高速布线加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速布线加工装置，包括底座、主面板、放线架、聚乙烯膜输送轮、棉纸输送轮，其特征在于：还包括切断刀具、若干输送轮和压紧轮，在主面板与放线架之间设置有侧板，在侧板的后方设置有主输送轮，在主输送轮的上方设置有第一压紧轮，在主输送轮后方设置有两个压紧轮，在两个压紧轮后方设置有过渡轮，在过渡轮的后方设置有三个压紧轮，在三个压紧轮的后方设置有两个压紧轮，在弧形板的上方设置有切割刀具。本实用新型专利技术解决了现有技术中线缆布线效率较低，布线速度较慢，操作人员工作量较大，耗费大量人力，大大增加了企业负担的问题，提供了一种能够实现多条成品同时布线，从而达到提升效率，节省人力的高速布线加工装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于信号线自动布线
，特别是涉及一种电脑内部线束信号线 自动高速布线加工装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设 备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在生产过程中，信号 传输线缆通过人手工排配成可以跟电子连接器的Pin位间距一样的形状，但是采用人工方 式排线，布线效率较低，布线速度慢，操作人员工作量较大，同时耗费大量人力，大大增加了 企业的负担。
技术实现思路
为了解决现有技术中线缆布线效率较低，布线速度较慢，操作人员工作量较大，耗 费大量人力，大大增加了企业负担的问题。本技术提供了一种能够实现多条成品同时 布线，兼容电子行业对不同线径，不同长度布线的需求，从而达到提升效率，节省人力的高 速布线加工装置。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案是一种高速布线加工装置，包括底座、主面板、放线架、聚乙烯膜输送轮、棉纸输送 轮，在底座的上方设置有主面板，在主面板的左侧设置有用于输送线缆的放线架，在主面板 的顶端延伸设置有聚乙烯膜输送轮，在主面板的前侧设置有棉纸输送轮，其特征在于还包 括切断刀具、若干输送轮和压紧轮，所述输送轮和压紧轮均设置在主面板的前侧，在主面板 与放线架之间设置有侧板，所述侧板设置有通过每根线缆的过线小孔，在侧板的后方设置 有主输送轮，在主输送轮的上方设置有第一压紧轮，在主输送轮后方的输送路线上横向并 排设置有两个压紧轮，在两个压紧轮后方设置有过渡轮，在过渡轮的后方设置有三个压紧 轮，所述三个压紧轮呈品字型分布，在三个压紧轮的后方在横向并排设置有两个压紧轮，所 述两个压紧轮的出口连接有防止线缆掉落的弧形板，在弧形板的上方设置有切割刀具。前述的一种高速布线加工装置，其特征在于在主输送轮和第一压紧轮的进口处 前方设置有导向板，所述导向板上设置有通过每根线缆的过线小孔，过线小孔的后方设置 有吹气装置。前述的一种高速布线加工装置，其特征在于在聚乙烯膜输送轮与横向并排设置 的两个压紧轮之间设置有第一辅助输送轮，在第一辅助输送轮上平行设置有两圆环，所述 聚乙烯膜通过两圆环之间的第一辅助输送轮部分。前述的一种高速布线加工装置，其特征在于在棉纸输送轮与横向并排设置的两 个压紧轮之间设置有第二辅助输送轮，在第二辅助输送轮上平行设置有两圆环，所述棉纸 通过两圆环之间的第二辅助输送轮部分。前述的一种高速布线加工装置，其特征在于在弧形板的后方设置有另一个过渡轮，所述过渡轮上平行设置有两圆环，在过渡轮的后方设置有收集轮。本技术的有益效果是本技术通过高速布线加工装置将信号传输线缆排 配成可以跟电子连接器的Pin位间距一样的形状，方便后续的焊接加工作业，使用方便，可 以节省大量人工作业，降低企业人力成本。此加工装置还可以兼容电子行业对于不同线径、 不同长度布线的需求，减少了设备的投资，提高生产效率。本装置可以达成多条产品的同时 加工，大大提升了加工效率。附图说明图1是本技术高速布线加工装置的结构示意图；图2是本技术高速布线加工装置部分结构的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种高速布线加工装置，包括底座、主面板1、放线架、聚乙烯膜输送 轮2、棉纸输送轮3，在底座的上方设置有主面板1，在主面板1的左侧设置有用于输送线缆 的放线架，在主面板1的顶端延伸设置有聚乙烯膜输送轮2，在主面板1的前侧设置有棉纸 输送轮3，本装置还包括切断刀具15、若干输送轮和压紧轮，输送轮和压紧轮均设置在主面 板的前侧，由相应驱动机构带动。