【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械(先进制造技术与装备)领域，具体涉及一种具有油水自动分离结构的、CNC计算机数字控制的卧式加工中心。
技术介绍
目前的卧式加工中心，大都没有设置油水自动分离机构，不但润滑油 不可回收，还污染冷却液使其变质降低冷却效能，造成浪费及环境污染。 也有的采用专门的油水分离器，专门的油水分离器价格比较贵，增加了设 备的造价和维修成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种具有油水自动分离结构的卧 式加工中心，其中的油水自动分离结构设计合理，结构简单，造价维修成 本低，能有效将油水自动分离，分别回收润滑油和冷却液，节能环保。本技术所采取的技术方案包括主机、自控换刀系统、冷却、润滑辅助系统，其特征在于所述的冷却、润滑辅助系统还包括油水自动分离 结构，即在机床床身导轨面的外边缘处设置回油槽，床身末端中间位置设 置储油池，储油池设有放油阀，回油槽与储油池连接；并在床身两条导轨 外边的两侧设置收集冷却液的水槽。润滑油沿回油槽流向床身中间末端的 储油池，冷却液沿水槽流向水箱。从而达到油水自动分离的目的。本技术的另一技术方案是所述的储油池还设有过滤装置。附图说明附图是本技术优选实施例油水自动分离结构的结构示意图。具体实施方式本优选实施例是在现有的卧式加工中心基础上，加设油水自动分离结 构。如附图所示，本优选实施例的油水自动分离结构包括在机床床身导轨 面的外边缘处设置回油槽1，回油槽1与床身中间的末端的储油池2相连通， 储油池2设有放油阀；并在床身两条导轨外边的两侧设置水槽3收集冷却 液，冷却液经水槽排出床身流入排屑器，最后流入水箱。机床部件的润滑油沿回油槽1流...
【技术保护点】
具有油水分离结构的卧式加工中心，包括主机、自控换刀系统、冷却、润滑辅助系统，其特征在于：所述的冷却、润滑辅助系统还包括油水自动分离结构，即在机床床身两条导轨面的外边缘处设置回油槽，床身末端中间位置设置储油池，储油池设有放油阀，回油槽与储油池连接；并在床身两条导轨外边的两侧设置收集冷却液的水槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李善章，
申请(专利权)人：佛山市佛威精密机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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