改进的排片型锁头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的排片型锁头，其锁头包括有外套筒、内套筒、多个锁片和多个弹性元件，多个弹性元件分别顶推于各锁片上，外套筒内壁面上设置有多个缺槽。对应于钥匙的表面上设置有推动各锁片的多个台阶结构，该钥匙之自由尾端的端面上设有一凸块，对应于内套筒上设置有一角度相同的嵌槽。钥匙插入时，该钥匙上的各台阶结构分别将各锁片的阻挡部向内顶推到前述对应的缺槽位置，同时，该凸块插入嵌槽内，锁片和内套筒被解除限制，转动钥匙可将锁打开。其可使钥匙与锁头的配号数量增加，大大降低其互开率。此外，钥匙可采用压铸的制作工艺取代传统之车加工的制作工艺，以提高其生产效率、降低成本，最终提升市场竞争力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防盗锁具领域技术，尤其是指一种改进的排片型锁头， 其使钥匙与锁头的配号数量增加，大大降低其互开率。
技术介绍
目前，习知之排片型锁头的结构可参照图1所示，其锁头包括有外套筒l、内套筒2、多个锁片3和多个弹性元件4。该外套筒l内壁面上轴向 设置有多个与锁片相同数量的缺槽la，多个锁片3和多个弹性元件4设置 于内套筒2中，随内套筒2同步转动。其中，该多个弹性元件4的尾端分 别抵靠于内套筒2后方，而相应之第一弹性元件的前端顶推于第一锁片上， 第二弹性元件的前端穿过第一锁片的缺口后顶推于第二锁片上，第三弹性 元件的前端则穿过第一锁片和第二锁片的缺口后顶推于第三锁片上，依此 类推。而与之区配之钥匙5的前端设置有由低到高的台阶结构5a，该台阶 结构5a中的第一台阶、第二台阶、第三台阶分别对应前述第一锁片、第二 锁片、第三锁片。该排片型锁头的工作原理是，通过转动插入之相匹配的钥匙5可带动 内套筒2在外套筒1内转动，利用内套筒2的转动与其它锁具内相应部件 的配合作用，可实现开锁/上锁的功能。钥匙5未插入时，该多个弹性元件 4将各锁片3顶推堆叠在锁头的前方位置，各锁片3的阻挡部3a与缺槽la 保持在交错的位置，各锁片3和内套筒2被限制而不能转动，锁头处于锁 固状态。钥匙5插入时，若是相匹配的钥匙，该钥匙上的各台阶结构5a便 可分别将各锁片3的阻挡部3a向内顶推到前述对应的缺槽la位置，此时， 锁片3和内套筒2被解除限制，锁头处于可开锁状态，转动钥匙5可将锁 打开；反之，若不是相匹配的钥匙，该钥匙5上的各台阶结构5a不能将各 锁片3的阻挡部3a顶推到缺槽la的位置，锁片3和内套筒2未被解除限制，锁头仍处于锁固状态。然而，前述习知之排片型锁头结构存在有诸多不足之处，在前述排片型锁头结构中，其系通过设置不同之台阶结构5a和与之匹配的缺寧la位 置来实现钥匙与锁头的配号，其配号的数量即只由钥匙上台阶结构5a的多 寡来决定。当需要1000个配号时，需要于钥匙5上加工出1000种不同之 台阶结构5a，因而其台阶结构5a需要相当精密的尺寸要求。为此，目前业 内为达到其精密的尺寸要求，钥匙5只得通过车加工的工艺制作，如此严 重影响着钥匙5的加工效率，不利于市场竞争。此外，当配号数量愈多， 其各台阶5a之间的间隙便愈小，藉此将造成互开率加大，影响其产品的防 盗性能。 '
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供 一种改进的排片型锁头，其使钥匙与锁头的配号数量增加，大大降低其互开率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种改进的排片型锁头，包括有外套筒、内套筒、多个锁片和多个弹 性元件，该外套筒内壁面上轴向设置有多个与锁片相同数量的缺槽，多个 锁片和多个弹性元件设置于内套筒中，随内套筒同步转动，其中，该多个 弹性元件的尾端分别抵靠于内套筒上，多个弹性元件的前端分别顶推于各 锁片上，该内套筒上设置有用于与钥匙自由尾端部配合的非圆形嵌槽。作为一种优选方案，所述内套筒自外套筒的后端装入，外套筒的前端 具有第一钥匙入口，对应于内套筒的前端上具有第二钥匙入口，该第一钥 匙入口和第二钥匙入口上分别设置有轴向正对且供钥匙挡块配合的第一缺 口和第二缺口；当钥匙的自由尾端部能与嵌槽配合时，该钥匙挡块穿过第一缺口后嵌于第二缺口内，以带动内套筒转动；当钥匙的自由尾端部未能 与嵌槽配合时，该挡块嵌于第一缺口内，受第一缺口的限制而使得钥匙和 内套筒不能转动。