一种釉面上光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种釉面上光机，包括瓷砖输送装置，还包括沿着输送装置延伸方 向设置的抛光装置，所述抛光装置包括摆动磨台装置，以及置于摆动磨台装置上的磨头装 置，所述磨头装置上还设置有冷却系统。该釉面上光机是在精抛机精抛基础上，继续进行 釉面抛光。最大程度地消除切削痕迹，达到市场需求的表面光泽度，该釉面上光机以其抛 光效率高，抛光面广，有效地提高瓷砖产品的表面质量，满足消费者对高品质砖的需求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷及石材制品加工
，具体为一种在精抛机精抛基础上继续 进行釉面抛光，高端产品的釉面上光机。
技术介绍
目前，釉面砖种类繁多，现在市场上广泛生产的有仿古砖、高档花样砖、抛晶砖等。 这些瓷砖产品需要满足其表面质量高，光泽度高，无瑕疵，使之能呈现出高品质、高雅文 化、仿古风格。而目前这些瓷砖常用的抛光方法是经过精抛机精抛，但是釉面砖在精抛后 其表面还仍存在一定的切削痕迹，这样就使得表面光泽度不高，其表面质量不高，不能满 足消费对高档瓷砖的需求。
技术实现思路
本技术的目的是克服所述现有技术的不足，提供一种釉面上光机，该釉面上光机 是在精抛机精抛基础上继续进行釉面抛光，最大程度地消除切削痕迹，以取得较好的表面 光泽度，有效地提高瓷砖产品的表面质量，满足消费者对高品质砖的需求。为了达到所述目的，本技术的技术方案是一种釉面上光机，包括瓷砖输送装置，还包括沿着输送装置延伸方向设置的抛光装置， 所述抛光装置包括摆动磨台装置，以及置于摆动磨台装置上的磨头装置，所述磨头装置上还设置有冷却系统。所述摆动磨台装置包括机架、设置在机架上的支撑架、横梁、转动磨台，以及与转动 磨台相连的摆动装置，该转动磨台通过横梁上的转轴装置连接且可绕转轴作匀速摆动。所述转动磨台上设置有偶数数目的磨头装置，所有磨头装置对称地分居于转动磨台的 中心轴线位置的两侧。所述磨头装置包括中心轴、气缸升降装置、置于转动磨台上下分布的磨头装置，置于 转动磨台上部的是磨头上部，置于转动磨台下部的是行星磨头及连接在磨头上的磨轮，在 中心轴上设置有直达磨轮上的冷却液通道。所述冷却系统包括置于输送装置下方的冷却液储存箱、设置在储存箱上的冷却泵，所 述冷却泵上连接有将冷却液输送至中心轴的冷却液通道的连接管。所述输送装置的下方对应于磨头装置的下方设置有集液槽，该集液槽与冷却液储存箱3连通，其底面呈坡形斜面结构，该集液槽的最低点位置为集液槽与冷却液储存箱连通点。 所述冷却液为强氧化性的氧化铈水溶液，该氧化铈水溶液的浓度范围是5 40%。 所述冷却液储存箱内设置有搅拌装置，该搅拌装置包括驱动电机、减速器，与减速器的输出端连接的搅拌手。所述输送装置包括机架及带有驱动沿着输送线方向平行设置的辊棒台。 所述输送装置的进砖入口处设置有以适应于不同砖尺寸的进砖调宽装置，所述输送装置的两端部还设置有调节张紧度的张紧装置，且在输送装置上设置有防止抛光时冷却液飞溅出来的防护装置。与现有技术相比，本技术的有益效果(1) 本技术由于使用了曲柄摆动磨台装置，该曲柄摆动磨台装置有效地解决了双磨 头均匀摆动、覆盖被加工表面的问题，从而有效地提高抛光机的抛光效率及大幅度地提高 抛光面积；(2) 本技术首次将强氧化性的氧化铈水溶液应用于瓷砖抛光
，充分利用氧 化铈的机械摩擦性能和化学分解性能，在一定压力和转速的作用下，实现其较好的研磨效 果，最大程度地消除切削痕迹，有效地提高表面光泽度，达到预期的抛光效果。(3) 本技术由于设置有搅拌装置及集液槽，将研磨使用后的氧化铈水溶液通过集液 槽可冋收至氧化铈的储存箱，清洁卫生，而且通过搅拌装置将沉淀于底部的氧化铈搅拌后 悬浮于溶液表面，循环利用，极大地节约了氧化铈的使用量；(4) 本技术由于使用了辊棒状支撑辊输送台用于输送瓷砖，且在辊棒台的两端部设 置有调节用的张紧装置，保证辊棒台能匀速且平稳地运转，确保瓷砖能平稳持续地向前输 送。附图说明图1是本技术釉面上光机正面结构示意图。图2是本技术釉面上光机侧面结构示意图。