基于LED光源色差颗粒精选机制造技术

基于ＬＥＤ光源色差颗粒精选机，其特征是采用高亮度ＬＥＤ作为精选机光源；构成主体结构的各机件的设置包括进料斗和振动喂料器设置在主体结构上部，分选室位于主体结构的中部，振动喂料器与分选室之间以通道连通，分选室的底部为与其连通的接料斗以及对应设置的喷阀装置，电气控制箱设置在主体结构底部。本实用新型专利技术不仅能保证色选精度和可靠性性能，而且环保、节能、调试方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食加工设备，更具体地说是一种根据颜色不同的物料对光源的反射及. 透射差异造成的光强的差异来对颗粒物料进行精选，剔除其中的杂物、受病虫害个体，以及 霉变个体的粮食加工设备。
技术介绍
色差颗粒精选机是利用光电原理，根据颜色差异，从大量散装产品中分检出颜色不正常 的受病虫害的个体(球、块或颗粒)以及外来夹杂物。广泛用于粮食、油料、化工、医药等 行业，特别适合于大米、芝麻、瓜子仁、沙棘、豆类等颗粒状物料的精选。已有技术中的色差颗粒精选机是用荧光灯作为光源，随着使用时间的增加，荧光灯的光 能变化较大。荧光灯在使用的第一个100h内，光能将下降15%，随着使用时间的增加，光 能还将不断下降，而光源的不稳定直接影响色选效果。并且，荧光灯的标准使用寿命只有. 3000h，荧光灯的光源长度也有限。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种有效提高精选机的稳定 性，并获得更高一次选别率的基于LED光源色差颗粒精选机。 本技术解决技术问题采用如下技术方案本技术基于LED光源色差颗粒精选机的结构特点是采用高亮度LED作为精选机光 源；构成主体结构的各机件的设置包括进料斗和振动喂料器设置在主体结构上部，分选室位 于主体结构的中部，振动喂料器与分选室之间以通道连通，分选室的底部为与其连通的接料 斗以及对应设置的喷阀装置，电气控制箱设置在主体结构底部。本技术的结构特点也在于 .所述LED光源是由电流源驱动并采用串联方式的高亮度LED组成的线光源。所述LED光源是可大范围调光，根据被测物和异物颜色的差异，可更换不同颜色的 LED。与己有技术相比，本技术的有益效果体现在1、 本技术可以组成无限长的线光源，并可大范围调光，适不同型号的各类分选设备。2、 本技术照明光源采用LED管，其工作电压低、耗电量少。在同样的照明效果下， LED的耗电量是荧光灯管的一半。3、 本技术照明光源的光能稳定性好，使用寿命长，LED管的平均寿命达10万h.是 普通灯管的数十倍。4、 本技术使用安全环保，作为发光器件的LED为全固态发光体，耐冲击不易破碎， 发热量低，不含汞、钠元素等可能危害健康的物质，废弃物可回收，没有污染。避免日光灯 管带来的汞污染问题。附图说明图1是本技术的内部结构示意图。 图2是本技术的分选室结构示意图。 图3是LED光源电路原理图。图中标号l进料斗、2振动喂料器、3通道、4分选室、5接料斗、6气路装置、7 电气控制箱、8为LED上灯源、9为LED下灯源、10为LED背景灯、.11背景板、12 灯罩、13光电探测器、14喷嘴装置。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。具体实施方式参见图1和图2，本实施例是沿用常规色差颗粒精选设备的常规设置，主要由供料 系统、分选系统、电气控制系统和气路系统四个部分组成。构成主体结构的各机件的设 置包括进料斗1和振动喂料器2设置在主体结构上部，分选室4位于主体结构的中部， 振动喂料器2与分选室4之间以通道3连通，分选室4的底部为与其连通的接料斗5以 及对应设置的喷阀装置14，电气控制箱7设置在主体结构底部。具体实施中，如图l、图2，供料系统由进料斗l、振动喂料器2和通道3等组成。 待分选物料由进料斗l进入振动喂料器2，通过振动和导向机构使物料自动均匀散开， 再通过通道3加速下落进入分选系统的光电探测区内。为了避免振动进料装置的振动向 整机传递，可以在振动喂料器2与机架之间设置防振垫，以实施隔离。分选系统是光电色差颗粒精选设备的关键部分，本实施例中，分选室4主要由LED 上灯源8、 LED下灯源9、 LED背景灯IO、背景板ll、灯罩12、光电探测器13和有关 辅助装置组成。LED上灯源8和LED下灯源9为被测物料颗粒和背景板11提供稳定的 均匀照明。光电探测器13将探测区内被测物料或背景板1]的反射光转化为电信号。背 景板11则为电控系统提供基准信号，其反光特性与合格品的反光特性基本等效，而与 疵品的差异较大。因此，合格品通过光电探测区时产生的电信号与背景板11反射光产 生的基准电信号之间的差值(即色差电压)会很小；而当疵品通过时，则会产生较大的色差电压。参见图2、图3，具体实施中，LED上灯源8、 LED下灯源9和LED背景灯10是由 多段串联方式的LED组成，固定在灯罩12上，形成了亮度均匀的线光源，图3中TK 为调光控制端，Il为电流采样输入端，电阻R为限流电阻。气路装置6按常规设置包括有球阀、空气滤清器、微尘埃滤清器、压力表和调压阀 等，向整机提供高洁净度的压縮空气。电气控制箱7由信号调理部件、时序部件和微机控制系统等组成负责自动采集、放大、 处理光电信号。电控系统对来自分选系统的色差电压进行放大，并与设定的色差阈值进行比 较。如果超过了设定阈值，则说明此时通过光电探测区的是疵品，电控系统产生相应的驱动 脉冲，并经时序部件延时后驱动喷气阀喷射压缩空气，将该颗粒吹至接料斗的废料腔内流走。 而正常颗粒继续下落至接料斗的成品腔内流走，从而达到被选物精选的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于ＬＥＤ光源色差颗粒精选机，其特征是采用高亮度ＬＥＤ作为精选机光源；构成主体结构的各机件的设置包括：进料斗（１）和振动喂料器（２）设置在主体结构上部，分选室（４）位于主体结构的中部，振动喂料器（２）与分选室（４）之间以通道（３）连通，分选室（４）的底部为与其连通的接料斗（５）以及对应设置的喷阀装置（１４），电气控制箱（７）设置在主体结构底部。

【技术特征摘要】
1、基于LED光源色差颗粒精选机，其特征是采用高亮度LED作为精选机光源；构成主体结构的各机件的设置包括进料斗(1)和振动喂料器(2)设置在主体结构上部，分选室(4)位于主体结构的中部，振动喂料器(2)与分选室(4)之间以通道(3)连通，分选...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明，张珀，
申请(专利权)人：合肥美亚光电技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]