一种管状的臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体 的玻璃管，玻璃管的内、外侧分别是内、外电极，所述内电极 是外径略小于玻璃管内径的圆钢，内电极在靠近两头的圆周上 各设有环形凹槽，凹槽上设有密封圈，玻璃管与内电极之间间 隙由两头的密封圈前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极的 前后端还分别设有气体通道，气体通道的外开口位于内电极端 面，气体通道的内开口位于密封圈内侧的内电极表面，所述外 电极是紧密包覆于玻璃管外表面的电极片。本实用新型专利技术结构紧 凑、臭氧输出稳定、质量可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种臭氧发生装置，特别是一种管状的臭 氧发生器。
技术介绍
习知的小型臭氧发生器大都采用电晕法产生臭氧，其工作原理主 要是，在两块相隔一定距离的电极板之间加上交变的高压电源，两极 板之间放置玻璃或陶瓷等介电体，当交变高压电作用于两极时，极板 间将发生放电现象，此时放电空间流动的氧气在放电作用下发生分解 反应，出现游离的氧原一子，氧原子再与氧气反应生成臭氧。例如专利号为"99236775.1"的我国专利就公开了一种导气式臭氧发生管的 技术方案，其主要结构包括管状的金属外壳，在金属外壳的二端安装 有绝缘塑帽，在塑帽上设置有通气口，在一端的塑帽上设置有铜极接 线端子；在金属外壳管内的轴线上安装有一只密封的玻璃管，玻璃管 的二端设置有绝缘安装座，安装座固定在金属外壳的内壁面上；在玻 璃管中设置有铜极片，铜极片与塑帽上的铜极接线端子相连接；在金 属外壳的内壁面安装有铝网，铝网与金属外壳相连接，金属外壳为铝 极接线端。上述专利克服了普通臭氧发生管只能开放式产生臭氧的缺 陷，但在实际应用中仍存在有待改进之处，上述臭氧发生管的结构复 杂，体积较大，从而导致臭氧输出不稳定，产生的臭氧的纯度不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构紧凑、 臭氧输出稳定、质量可靠的管状臭氧发生器。 本技术所采用的技术方案是一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体的玻璃管，玻璃 管的内、外侧分别是内、外电极，所述内电极是外径略小于玻 璃管内径的圆钢，内电极在靠近两头的圆周上各设有环形凹 槽，凹槽上设有密封圈，玻璃管与内电极之间间隙由两头的密 封圈前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极的前后端还分别 设有气体通道，气体通道的外开口位于内电极端面，气体通道 的内开口位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极是紧密包 覆于玻璃管外表面的电极片。本技术的有益效果是内电极是实心圆钢，玻璃管与 内电极之间间隙由两头的密封圈，在通电工作时，由于内、外 电极之间的距离小，而内外电极之间相对应的面积则比较大， 因此，利用本装置制备臭氧时不仅速度快，而且臭氧输出稳定， 其纯度也比较高，同时也更便于控制；此外，本设计在发生器的两头利用密封圈来形成臭氧发生腔，有效减少了产品的外型尺寸，使结构更紧凑；另外，本产品由于使用圆钢作为内电极，并且圆 钢占据了玻璃管内部的大部分空间，大大提高了产品在工作时 的散热效果，使产品的质量更可靠。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的局部放大图； 图3是内电极的结构示意图； 图4是臭氧发生器的应用实例。具体实施方式参照图1至图3， 一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体 的玻璃管l，玻璃管1的内、外侧分别是内、外电极2、 3，所 述内电极2是外径略小于玻璃管1内径的圆钢，内电极2在靠 近两头的圆周上各设有环形凹槽21，凹槽21上设有密封圈4， 玻璃管1与内电极2之间间隙由两头的密封圈4前后封闭，形 成臭氧发生腔，所述内电极2的前后端还分别设有气体通道22， 气体通道22的外开口 23位于内电极端面，气体通道22的内 开口 24位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极3是紧密 包覆于玻璃管1外表面的电极片。工作时，将内、外电极2、 3 连接交变的高压电源，由于内、外电极之间的距离小，而内外电 极之间相对应的面积则比较大，因此，利用本装置制备臭氧时 不仅速度快，而且臭氧输出稳定，臭氧的纯度也比较高，同时也更 便于控制；此外，本设计在发生器的两头利用密封圈来形成臭氧发 生腔，有效减少了产品的外型尺寸，使结构更紧凑。