在主面板1与放线架之间设置有侧板4，侧板4设置有通 过每根线缆的过线小孔，在侧板4的后方设置有主输送轮6，在主输送轮6的上方设置有第 一压紧轮7，在主输送轮6和第一压紧轮7的进口处前方设置有导向板5，导向板5上设置 有通过每根线缆的过线小孔，过线小孔的后方设置有吹气装置。在主输送轮6后方的输送 路线上横向并排设置有两个压紧轮10，在两个压紧轮10后方设置有过渡轮11，在过渡轮11 的后方设置有三个压紧轮12，三个压紧轮12呈品字型分布，在三个压紧轮12的后方横向并 排设置有两个压紧轮13，两个压紧轮13的出口连接有防止线缆掉落的弧形板14，在弧形板 14的上方设置有切割刀具15，在弧形板14的后方设置有另一个过渡轮16，过渡轮16上平 行设置有两圆环，在过渡轮16的后方设置有收集轮17。为了更好地输送聚乙烯膜和棉纸，在聚乙烯膜输送轮2与横向并排设置的两个压 紧轮10之间设置有第一辅助输送轮8，在第一辅助输送轮8上平行设置有两圆环，聚乙烯膜 通过两圆环之间的第一辅助输送轮8部分，第一辅助输送轮8的两圆环能够保证聚乙烯膜 不会掉落，能够较平稳的向后输送。在棉纸输送轮3与横向并排设置的两个压紧轮10之间 设置有第二辅助输送轮9，在第二辅助输送轮9上平行设置有两圆环，所述棉纸通过两圆环 之间的第二辅助输送轮9部分，第二辅助输送轮9的两圆环能够保证棉纸不会掉落，能够较 平稳的向后输送。高速布线加工装置布线时，放线架向高速布线加工装置放线材，线材的每根线通 过侧板4上相应的过线小孔，来到导向板5上，再穿过导向板5上的过线小孔保持位置的固 定，吹气装置能够向过线小孔吹气，防止导向板5上的过线小孔堵塞。线材进入主输送轮6 和第一压紧轮7之间向前输送，沿着输送路线进入横向并排设置的两个压紧轮10之间。同 时聚乙烯膜输送轮2释放聚乙烯膜通过第一辅助输送轮8后方来到线材的上部，并随同线 材进入两个压紧轮10之间，同样棉纸输送轮3释放棉纸通过第二辅助输送轮9的上方来到线材的下部，并随同线材进入两个压紧轮10之间。聚乙烯膜、线材、棉纸通过两个压紧 轮10压紧加工后继续向后输送，依次经过过渡轮11、品字型分布的三个压紧轮12、横向并 排设置的两个压紧轮13进入到弧形板14中，如果需要加工较短距离的线材，利用切割刀具 15进行切割，操作人员在弧形板14的出口将线材收集，如果需要加工较长距离的线材，可 让线材继续向后输送，穿过过渡轮16，并利用过渡轮16的两个圆环将线材输送位置进行校 正，最终输送到收集轮17中将其卷起收集。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种高速布线加工装置，包括底座、主面板、放线架、聚乙烯膜输送轮、棉纸输送轮， 在底座的上方设置有主面板，在主面板的左侧设置有用于输送线缆的放线架，在主面板的 顶端延伸设置有聚乙烯膜输送轮，在主面板的前侧设置有棉纸输送轮，其特征在于还包括 切断刀具、若干输送轮和压紧轮，所述输送轮和压紧轮均设置在主面板的前侧，在主面板与 放线架之间设置有侧板，所述侧板设置有通过每根线缆的过线小孔，在侧板的后方设置有 主输送轮，在主输送轮的上方设置有第一压紧轮，在主输送轮后方的输送路线上横向并排 设置有两个压紧轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高速布线加工装置，包括底座、主面板、放线架、聚乙烯膜输送轮、棉纸输送轮，在底座的上方设置有主面板，在主面板的左侧设置有用于输送线缆的放线架，在主面板的顶端延伸设置有聚乙烯膜输送轮，在主面板的前侧设置有棉纸输送轮，其特征在于：还包括切断刀具、若干输送轮和压紧轮，所述输送轮和压紧轮均设置在主面板的前侧，在主面板与放线架之间设置有侧板，所述侧板设置有通过每根线缆的过线小孔，在侧板的后方设置有主输送轮，在主输送轮的上方设置有第一压紧轮，在主输送轮后方的输送路线上横向并排设置有两个压紧轮，在两个压紧轮后方设置有过渡轮，在过渡轮的后方设置有三个压紧轮，所述三个压紧轮呈品字型分布，在三个压紧轮的后方横向并排设置有两个压紧轮，所述两个压紧轮的出口连接有防止线缆掉落的弧形板，在弧形板的上方设置有切割刀具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董建海，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]