一种节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，包括有一底座，底座上装设有一可开启的密封高压釜体，釜体工作舱内壁装设有一层保温层，所述保温层是采用耐压无机泡沫玻璃制成的构件，该保温层内不规则地分布有若干个细小气泡；采用泡沫玻璃作为保温层材料，由于无机玻璃化学性能稳定，容重低、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧等性能，所以它不会吸附有机质，保温性能好；保温层中不规则的分布彼此独立若干个细小气泡，不变形面耐压，节省蒸压釜内保温空间的压缩空气，节省电能，而且实施成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹层玻璃的生产设备，具体涉及一种节能免空烧避内燃 夹层玻璃蒸压釜。
技术介绍
现有国产或进口蒸压釜(又名高压釜)，是A类干法夹层安全玻璃生产 所必须设备，工艺是将玻璃与PVB胶片经初步热压后再放在蒸压釜内加热至 13(TC左右；加压至13个大气压左右使玻璃与PVB胶片密切压合并具良好 的透光性。釜内壁一般使用岩棉或硅酸铝纤维作保温材料，而蒸压釜在运行 过程中，玻璃内的PVB胶片在高温高压下会析出多种有机质，吸附和沉积在 保温层纤维表面，越积越多以至在下次运行生产、加热时又会挥发出来，使 蒸压釜内压縮空气中的有机质含量超临界而引起蒸压釜内部燃烧，这样损坏在制品夹层玻璃而且极易发生安全事故，事实上每台现有设备都时常发生过 这种事故。现行的解决方法是蒸压釜生产几天就空釜运行一次，在排出压縮空气时 以降低内部岩棉吸附的有机质含量，但空运行一次要浪费几百度电能；另外 一种方法是将保温材料岩棉取出后装在蒸压釜的耐压壳的外表面，但是耐压 壳是由厚钢板制成，每次运行要用电能将近二十吨钢板加热至13(TC的釜内 同等温度，再用电能将其冷却降至室温，也浪费很多电能。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术的缺陷，提供一种节约电能、操作简便，成本低，避免内燃、免空载运行的节能夹层玻璃蒸压釜。本技术提供的技术方案如下 一种节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，包括有一底座，底座上装设有一可开启的密封高压釜体，釜体工作舱内壁装设有一层保温层，所述保温层是采用耐压无机泡沫玻璃制成的构件。 作为优选，上述节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜中，所述保温层内不规则的分布有若干个细小的气泡。作为优选，上述节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜中，所述保温层是通过以下材料粘接到釜体工作舱内壁上耐热玻璃胶、室温硫化硅橡胶和胶粘剂。本技术具有以下优点采用耐压无机泡沬玻璃作为保温层的材料， 由于无机玻璃化学性能稳定，容重低、导热系数小、不透湿、不吸水、不 燃烧等性能，所以它不会吸附有机质，保温性能好；保温层中不规则的分 布有若干个细小的气泡，彼此独立的小气泡耐压不变形，节省蒸压釜内保 温空间的压縮空气，节省电能，而且实施成本低，简便易行。附图说明图1是本技术的正面示意图2是图1的侧面剖视示意图3是图2的局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图对具体的实施方式加以说明如图1、图2和图3所示， 一种节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，包 括有一底座l，底座1上装设有一长圆筒形的可开启密封高压釜体2，釜体2工作舱内壁装设有一层保温层3，所述保温层3是采用耐压无机泡沫玻璃 制成的构件，所述保温层3内不规则的分布有若干个细小的气泡；所述保 温层3是通过耐热玻璃胶或室温硫化硅橡胶粘接到釜体工作舱内壁上。所述保温层是一种以无机玻璃为主要原料，掺入适量发泡剂，通过高温 隧道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处理后制得，具有均匀的独立密闭气室 结构和玻璃的化学稳定性的新型无机绝热材料，具有容重低、导热系数小、 不透湿、不吸水、不燃烧等性能，所以它与外界接触面积小，不会吸附有 机质，保温性能好。而且节省蒸压釜内保温空间的压縮空气，因为压缩空 气不能渗进泡沫玻璃的每个独立气室，而且材料成本较低安装简便。将该泡沬玻璃材料放在蒸压釜内作耐压测试，结论是长期使用不会被压 縮空气压塌陷；通常来说选用小气泡容重略高的保温层耐压效果更好一些； 这样蒸压釜运行时避免了内燃；以及免空载运行使设备运行更安全，保温 更好，不用加热近二十吨钢板节省压縮空气和运行时间就可节省很多电能。 经我们测试单班次可节电50度， 一年运行200天每天两班至少可节电2万 度。这还不算空釜运行浪费的电能和内燃引至的在制品玻璃损失等。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，以上所述仅 是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1、一种节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，包括有一底座，底座上装设有一可开启的密封高压釜体，釜体工作舱内壁装设有一层保温层，其特征在于所述保温层是采用耐压无机泡沫玻璃制成的构件。2、 根据权利要求1所述的节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，其特征 在于所述保温层内不规则的分布有若干个细小的气泡。3、 根据权利要求1所述的节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，其特征 在于所述保温层是通过以下材料粘接到釜体工作舱内壁上耐热玻璃胶、 室温硫化硅橡胶和耐热粘胶。专利摘要本技术公开了一种节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，包括有一底座，底座上装设有一可开启的密封高压釜体，釜体工作舱内壁装设有一层保温层，所述保温层是采用耐压无机泡沫玻璃制成的构件，该保温层内不规则地分布有若干个细小气泡；采用泡沫玻璃作为保温层材料，由于无机玻璃化学性能稳定，容重低、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧等性能，所以它不会吸附有机质，保温性能好；保温层中不规则的分布彼此独立若干个细小气泡，不变形面耐压，节省蒸压釜内保温空间的压缩空气，节省电能，而且实施成本低。文档编号C03C27/12GK201325928SQ200820203359公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日专利技术者斌 何 申请人:斌 何本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能免空烧避内燃夹层玻璃蒸压釜，包括有一底座，底座上装设有一可开启的密封高压釜体，釜体工作舱内壁装设有一层保温层，其特征在于：所述保温层是采用耐压无机泡沫玻璃制成的构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：何斌，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]