高效节能型袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能型袋式除尘器，包括除尘器主体、清灰喷吹系统、进风管、出风管、风压采集部分、测压部分、数据处理部分、脉冲控制仪，所述风压采集部分包括文杜里管和连接管，文杜里管位于出风管内；所述测压部分包括上盖、膜片式压力传感器、平衡保护膜片和底座；所述数据处理部分包括数据传输线、信号放大电路、Ａ／Ｄ转换器、计算机和电子控制器。利用出口压力为信号源，经特定处理后，输入计算机，然后通过电子控制器调整脉冲控制仪输出信号，从而达到调整电磁脉冲阀工作频率，实现高效、节能并能延长滤袋使用寿命的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高效节能型袋式除尘器
本技术涉及一种袋式除尘器，尤其涉及一种具有智能清灰功能的高效 节能型袋式除尘器。
技术介绍
目前国内使用的袋式除尘器， 一般是由除尘器本体和脉冲控制仪组成，除 尘器本体除主体部分外，还包括进风管、出风管以及由若干个电磁脉冲阀组成的清灰喷吹系统，该清灰喷吹系统利用压縮空气对滤袋逐室喷吹清灰，使除尘 器的K力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。清灰 喷吹系统的喷吹频率决定于电磁脉冲阀的工作频率，而电磁脉冲阀是由脉冲控 制仪输出信号来控制的。现有技术在使用上存在如下缺点袋式除尘器在工作 时，由于气体介质流量、含尘量以及温度、压力等参数往往是随机变化的，从 而导致在滤袋上粉尘沉积率不是一个恒定值，而且相对于流量、含尘量呈非线 性变化，而脉冲控制仪输出信号的工作频率是相对固定的，因而喷吹频率也相 对固定，这种装置达不到最佳喷吹效果，袋式除尘器在工作时系统阻力相对较 大，而且滤袋的使用寿命也相对较短。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种具有智能清灰功能的 高效如能型袋式除尘器，它利用出口压力为信号源，经特定处理后，输入计算机，然后通过基于BP神经网络模型技术的电子控制器调整脉冲控制仪输出信号， 从而达到调整电磁脉冲阀工作频率、实现高效、节能并能延长滤袋使用寿命的 目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种高效节能型袋式除 尘器，包括除尘器主体、清灰喷吹系统、进风管、出风管、风压采集部分、测 压部分、数据处理部分、脉冲控制仪，所述风压采集部分包括文杜里管和连接 管，文杜里管位于出风管内；所述测压部分包括上盖、膜片式压力传感器、平 衡保护膜片和底座；所述数据处理部分包括数据传输线、信号放大电路、A/D 转换器、计算机和电子控制器；所述测压部分的上盖与所述风压采集部分的连 接管相连接，所述数据处理部分的数据传输线与所述测压部分的膜片式压力传 感器相连接，所述数据处理部分的电子控制器一端与计算机相连，另一端与所3述脉沖控制仪相连接，所述脉冲控制仪另一端与数个电磁脉冲阀相连接。 所述文杜里管通过支撑管和法兰固定在出气管口内侧中央。 所述文杜里管具有一入风口及一 出风口 ，且自该入风口向该出风口依次设有一空气加速通道、 一采风通道及一出风通道，其中，该采风通道与一传送通道相连接，该传送通道与所述连接管相连接，所述连接管包括一通孔及一连接座。所述电子控制器为基于BP神经网络模型技术的智能化监测诊断控制装置。本技术的有益效果是利用出口压力为信号源，经特定处理后，输入 计算机，然后通过电子控制器调整脉冲控制仪输出信号，从而达到调整电磁脉 冲阀工作频率，实现高效、节能并能延长滤袋使用寿命的目的。附闺说明附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术的文杜里管安装位置剖视图3是本技术的风压采集部分的剖视图4是本技术的测压部分的剖视图5是本技术的数据处理部分的电气原理示意图。图中L本体，2.进风管，3.出风管，4.法兰连接管，20.风压采集部分，21. 文杜里管，211.入风口， 212.出风口， 213.空气加速通道，214.采风通道，215. 出风通道，216.传送通道，22.连接管，221.通孔，222.连接座，23.支撑管， 30.测压部分，31.上盖，32.膜片式压力传感器，33.平衡保护膜片，34.底座， 40.数据处理部分，41.数据传输线，42.A/D转换器，43.计算机，44.信号放大 电路，45.电子控制器，51.脉冲控制仪，52.电磁脉冲阀。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一-步说明。