用于差压表的双螺旋轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于差压表的双螺旋轴，包括中心轴、设置在中心轴下部的底托、设置在中心轴上端的上顶尖和设置在中心轴下端的下顶尖，中心轴上还设置有螺旋状引导墙，引导墙为两个，分别为第一引导墙和第二引导墙。本实用新型专利技术用于差压表的双螺旋轴针对普通螺旋轴的缺陷进行结构优化，采用双螺旋线结构，螺旋升角与单螺旋升角相同，轴本身强度提高，不易弯曲，转动平衡效果好，螺旋间距小，调表时更容易找到线性好的区域，节省调表时间，降低调试成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋轴，尤其是涉及一种用于机械式差压表的双螺旋轴。
技术介绍
在电工、仪器仪表等领域，差压表得到了广泛的应用，作为对容器和设备的压力差 进行测量的重要仪器，机械式差压表的关键技术之一在于无摩擦的磁螺旋机构，其中螺旋 轴的结构对产品的测量精度影响很大。在现有技术的机械式差压表中，一般采用单螺旋线结构的普通螺旋轴，如图1所 示，单螺旋线结构的普通螺旋轴包括中心轴101、中心轴101上设置有单螺旋形状的引导 墙105、引导墙105的底部有圆形底托102、中心轴101的上端固定有上顶尖103、下端固定 有下顶尖104。具有上述结构的普通螺旋轴的差压表，存在以下缺陷(1)转动时螺旋轴动平衡较差，本身强度较低，易弯曲。(2)螺旋间距大，调表时不容易找到线性好的区域，造成差压表调试困难、延长了 调表时间，增加了调试成本。因此要提高机械式差压表的精度，就要解决单螺旋线结构的普通螺旋轴存在的各 种问题、逐步提高螺旋轴本身的性能。
技术实现思路
本技术的目的就是克服现有技术中的不足，提供一种转动平衡效果较好、强 度高，不易弯曲的用于差压表的双螺旋轴。为解决现有技术中的问题，本技术采用了如下的技术方案包括中心轴、设置 在所述中心轴下部的底托、设置在所述中心轴上端的上顶尖和设置在所述中心轴下端的下 顶尖，所述中心轴上还设置有螺旋状引导墙，所述引导墙为两个，分别为第一引导墙和第二弓I导墙。进一步，所述第一引导墙和所述第二引导墙以所述中心轴为中心对称分布。进一步，所述第一引导墙和所述第二引导墙沿所述中心轴螺旋延伸，其螺旋角度 为360度。进一步，所述第一引导墙和所述第二引导墙沿所述中心轴螺旋延伸，其螺旋角度 为180度。进一步，所述第一引导墙和所述第二引导墙分别与所述中心轴的夹角均为56度。进一步，所述底托为以所述中心轴为中心的对称形状。进一步，所述底托为以所述中心轴为中心的圆形。进一步，所述第一引导墙的螺旋外径和所述第二引导墙的螺旋外径分别与所述底 托的直径相同。进一步，所述上顶尖的主体和所述下顶尖的主体为圆柱形，其顶部为圆锥形状。进一步，所述中心轴的上部沿轴心设置与所述上顶尖相配合的上顶尖孔，所述中心轴的下部沿轴心设置与所述下顶尖相配合的下顶尖孔。本技术用于差压表的双螺旋轴针对普通螺旋轴的缺陷进行结构优化，采用双 螺旋线结构，螺旋升角与单螺旋升角相同，轴本身强度提高，不易弯曲，转动平衡效果好，螺 旋间距小，调表时更容易找到线性好的区域，节省调表时间，降低调试成本。附图说明图1为现有技术中单螺旋线结构的普通螺旋轴的结构示意图。图2为本技术用于差压表的双螺旋轴的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为图2的主剖视图。图5为图2的分解透视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图2和图4所示，本技术用于差压表的双螺旋轴包括中心轴201，围绕中心 轴201设置有2条对称分布的引导墙，分别是第一引导墙205和第二引导墙206。第一引 导墙205和第二引导墙206均为螺旋状，并且相互平行。在第一引导墙205和第二引导墙 206的底部，还设置有底托202，在第一引导墙205与底托202接触的位置为第一端点207， 中心轴201的上端设置有上顶尖203，下端设置有下顶尖204。如图5所示，底托202为圆形结构，以保证螺旋轴转动时的平稳。底托202也可以 为其他的对称形状。如图2和图3所示，第一引导墙205的顶部有第二端点208。第一引导墙205以螺 旋的样式沿中心轴延伸，从第一端点207延伸到第二端点208，第一引导墙205沿中心轴旋 转360度。根据具体情况，第一引导墙205也可沿中心轴旋转180度或其它角度，相应延伸 距离也发生改变。在本实施例中，第二引导墙206与第一引导墙205结构完全相同，以中心轴201为 中心第二引导墙206与第一引导墙205对称分布，即在圆形底托202上的起点相隔180度。