作为一种优选方案，所述内套筒由基体和后盖组配而成，该基体的后 端开口，该后盖封于基体的后端开口上，前述嵌槽设置于后盖的内端面上。作为 一种优选方案，所述基体中设置有用于容纳和定位各弹性元件的 轴向容置腔。作为一种优选方案，所述弹性元件为压力弹簧。作为一种优选方案，所述嵌槽的截面为扁平形、椭圆形、方形、三角 形、多边形、半弧形或异形。一种与前述锁头相匹配的钥匙，该钥匙表面上设置有用于顶推各锁片 的台阶结构，钥匙的自由尾端上设置有一用于与内套筒之嵌槽配合的非圆 形凸块。作为一种优选方案，所述凸块的截面为扁平形、椭圆形、方形、三角 形、多边形、半弧形或异形。作为一种优选方案，所述钥匙表面上设置有用于与前述第一缺口和第 二缺口配合的挡块。本技术采用上述技术方案后，其有益效果在于，通过于钥匙上和 锁头中设置相互匹配的凸块和嵌槽，使得在实际钥匙与锁头的配号过程中，可以同时通过设置不同之台阶与缺槽的位置，以及不同之凸块52与嵌槽的 角度来实现钥匙与锁头的配号。例如，当需要1000个配号时，只要于钥匙 上加工出100种不同之台阶结构，然后再配置10种不同之凸块52的角度，就 可达到1000个配号的目的。从而使得钥匙上之台阶结构的数量减少，其各 台阶之间的间隙便愈大，藉此其互开率便可大大减少，从而提升产品的防 盗性能。同时，由于钥匙上各台阶的间隙加大，其所需要的加工精度要求亦随 之降低，此时完全可采用压铸的制作工艺取代传统之车加工的制作工艺， 而压铸之制作工艺通过标准化、自动化的模具作业，其加工制作的速度快、 人工费用少、成本低，而且还可采用结构强度更好、价格更便宜的锌合金 等材料，使钥匙不易断裂和磨损，最终以大大提升本技术之锁头的市 场竞争力。以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明:附图说明图1是现有技术之排片型锁头的分解图2是本技术之第一种实施例的组装立体示图3是本技术之第一种实施例的分解图4是本技术之第一种实施例的另一局部分解图5是本技术之第一种实施例中钥匙的立体示图6是本技术之第一种实施例中后盖的正视图7是本技术之第二种实施例中钥匙的立体示图8是本技术之第二种实施例中后盖的正视图7是本技术之第三种实施例中钥匙的立体示图8是本技术之第三种实施例中后盖的正视图。附图标识说明1、外套筒la、缺槽2、内套筒3、锁片3a、阻挡部4、弹性元件5、钥匙5a、台阶结构100、锁头10、外套筒11、第一钥匙入口lla、第一缺口12、环形缺槽13、限位槽20、内套筒21、基体211、第二钥匙入口211a、第二缺口212、容置腔22、后盖221、嵌槽30、锁片31、第一锁片32、第二锁片33、第三锁片301、阻挡部302、限位孔40、弹簧512、第二台阶52、凸块41、大弹簧 43、小弹簧 51、台阶结构42、小弹簧 50、钥匙 511、第一台阶 513、第三台阶 53、挡块具体实施方式请参照图2至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体 结构，该锁头100包括有外套筒10、内套筒20、三个锁片30和五个压力 弹簧40。其中，该外套筒10的后端开口，外套筒10的前端具有第一钥匙入口 11，组装时内套筒20由其后端开口插入。外套筒10内壁面上设置有三处 环形缺槽12，该三处环形缺槽12沿外套筒10轴向间距分布，用于提供前 述三个锁片30可于外套筒10内转动的区间；以及外套筒10内壁面的上下 位置处还各设置有一限位槽13，该限位槽13由外套筒10尾端轴向延伸至 外套筒10的前端，用于提供前述三个锁片30于外套筒10内轴向滑动的滑 道。该内套筒20由基体21和后盖22组配而成，该基体21的后端开口，该后 盖22封于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的排片型锁头，包括有外套筒、内套筒、多个锁片和多个弹性元件，该外套筒内壁面上轴向设置有多个与锁片相同数量的缺槽，多个锁片和多个弹性元件设置于内套筒中，随内套筒同步转动，其中，该多个弹性元件的尾端分别抵靠于内套筒上，多个弹性元件的前端分别顶推于各锁片上，其特征在于：该内套筒上设置有用于与钥匙自由尾端部配合的非圆形嵌槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉源，
申请(专利权)人：李吉源，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]