锥度检查仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥度检查仪，包括工作台和固定在工作台上的测具主体，所述测具主体上设有轴向垂直于工作台面的容置孔，所述测具主体上还关于容置孔的轴心对称设有至少两组测砧装置，所述每组测砧装置包括沿容置孔轴向分开布置的至少两个测砧结构，所述每个测砧结构包括可沿容置孔的径向滑动地设置在测具主体上的测砧和对测砧具有朝向容置孔轴心的弹力的弹簧装置，所述测砧轴向的内端设有径向伸入容置孔内的圆柱形测头，所述圆柱形测头的轴向分别与测砧和容置孔的轴向垂直，所述检查仪还包括沿测砧的轴向与测砧的外端接触的电感测头、以及与电感测头的信号线连接的计算显示装置。其能缩短被测零件锥度检测的时间，也能保持较高的检测精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥度检查仪。
技术介绍
现有技术中，对被测零件较小锥度(如小于45° )的测量，一般使用正弦规进行检 测。但是使用正弦规对锥度进行检查时，被测零件的放置、正弦规的调节，以及使用测头进 行测量都十分不方便。零件锥度的检测速度慢，耗费较多的人力，尤其是在大批量生产中， 会大大影响到了零件的检测效率，使得生产成本增加。
技术实现思路
本技术目的是提供一种锥度检查仪，其操作、调节和测量都很方便，可以缩 短被测零件锥度检测的时间，也能保持较高的检测精度，减少了产品的检测成本，提高了产 品的质量，使得被测产品的市场竞争力提高。本技术的技术方案是一种锥度检查仪，包括工作台和固定在工作台上的测 具主体，所述测具主体上设有轴向垂直于工作台面的容置孔，容置孔用于容置被测零件，所 述测具主体上还关于容置孔的轴心对称设有至少两组测砧装置，所述每组测砧装置包括沿 容置孔轴向分开布置的至少两个测砧结构，所述每个测砧结构包括可沿容置孔的径向滑动 地设置在测具主体上的测砧和对测砧具有朝向容置孔轴心的弹力的弹簧装置，所述测砧轴 向的内端设有径向伸入容置孔内的圆柱形测头，所述圆柱形测头的轴向分别与测砧和容置 孔的轴向垂直，所述检查仪还包括沿测砧的轴向与测砧的外端接触的电感测头、以及与电 感测头的信号线连接的计算显示装置。当被测零件置放在容置孔中后，各测头在弹簧装置 的弹力作用下，贴靠在被测零件表面，测砧的移动距离会被电感测头记录下来，然后这些数 据都被传输到计算机显示装置中进行计算后，再将得到的锥度直观的显示出来。进一步的，在上述锥度检查仪中，所述测砧于中部设有滑动轴，所述测具主体上设 有与滑动轴滑动配合的滑动孔，该滑动轴与滑动孔为防转动的滑动配合，所述滑动轴在位 于滑动孔外的外端设有径向向外突出的限位尾部，滑动轴在位于滑动孔外的内端设有径向 向外突出的限位头部，所述圆柱形测头设于限位头部朝向容置孔的内端。限位头部和限位 尾部对测砧的滑动行程起到限制作用。进一步的，在上述锥度检查仪中，所述弹簧装置设于滑动孔朝向容置孔的内端壁 和限位头部远离容置孔的一侧之间。弹簧装置可以使得测砧的圆柱形测头可以紧密的贴靠 在被测零件的锥形面上。进一步的，在上述锥度检查仪中，所述工作台上还设置有电感测头固定装置，所述 电感测头轴向与测砧轴向一致的固定在所述电感测头固定装置上。本技术的优点是1.本技术操作、调节和测量都很方便，可以缩短被测零件锥度检测的时间，也 能保持较高的检测精度，减少了产品的检测成本，提高了产品的质量，使得被测产品的市场竞争力提高。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术具体实施例被测零件的结构示意图；图2为本技术具体实施例的结构示意图；图3为图2中I处的局部放大示意图；图4为本技术具体实施例的俯视图。其中1工作台；2测具主体；21滑动孔；3容置孔；4电感测头固定装置；5测砧结 构；51测砧；511圆柱形测头；512滑动轴；513限位尾部；514限位头部；52弹簧装置；6电 感测头；7计算显示装置；8刀柄零件。具体实施方式实施例如图2至图4所示，一种锥度检查仪，用于检查如图1所示的7:24锥度的 刀柄零件8，包括工作台1和固定在工作台1上的测具主体2，所述测具主体2上设有轴向 垂直于工作台面的容置孔3，所述测具主体2上还关于容置孔3的轴心对称设有至少两组 测砧装置，所述每组测砧装置包括沿容置孔3轴向分开布置的至少两个测砧结构5，所述每 个测砧结构5包括可沿容置孔3的径向滑动地设置在测具主体2上的测砧51和对测砧51 具有朝向容置孔3轴心的弹力的弹簧装置52，所述测砧51轴向的内端设有径向伸入容置 孔3内的圆柱形测头511，所述圆柱形测头511的轴向分别与测砧51和容置孔3的轴向垂 直，所述检查仪还包括沿测砧51的轴向与测砧51的外端接触的电感测头6、以及与电感测 头6的信号线连接的计算显示装置7。