如图1和图5所示， 一种智能清灰袋式除尘器，包括主体l、进风管2、出 风管3、风压采集部分20、测压部分30、数据处理部分40、脉冲控制仪51和 包括有数个电磁脉冲阀52在内的清灰喷吹系统；如图2所示，所述风压采集 部分20包括文杜里管21、连接管22和支撑管23，文杜里管21位于法兰连接 管4内。如图4所示，所述测压部分包括上盖31、膜片式压力传感器32、平 衡保护膜片33和底座34;如图5所示，所述数据处理部分40包括数据传输线 41、信号放大电路44、 A/D转换器42、计算机43、电子控制器45。所述测压 部分30的上盖31与所述风压采集部分20的连接管22相连接，所述数据处理部分40的数据传输线41与所述测压部分30的膜片式压力传感器32相连接， 所述数据处理部分40的电子控制器45 —端与计算机43相连，另一端与所述 脉冲控制仪51相连接，所述脉冲控制仪51另一端与数个电磁脉冲阀52相连 接；利用出风管3内的文杜里21管采集压力变化信号，此信号经桥式电路变 为模拟电信号后，再经信号放大电路44、 A,/D变换器42，以数字形式进入计算 机43。计算机通过对信号波形的分析，除了对袋式除尘器运行情况实时进行监 控外，并通过电子控制器45调整脉冲控制仪51输出信号，从而达到调整电磁 脉冲阀52工作频率的目的。电磁脉冲阀52可以有多个；所述电子控制器为基 于BP神经网络模型技术的智能化监测诊断控制装置。如图2所示，为了使文杜里管21能准确地采集出口压力信号，所述文杜里管21通过支撑管23固定在法兰连接管内侧中央，并通过法兰连接管与出气管相联。如图3所示，文杜里管21.具有一入风口211及一出风口212，且自该入风 口 211向该出风口 212依次设有一空气加速通道213、--采风通道214及一出风 通道215，其中，该采风通道214与一传送通道216相连接，该传送通道216与 所述连接管22相连接，所述连接管22包括-一通孔221及一连接座222。权利要求1、一种高效节能型袋式除尘器，其特征是包括除尘器主体、清灰喷吹系统、进风管、出风管、风压采集部分、测压部分、数据处理部分、脉冲控制仪，所述风压采集部分包括文杜里管和连接管，文杜里管位于出风管内；所述测压部分包括上盖、膜片式压力传感器、平衡保护膜片和底座；所述数据处理部分包括数据传输线、信号放大电路、A/D转换器、计算机和电子控制器；所述测压部分的上盖与所述风压采集部分的连接管相连接，所述数据处理部分的数据传输线与所述测压部分的膜片式压力传感器相连接，所述数据处理部分的电子控制器一端与计算机相连，另一端与所述脉冲控制仪相连接，所述脉冲控制仪另一端与数个电磁脉冲阀相连接。2、 如权利要求1所述的高效节能型袋式除尘器，其特征是所述文杜里 管通过支撑管和法兰固定在出气管口内侧中央。3、 如权利要求1或2所述的高效节能型袋式除尘器，其特征是所述文 杜里管具有一入风口及一出风口，且自该入风口向该出风口依次设有一空气加 速通道、 一采风通道及一出风通道，其中，该采风通道与一传送通道相连接， 该传送通道与所述连接管相连接，所述连接管包括一通孔及一连接座。4、如权利要求1所述的高效节能型袋式除尘器，其特征是所述电子控制 器为基于BP神经网络模型技术的智能化监测诊断控制装置。专利摘要本技术涉及一种高效节能型袋式除尘器，包括除尘器主体、清灰喷吹系统、进风管、出风管、风压采集部分、测压部分、数据处理部分、脉冲控制仪，所述风压采集部分包括文杜里管和连接管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能型袋式除尘器，其特征是：包括除尘器主体、清灰喷吹系统、进风管、出风管、风压采集部分、测压部分、数据处理部分、脉冲控制仪，所述风压采集部分包括文杜里管和连接管，文杜里管位于出风管内；所述测压部分包括上盖、膜片式压力传感器、平衡保护膜片和底座；所述数据处理部分包括数据传输线、信号放大电路、Ａ／Ｄ转换器、计算机和电子控制器；所述测压部分的上盖与所述风压采集部分的连接管相连接，所述数据处理部分的数据传输线与所述测压部分的膜片式压力传感器相连接，所述数据处理部分的电子控制器一端与计算机相连，另一端与所述脉冲控制仪相连接，所述脉冲控制仪另一端与数个电磁脉冲阀相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵心夏，岳德宇，彭韶明，邱其阶，曾建民，瞿忠敏，赖旭日，
申请(专利权)人：广东远大机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]