在本实施例中，第一引导墙205和第二引导墙206均具有一定厚度，这有利于磁场 的产生，厚度一般约为0. 8mm，也可以根据实际情况采用其它厚度。第一引导墙205和第二 引导墙206，形成磁场，带动中心轴201旋转。两道螺旋上升的第一引导墙205和第二引导 墙206使中心轴201配重更合理，转动更平稳；同时，第一引导墙205和第二引导墙206使 中心轴201本身强度得到了极大增强，在加工制作时不宜弯曲，可有效保证中心轴201的调 节线性；而引导墙数量的增加，又使可选择线性压差表调节范围增加了一倍，更容易找到线 性较好的区段，节省了调试时间。如图2所示，第一引导墙205和第二引导墙206分布与中心轴的夹角均约为56度， 即第一引导墙205和第二引导墙206以与中心轴201呈56度夹角旋转上升，根据需要，也 可以以其它角度旋转上升。如图3所示，第一引导墙205的螺旋外径和第二引导墙206的螺旋外径均与底托 202的直径相同。4如图2，图4和图5所示，中心轴201的上部沿轴心设置有上顶尖孔209，下部沿轴 心设置有下顶尖孔210，其中上顶尖孔209与上顶尖203相配合，下顶尖孔210中与下顶尖 204相配合；上顶尖203和下顶尖204的主体为圆柱形，其端部为圆锥形状，以减小中心轴 201转动时的摩擦阻力。本专利技术的具体实施例公布了其较佳的实施方式，但并不限于此种实施方式。本领 域的普通技术人员极易根据上述实施例，领会本专利技术的精神，并作出不同的引申和变化。但 只要不脱离本专利技术的精神，都在本专利保护范围内。权利要求1.一种用于差压表的双螺旋轴，包括中心轴、设置在所述中心轴下部的底托、设置在所 述中心轴上端的上顶尖和设置在所述中心轴下端的下顶尖，所述中心轴上还设置有螺旋状 引导墙，其特征在于所述引导墙为两个，分别为第一引导墙和第二引导墙。2.根据权利要求1所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述第一引导墙和所 述第二引导墙以所述中心轴为中心对称分布。3.根据权利要求1或2所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于，所述第一引导墙和 所述第二引导墙沿所述中心轴螺旋延伸，其螺旋角度为360度。4.根据权利要求1或2所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述第一引导墙 和所述第二引导墙沿所述中心轴螺旋延伸，其螺旋角度为180度。5.根据权利要求3所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述第一引导墙和所 述第二引导墙分别与所述中心轴的夹角均为56度。6.根据权利要求1所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述底托为以所述中 心轴为中心的对称形状。7.根据权利要求1所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述底托为以所述中 心轴为中心的圆形。8.根据权利要求1所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述第一引导墙的螺 旋外径和所述第二引导墙的螺旋外径分别与所述底托的直径相同。9.根据权利要求1所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述上顶尖的主体和 所述下顶尖的主体为圆柱形，其顶部为圆锥形状。10.根据权利要求1所述的用于差压表的双螺旋轴，其特征在于所述中心轴的上部沿 轴心设置与所述上顶尖相配合的上顶尖孔，所述中心轴的下部沿轴心设置与所述下顶尖相 配合的下顶尖孔。专利摘要本技术公开了一种用于差压表的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于差压表的双螺旋轴，包括中心轴、设置在所述中心轴下部的底托、设置在所述中心轴上端的上顶尖和设置在所述中心轴下端的下顶尖，所述中心轴上还设置有螺旋状引导墙，其特征在于：所述引导墙为两个，分别为第一引导墙和第二引导墙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩峰，李宏亚，
申请(专利权)人：北京塞尔瑟斯仪表科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]