另外，本 产品由于使用圆钢作为内电极，并且圆钢占据了玻璃管内部的 大部分空间，大大提高了产品在工作时的散热效果，使产品的质量更可靠。本技术的外电极3可以是任何导电的是柔性金属片， 如可以用柔软度好、效率高、不易氧化的铜电极片，类似的， 所述外电极也可以是不锈钢电极等其它材料。为了更好保护外电极，所述外电极3的表面覆盖有绝缘层5。进一步，所述内开口 24在内电极上是径向贯穿的通孔， 该设计不仅方便加工制造，同时也令气体流动更顺畅，除此以 外，根据产品的需要，也可设置多个交叉的通孔。本技术的臭氧发生器通常与产生交变电压的高压电 源配全安装，本设计在外开口 23处设置有塑胶接头6，在装配时方便固定，由于本臭氧发生器的体积小，产品在生产装配时， 可将管体与电源一起封装在小型安装盒7中，利用伸出来的塑胶接头6来外接其它管道，如图4所示，本技术结构紧凑、 体积小，产品可广泛适用于各种于饮水机、空调等电器设备。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对 本技术保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本 技术的目的都应属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体的玻璃管(1)，玻璃管(1)的内、外侧分别是内、外电极(2、3)，其特征在于所述内电极(2)是外径略小于玻璃管(1)内径的圆钢，内电极(2)在靠近两头的圆周上各设有环形凹槽(21)，凹槽(21)上设有密封圈(4)，玻璃管(1)与内电极(2)之间间隙由两头的密封圈(4)前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极(2)的前后端还分别设有气体通道(22)，气体通道(22)的外开口(23)位于内电极端面，气体通道(22)的内开口(24)位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极(3)是紧密包覆于玻璃管(1)外表面的电极片。2. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外电极(3)是柔性金属片。3. 根据权利要求2所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外电极(3)铜电极片。4. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外电极(3)的表面覆盖有绝缘层(5)。5. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述内开口 (24)在内电极上是径向贯穿的通孔。6. 根据权利要求1所述的一种管状的臭氧发生器，其特征在 于所述外开口 (23)套设有塑胶接头(6)。专利摘要本技术涉及一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体的玻璃管，玻璃管的内、外侧分别是内、外电极，所述内电极是外径略小于玻璃管内径的圆钢，内电极在靠近两头的圆周上各设有环形凹槽，凹槽上设有密封圈，玻璃管与内电极之间间隙由两头的密封圈前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极的前后端还分别设有气体通道，气体通道的外开口位于内电极端面，气体通道的内开口位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极是紧密包覆于玻璃管外表面的电极片。本技术结构紧凑、臭氧输出稳定、质量可靠。文档编号C01B13/11GK201296654SQ200820201729公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日专利技术者林锡润 申请人:林锡润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状的臭氧发生器，包括作为介电体的玻璃管（１），玻璃管（１）的内、外侧分别是内、外电极（２、３），其特征在于：所述内电极（２）是外径略小于玻璃管（１）内径的圆钢，内电极（２）在靠近两头的圆周上各设有环形凹槽（２１），凹槽（２１）上设有密封圈（４），玻璃管（１）与内电极（２）之间间隙由两头的密封圈（４）前后封闭，形成臭氧发生腔，所述内电极（２）的前后端还分别设有气体通道（２２），气体通道（２２）的外开口（２３）位于内电极端面，气体通道（２２）的内开口（２４）位于密封圈内侧的内电极表面，所述外电极（３）是紧密包覆于玻璃管（１）外表面的电极片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡润，
申请(专利权)人：林锡润，
类型：实用新型
国别省市：44