双滚筒试井绞车制造技术

技术编号:5916886 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种双滚筒试井绞车,该绞车由支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成,手摇驱动机构中的大齿轮(9)与轴(2)连接,轴(2)的两端由轴承(8)与支架(1)连接,电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)之间装有滑动齿轮(6),滑动齿轮(6)与电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)装有的同心内齿轮(7、7a)分别啮合。本实用新型专利技术将电缆滚筒、钢丝滚筒置于同一轴上,通过电缆滚筒和钢丝滚筒上的同心内齿轮与滑动齿轮的离合,按需要分别使电缆滚筒或钢丝滚筒转动,使用一个手摇驱动机构可分别控制两个滚筒,改进后的绞车减少了机构,减轻了机体重量,降低了生产成本,且操作方便。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是油田试井用的车载设备,特别涉及的是一种双滚筒试 井绞车。二
技术介绍
试井绞车是油田试井专用设备,目前使用较先进的是双滚筒试井绞车。绞 车中的两个滚筒中,有一个滚筒通过两端的滚动轴承装在置于机架的滚筒轴上, 另 一个滚筒通过键与滚筒轴固定连成一体,并由两个手摇驱动机构分别控制电 缆滚筒或钢丝滚筒工作。这种试井绞车结构复杂,两个滚筒一左、 一右,右边 滚筒工作时右手操作时还比较方便,但需左边滚筒工作时,不移动位置就只能 用左手操作,这对于大多数操作者来说,不方便;两套手摇驱动机构增加了机 体的重量。三、
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题提供一种双滚筒试井绞车,简化原用绞 车结构,减轻机体重量,方便操作。上述目的所采用的技术方案是 一种双滚筒试井绞车由支架、滚筒驱动装 置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成,手摇驱动机构中的大齿轮 与轴连接,轴从电缆滚筒和钢丝滚筒的中心穿过,两端由轴承与支架连接;电 缆滚筒和钢丝滚筒之间装有滑动齿轮,滑动齿轮与电缆滚筒和钢丝滚筒装有的 同心内齿轮分别啮合。采用上述技术方案的积极效果本技术将电缆滚筒、钢丝滚筒置于同 一轴上,通过电缆滚筒和钢丝滚筒上的同心内齿轮与滑动齿轮的离合,按需要3分别使电缆滚筒或钢丝滚筒转动,使用一个手摇驱动机构可分别控制两个滚筒, 改进后的绞车减少了机构,减轻了机体重量,降低了生产成本,且操作方便。四、呵图说明附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中1支架,2轴,3电缆滚筒,4钢丝滚筒,5手摇驱动机构,6滑动齿 轮,7、 7a同心内齿轮,8轴承,9大齿轮。五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明图1为本技术的结构示意图,根f图1所示, 一种双滚筒试井绞车由 支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成,轴2的 两端用轴承8与支架1连接,用于支承机体。电缆滚筒3和钢丝滚筒4之间装 有滑动齿轮6。同心内齿轮7和同心内齿轮7a位于滑动齿轮6的两侧。同心内 齿轮7与电缆滚筒3固定,同心内齿轮7a与钢丝滚筒4固定,滑动齿轮6与同 心内齿轮7、 7a分别啮合。滑动齿轮6用键与轴2连接,轴2从电缆滚筒3和 钢丝滚筒4的中心穿过,滑动齿轮6置于电缆滚筒3与钢丝滚筒4之间的轴上。 手摇驱动机构5包括手摇曲柄和相互啮合的大小齿轮,大齿轮9与轴2连接。 方案中滚筒驱动装置的构件为现有技术。上述技术方案将电缆滚筒3与钢丝滚筒4置于同一轴上,通过滑动齿轮6 与同心内齿轮7或同心内齿轮7a的离合,分别带动电缆滚筒3或钢丝滚筒4转 动。使用时,按需要确定滑动齿轮6与电缆滚筒3的同心内齿轮7或钢丝滚筒4 的同心内齿轮7a结合,使电缆滚筒3或钢丝滚筒4转动,进行工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双滚筒试井绞车,该绞车由支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成,手摇驱动机构中的大齿轮(9)与轴(2)连接,轴(2)的两端由轴承(8)与支架(1)连接,其特征在于:电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)之间装有滑动齿轮(6),滑动齿轮(6)与电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)装有的同心内齿轮(7、7a)分别啮合。

【技术特征摘要】
1、一种双滚筒试井绞车,该绞车由支架、滚筒驱动装置、轴、电缆滚筒、钢丝滚筒、手摇驱动机构构成,手摇驱动机构中的大齿轮(9)与轴(2)连接,轴(2)的两端由轴承(8)与支架(1)连接,其特征在于电缆滚筒(3)和钢丝滚筒(4)之间装有滑动齿轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧志安何桂娟王建平齐文强欧亚光
申请(专利权)人:大庆格瑞特机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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