图3是本技术釉面上光机俯视图。图4是本技术输送装置正面结构示意图。图5是本技术输送装置侧面结构示意图。图6是本技术曲柄摆动磨台装置正面结构示意图。阁7是本技术曲柄摆动磨台装置侧面结构示意图。图8是本技术磨头装置结构示意图。图9是本技术冷却系统正面结构示意图。图IO是本技术中冷却系统侧面结构示意图。 图11是本技术中搅拌装置结构示意图。具体实施方式如图1 3所示，本技术的一种釉面上光机，包括瓷砖输送装置l，还包括沿 着输送装置1延伸方向设置的抛光装置。所述抛光装置包括摆动磨台装置2，以及置 于摆动磨台装置2上的转动磨台以及分布在转动磨台上的磨头装置3，所述磨头装置3 上还设置有冷却系统4。在本专利技术中，沿着输送装置l的轴向延伸方向设置有三组摆 动磨台装置2及磨头装置3，通常，为了达到更好的抛光研磨效果，摆动磨台装置2 及磨头装置3还可以设置有更多组。如图4、图5所示，输送装置1包括支撑脚101及置于支撑脚101上的横梁102， 在橫梁102的延伸方向设置支撑轴103，在该支撑轴103上平行设置有多个用于输送 瓷砖的辊棒状支撑辊104，该辊棒状支撑辊104上设有齿轮；另外，在支撑轴103的 对应位置也设置有齿轮，该两齿轮相互啮合组成齿轮传动副105传动，即可使得每个 辊棒状支撑辊104均能绕着自己的中心轴线转动。在支撑脚101上还设置有第一驱动 电机106,该第一驱动电机106通过链传动装置与支撑轴103配合传动。这样，第一 驱动电机105启动后带动链传动装置的传动后，接着带动支撑轴103转动，支撑轴103 转动后通过两齿轮组成的齿轮传动副105带动每个辊棒状支撑辊104转动，从而实现 了瓷砖平稳的输送传动过程。另外，为了能适应不同尺寸规格的瓷砖的输送，在输送 装置1的进砖入口处设置有以适应于不同砖尺寸的进砖调宽装置107;同时，在输送 装置1的两端部所设的端部轴承处还设置有调节张紧度的张紧装置108，这样就确保 瓷砖能平稳匀速地向前输送；除此以外，输送装置1上还设置有防止抛光时冷却液飞 溅出来的防护装置109。如图6及图7所示，所述摆动磨台装置2包括机架201、设置在机架201上的支 撑架202及横梁203，还包括第二驱动电机及减速器204、与第二驱动电机及减速器 204连接的摆动装置205，以及与摆动装置205相连的转动磨台206，该转动磨台206 与横梁203活动连接且可绕着横梁203的中心轴线位置所设的转轴装置摆动。在转动 磨台206上设置有偶数数目的磨头装置3，且所有成对设置的磨头装置3对称地分居 于转动磨台206的中心轴线位置的两侧，在本专利技术中，所述摆动装置205为曲柄连杆 装置，该曲柄连杆装置包括曲柄及与曲柄连接的连杆，所述连杆的另一端与转动磨台 的一侧面铰接，所述横梁202为方形钢制成。如图8所示，所述磨头装置3包括中心轴301、气缸升降装置302、置于横梁204上表面的磨头上部303、置于横梁204空腔内部且从空腔底部开口处露出的行星磨头 304及连接在行星磨头304上的磨轮305，另外，在中心轴301上设置有将冷却液输送 至磨轮上的冷却液通道306。该磨头装置3的中心轴301与驱动其旋转的第三驱动电 机307间通过带轮传动驱使行星磨头304公转，除此以外，每个行星磨头304还通过 自身的驱动装置自转。如图9至图11所示，所述冷却系统4包括置于输送装置1下方的冷却液储存箱 401、设置在储存箱401上的冷却泵402,冷却液储存箱410上还连接有进水管404， 该冷却泵402上连接有将冷却液输送至磨头装置中心轴301的冷却液通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种釉面上光机，包括瓷砖输送装置，其特征在于：还包括沿着输送装置延伸方向设置的抛光装置，所述抛光装置包括摆动磨台装置，以及置于摆动磨台装置上的磨头装置，所述磨头装置上还设置有冷却系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧萍，丘兆才，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44