严寒地区后张法预应力承台式轨道板制造技术

技术编号:5918015 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种严寒地区后张法预应力承台式轨道板,轨道板的厚度为200mm,轨道板的扣件间距629mm,相应标准轨道板长度为4962mm,采用双向PC钢筋预应力结构,定尺下料;轨道板内设置了接地端子,对应钢轨下面处设增设承台,每个承台内设置两个塑料套管,承台高度20mm,纵向间距629mm,承台与下部的轨道板板体为混凝土整体;优点是施工方便,轨道板的扣件间距实现我国客运专线主型32m箱梁上扣件支点间距的均匀化;增大混凝土保护层厚度,提高抗冻性和耐久性,有利于扣件周围排水,起道和焊轨作业,并能够提高轨道信号的传输距离,优化了预应力混凝土轨道板中预应力体系,使得施工工序简化,生产效率大提高;满足客运专线综合接地的具体要求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种严寒地区后张法预应力承台式轨道板,该轨道板具有 良好抗严寒性能。
技术介绍
国内、国际现有的板式无砟轨道用轨道板均采用框架式或平板式轨道板,对轨道板的抗严寒不利。轨道板的板厚190mm,钢筋保护层小,对钢筋的耐久 性不利;轨道板的扣件间距625 mm,不能适应我国客运专线主型32 m箱梁上 扣件支点间距的均匀化;预应力体系采用钢铰线与夹片式锚具,工序烦琐、复 杂;板内不设置接地端子,不能满足客运专线综合接地的系统要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适合严寒地区使用,便于施工, 能够满足客运专线综合接地系统要求的严寒地区后张法预应力承台式轨道板。本技术所采用的技术方案是轨道板的厚度为200mm,轨道板的扣件 间距629mm,相应标准轨道板长度为4962 mm,采用双向PC钢筋预应力结构, 定尺下料;轨道板内设置了接地端子。对应钢轨下面增设承台,每个承台内设 置两个塑料套管,承台高度20mm,纵向间距629mm,承台与下部的轨道板板 体为混凝土整体,连接处四角设有圆弧倒角,轨道板板体两侧分别对称设置四 个起吊螺母,轨道板板体两端分别对称设置一个R300半圆孔。本技术的有益效果是预应力轨道板施工方便,轨道板的扣件间距实现我国客运专线主型32 m箱梁上扣件支点间距的均匀化;增大混凝土保护层厚 度,提高抗冻性和耐久性,增加了承轨台和四角圆弧倒角,有利于扣件周围排 水,起道和焊轨作业,并能够提高轨道信号的传输距离,增加轨道的水膜电阻; 优化了预应力混凝土轨道板中预应力体系,使得轨道板的预应力施工工序简化, 生产效率大提高;满足客运专线综合接地的具体要求。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明附图说明图1是本技术的轨道板型式尺寸立面图图2是本技术的轨道板型式尺寸平面图图3是图1中的B点放大图图4是预应力筋布置立面图图5是预应力筋布置平面图图6是普通钢筋布置图图7是图6的A-A截面图图8是图6的B-B截面图图中标号1、轨道板板体2、承台3、预埋塱料套管4、起吊螺母5、半圆孔 6、令13纵向无粘结预应力钢筋 7、 +13横向无粘结预应力钢筋 8、令12n级热轧螺纹钢筋 9、令12环氧树脂涂层钢筋10、今16 I级热轧螺纹钢筋 11、今5低碳冷拔钢丝12、接地端子 具体实施例如图l、 2、 3所示,该轨道板包括轨道板板体1和装于钢轨下面的承台2, 承台2内设置两个塑料套管3,承台2高度20mm,纵向间距629mm,承台2 与下部的轨道板板体1为混凝土整体,连接处具体形式见图1中B放大图,轨 道板板体1尺寸为4962mmX2400mmX200mm,轨道板板体1两侧分别对称设 置四个起吊螺母4,轨道板板体1两端分别对称设置一个R300半圆孔5。如图4、 5、 6、 7、 8所示,轨道板内预应力体系纵向设置8根①13纵向无 粘结预应力钢筋6,横向设置16根①13横向无粘结预应力钢筋7;普通构造钢 筋具体布置为横向钢筋为三根012II级热轧螺纹钢筋8,与纵向钢筋三根012 环氧树脂涂层钢筋9、 一根016I级热轧螺纹钢筋10,及架立筋三根①12环氧 树脂涂层钢筋9组成钢筋骨架;R300半圆孔5处的加强钢筋为两根012环氧树 脂涂层钢筋9;四角加强钢筋为012环氧树脂涂层钢筋9,套在起吊螺母4上的 螺旋筋为^5低碳冷拔钢丝11,安在塑料套管3上的螺旋筋为05低碳冷拔钢丝 11,接地端子12尾部与cDl2环氧树脂涂层钢筋9焊在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种严寒地区后张法预应力承台式轨道板,其特征是:轨道板板体(1)的厚度为200mm,扣件间距629mm,长度为4962mm,采用双向PC钢筋预应力结构,定尺下料;轨道板板体(1)内设置了接地端子(12);对应钢轨下面增设承台(2),每个承台(2)内设置两个预埋塑料套管(3),承台高度20mm,纵向间距629mm,承台(2)与下部的轨道板板体(1)为混凝土整体,连接处四角设有圆弧倒角,轨道板板体(1)两侧分别对称设置四个起吊螺母(4),轨道板板体(1)两端分别对称设置一个R300半圆孔(5)。

【技术特征摘要】
1、一种严寒地区后张法预应力承台式轨道板,其特征是轨道板板体(1)的厚度为200mm,扣件间距629mm,长度为4962mm,采用双向PC钢筋预应力结构,定尺下料;轨道板板体(1)内设置了接地端子(12);对应钢轨下面增设承台(2),每个承台(2)内设置两个预埋塑料套管(3),承台高度20mm,纵向间距629mm,承台(2)与下部的轨道板板体(1)为混凝土整体,连接处四角设有圆弧倒角,轨道板板体(1)两侧分别对称设置四个起吊螺母(4),轨道板板体(1)两端分别对称设置一个R300半圆孔(5)。2、根据权利要求1所述的一种严寒地区后张法预应力承台式轨道板,其 特征是轨道板内预应力体系纵向设置8...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱振地张天民刘振民张玉光王剑岳增田于晓明尹东辉陈幼林江成王继军张吉毅王彬徐振龙杨明辉王贵荣刘扬
申请(专利权)人:齐齐哈尔富铁轨枕有限公司中铁二十三局集团第二工程有限公司中铁二十三局集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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