂的端基能牢固锚 固在金刚石表面的活性基，如羟基和羧基或含氮活性物质上，使纳米金刚石表面亲油，而聚 氧乙烯基是一个庞大的亲水基团，它像一个巨大的...
【技术保护点】
本专利技术为多晶纳米金刚石润滑油添加剂，经多晶纳米金刚石磺化改性并经化学表面修饰制得。在工业、车用润滑油中的简单添加可显著提高润滑油的抗磨减摩性、密封性、导热性，提高发动机的有效功率输出，延长润滑油使用寿命，显著降低发动机摩擦磨损性和腐蚀性损害。请求保护的专利范围：一、多晶纳米金刚石磺化改性工艺：将ＵＦＤ粉原生粉（平均粒径１０ｎｍ）加入到的６０％Ｈ２ＳＯ４溶液中，温度控制在１００℃左右回流反应５ｈ；产物倾入去离子水中，在转速３０００ｒ／ｍｉｎ下离心分离获得沉淀物；沉淀物经去离子水反复洗涤至无ＳＯ２－４离子（即用ＢａＣｌ２检验无白色沉淀），置于４０℃下真空干燥，最终获得灰色金刚石磺化物。二、多晶纳米金刚石润滑油添加剂的生产配方和生产工艺：生产配方：１、磺化改性多晶纳米金刚石３．２％；２、脂肪酸甘油酯２２％；３、辛基酚聚氧乙烯醚３６％；４、合成基础油３８．８％。生产工艺：在加热恒温混合装置中，先注入合成基础油并加温至４５－５５℃，匀速搅拌或静态调合器混合中依次注入辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸甘油酯、磺化改性多晶纳米金刚石，混合２ｈ后自然降温，过滤器过滤后分装。
【技术特征摘要】
1.本发明为多晶纳米金刚石润滑油添加剂，经多晶纳米金刚石磺化改性并经化学表面 修饰制得。在工业、车用润滑油中的简单添加可显著提高润滑油的抗磨减摩性、密封性、导 热性，提高发动机的有效功率输出，延长润滑油使用寿命，显著降低发动机摩擦磨损性和腐 蚀性损害。请求保护的专利范围一、多晶纳米金刚石磺化改性工艺将UFD粉原生粉(平均粒径lOnm)加入到的60% H2S04溶液中，温度控制在100°C左 右回流反应5h ；产物倾入去离子水中，在转速3000r/min下离心分离获得沉淀物；沉淀物经 去离子水...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：中泰恒森北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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