一种轻质耐火浇注料制造技术

本发明专利技术提供一种轻质耐火浇注料，采用轻质页岩陶砂和膨胀珍珠岩为骨料，以漂珠和ＳｉＯ２超微粉为粉料，以固态水玻璃为结合剂，制得密度小、热导率低、隔热性能好且常温强度高的免养护轻质耐火浇注料。其各项物理性能指标均比现行标准的指标值高很多，是一种具有普遍推广使用价值的新型炉用材料。本发明专利技术选料容易，配比合理，制备工艺简单，能大幅度减少养护工作量，缩短施工工期，为加热炉提前生产创造了条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及一种用各类加热炉所用的免养护轻质耐火浇注料。
技术介绍
在冶金工厂以及石油、化工行业中，各种类型的加热炉的对流室及加热炉的炉底 都普遍使用轻质耐火浇注料。目前，轻质耐火浇注料主要是采用铝酸盐水泥为结合剂的水 硬性轻质耐火浇注料，这种浇注料具有衬体均勻、容易施工，整体性好等优点，但也存在着 常温强度低、养护时间长的缺陷，一般施工后需要近5天的养护期，而且要求第一天每隔 0. 5-lh喷洒一次水进行养护，从而增加了施工成本，尤其是延长了施工工期，影响加热炉的 正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种体积密度小，热导率低，隔热性能好，常温强度高，衬 体成型后无需养护的轻质耐火浇注料。本专利技术所采取的技术解决方案是一种轻质耐火浇注料，采用轻质页岩陶砂和膨胀珍珠岩为骨料，以漂珠和S^2超 微粉为粉料，以固态水玻璃为结合剂，制得免养护轻质耐火浇注料。按重量百分比计骨料与粉料之比为2 1，结合剂添加量为原料重量的8-20% ；骨料中，轻质页岩陶砂为50-80%、膨胀珍珠岩为20-50% ；粉料中，漂珠为90-98%、SW2超微粉为2-10%。所述的骨料中，轻质页岩陶砂的颗粒组成为粒径5-3mm的占55 %、粒径3_0mm的 占45% ；膨胀珍珠岩的颗粒组成为粒径3-2mm的占80%、粒径2_0mm的占20%。所述原料组成的化学成分为轻质页岩陶砂=Al2O319-21%, Fe2O3 7-10%, SiO2 54-58% ；膨胀珍珠岩=Al2O311-16%, Fe2O3 0. 75-1. 20%, SiO2 72-78%、K2O 3. 5-5. 1% Na2O 1. 5-1. 75%，灼减 0. 97-1. 22% ；漂珠=Al2O337-43 Fe2O3 1. 5-3. 0 %，灼减 3. 0-4. 0 % ；SiO2 超微粉=Fe2O3 0. 9-1. 7%, SiO2 88-95%，灼减 1. 3-2. 1%。将上述原料组分和化学成分的耐火骨料与粉料按2 1(重量比)的比例混合均 勻后，再按原料重量的8-20%的比例加入混合好的结合剂固态水玻璃，并充分混合均勻，使 用前再加水搅拌即可。本专利技术轻质耐火浇注料体积密度小，热导率低，隔热性能好，且常温强度高，具体 物理性能指标为体积密度1200C 24h为0. 676g. cnT3，残余线变化率910°C 4h为-0. 28%, 常温3天为4. 1%，耐压强度120°C 24h为4. 67MPa、910°C 4h为6. 42MPa，热导率350°C为 0. 188W · (m · K)-1JOO0C为0. 214W · (m · K)—1。各项物理性能指标均比现行标准的指标值高很多，是一种具有普遍推广使用价值的新型炉用材料。本专利技术选料容易，配比合理，制备 工艺简单，能大幅度减少养护工作量，缩短施工工期，为加热炉提前生产创造了条件。具体实施例方式下面结合实施例加以具体说明。实施例1:骨料选取化学成分为含Al2O3 21%, Fe2O 38%> SiO2 58%的轻质页岩陶砂55kg，其中粒径 5-3mm 的 30kg、粒径 3-0mm 的 25kg ；含Al2O3 16%, Fe2O3 0. 75%, SiO2 77%, K2O 3. 7%, Na2O 1. 5%，灼减 1. 2%的膨 胀珍珠岩45kg，其中粒径3-2mm的36kg、粒径2_0mm的^ig。将上述轻质页岩陶砂55kg与膨胀珍珠岩45kg混合成IOOkg骨料。粉料选取将化学成分为含Al2O3 43 %、Fe2O3 1. 7 %，灼减3. 0 %的漂珠45kg与含 Fe2O3I- 5%> SiO2 90%,灼减 1.8%^ SiO2 超微粉 5kg 混合成 50kg 粉料。原料制备将备好的IOOkg骨料与50kg粉料混合均勻备用。浇注料制备向混合均勻的150kg原料中加入15kg加工好的固态水玻璃，即制成165kg轻质耐 火浇注料。实施例2 骨料选取化学成分为Al2O3 19%, Fe2O3 10%, SiO2 55 %的轻质页岩陶砂80kg，其中粒径 5-3mm 的 44kg、粒径 3_0mm 的 36kg ；含Al2O3 12%,Fe2O3 1. 2%,SiO2 73%,K2O 5. 0%,Na20 1. 7%，灼减 1. 0%的膨胀 珍珠岩20kg，其中粒径3-2mm的Wkg、粒径2_0mm的4kg。将上述轻质页岩陶砂80kg与膨胀珍珠岩20kg混合成IOOkg骨料。粉料选取将含Al2O3 42 %、Fe2O3 2. 5 %，灼减 4. 0 % 的漂珠 48kg 与含 Fii2O3 0. 96 Si0294%,灼减1. 3%的SiO2超微粉2kg混合成50kg粉料。原料制备将备好的IOOkg骨料与50kg粉料混合均勻备用。浇注料制备向混合均勻的150kg原料中加入30kg加工好的固态水玻璃，即制成180kg轻质耐 火浇注料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轻质耐火浇注料，其特征在于，采用轻质页岩陶砂和膨胀珍珠岩为骨料，以漂珠和ＳｉＯ２超微粉为粉料，以固态水玻璃为结合剂，制得免养护轻质耐火浇注料；按重量百分比计：骨料与粉料之比为２∶１，结合剂添加量为原料重量的８－２０％；骨料中，轻质页岩陶砂为５０－８０％、膨胀珍珠岩为２０－５０％；粉料中，漂珠为９０－９８％、ＳｉＯ２超微粉为２－１０％。

【技术特征摘要】
1.一种轻质耐火浇注料，其特征在于，采用轻质页岩陶砂和膨胀珍珠岩为骨料，以漂珠 和3102超微粉为粉料，以固态水玻璃为结合剂，制得免养护轻质耐火浇注料；按重量百分比 计骨料与粉料之比为2 1，结合剂添加量为原料重量的8-20% ； 骨料中，轻质页岩陶砂为50-80%、膨胀珍珠岩为20-50% ； 粉料中，漂珠为90-98%、SW2超微粉为2-10%。2.根据权利要求1所述的轻质耐火浇注料，其特征在于，所述的轻质页岩陶砂的颗粒 组成为粒径5-3mm的占55 %、粒径3_0mm的占45 % ；膨胀珍珠岩的颗粒组成为粒径3_2mm 的占80%、粒径2-0 mm的占20%。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉英，
申请(专利权)人：郭玉英，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]