所述测砧51于中部设有滑动轴512，所述测具主体2上设有与滑动轴512滑动配 合的滑动孔21，所述滑动轴512在位于滑动孔外的外端设有径向向外突出的限位尾部513， 滑动轴512在位于滑动孔外的内端设有径向向外突出的限位头部514，所述圆柱形测头511 设于限位头部514朝向容置孔3的内端。所述弹簧装置52设于滑动孔朝向容置孔的内端壁21和限位头部514远离容置孔 的一侧之间。所述工作台1上还设置有电感测头固定装置4，所述电感测头6轴向与测砧51轴 向一致的固定在所述电感测头固定装置4上。根据标准查得，7 24的刀柄零件8的锥度 α =16. 59429008%%D=16%%D35' 39. 4443' ‘ =β/2根据三角形公式得出tan β = /H其中β为锥台母线与高的夹角，D为零件与上方的圆柱形测头接触部的直径的大 小，d为零件与下方的圆柱形测头接触部的直径的大小，H为零件与上下两个圆柱形测头接 触部的垂直高度差。使用时1)通过标准锥规将电感测头置零，再将被测零件放入容置孔中，四个测砧结构5的圆柱形测头511在弹簧装置52的作用下自动接触到刀柄锥度面；2)通过电感测头测得图1中〃D"与〃(！“的值；3)通过计算显示装置7将上述得到的数据通过上述公式计算，最终的锥度值α通 过计算显示装置7显示出来。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限 制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。权利要求1.一种锥度检查仪，其特征在于包括工作台(1)和固定在工作台(1)上的测具主体 (2)，所述测具主体(2)上设有轴向垂直于工作台面的容置孔(3)，所述测具主体(2)上还关 于容置孔(3)的轴心对称设有至少两组测砧装置，所述每组测砧装置包括沿容置孔(3)轴 向分开布置的至少两个测砧结构(5)，所述每个测砧结构(5)包括可沿容置孔(3)的径向滑 动地设置在测具主体(2)上的测砧(51)和对测砧(51)具有朝向容置孔(3)轴心的弹力的 弹簧装置(52)，所述测砧(51)轴向的内端设有径向伸入容置孔(3)内的圆柱形测头(511)， 所述圆柱形测头(511)的轴向分别与测砧(51)和容置孔(3)的轴向垂直，所述检查仪还包 括沿测砧(51)的轴向与测砧(51)的外端接触的电感测头(6)、以及与电感测头(6)的信号 线连接的计算显示装置(7)。2.根据权利要求1所述的锥度检查仪，其特征在于所述测砧(51)于中部设有滑动轴 (512)，所述测具主体(2)上设有与滑动轴(512)滑动配合的滑动孔(21)，所述滑动轴(512) 在位于滑动孔外的外端设有径向向外突出的限位尾部(513)，滑动轴(512)在位于滑动孔 外的内端设有径向向外突出的限位头部(514)，所述圆柱形测头(511)设于限位头部(514) 朝向容置孔(3)的内端。3.根据权利要求2所述的锥度检查仪，其特征在于所述弹簧装置(52)设于滑动孔朝 向容置孔的内端壁(21)和限位头部(514)远离容置孔的一侧之间。4.根据权利要求2所述的锥度检查仪，其特征在于所述工作台(1)上还设置有电感测 头固定装置(4)，所述电感本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锥度检查仪，其特征在于：包括工作台（１）和固定在工作台（１）上的测具主体（２），所述测具主体（２）上设有轴向垂直于工作台面的容置孔（３），所述测具主体（２）上还关于容置孔（３）的轴心对称设有至少两组测砧装置，所述每组测砧装置包括沿容置孔（３）轴向分开布置的至少两个测砧结构（５），所述每个测砧结构（５）包括可沿容置孔（３）的径向滑动地设置在测具主体（２）上的测砧（５１）和对测砧（５１）具有朝向容置孔（３）轴心的弹力的弹簧装置（５２），所述测砧（５１）轴向的内端设有径向伸入容置孔（３）内的圆柱形测头（５１１），所述圆柱形测头（５１１）的轴向分别与测砧（５１）和容置孔（３）的轴向垂直，所述检查仪还包括沿测砧（５１）的轴向与测砧（５１）的外端接触的电感测头（６）、以及与电感测头（６）的信号线连接的计算显示装置（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲松，
申请(专利权)人：马尔精密量仪苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]