具有明确限定和均匀厚度的涂覆钢，其对于通过热冲压制备产品是有用且有利的。当进行随后的点焊步骤时，通过热冲压这样的钢制备的产品是特别有利的。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂覆的钢带材、其制备方法、其使用方法、由其制备的冲压WK由其制备的沖压产品和含有这样的冲压产品的制品 专利
本专利技术特别涉^J^覆钢，制备这样的涂覆钢的方法包括热浸，^fM这样的 涂覆钢的方法，由涂覆钢制备的冲压敏阡，由涂覆钢制备的沖压产品，还涉及 本专利技术产品的树用途，例如在点焊中的用途等。本专利技术的另夕卜优点及其它特征#^分#艇说明书中提出，JUt过参阅 下面说朋书，部^k^于^4贞域中"fit技^M^员将变得明显，或可从实^^发 明的过程中获悉。特别如所附权利要求所指出，可实现和获得本专利技术的优点。 将意识到，本专利技术可具有其它的和不同的实施方案，其多个细节能够在多个明 显方面加以改变，而不背离本专利技术。认为说明书本质上是说明性的，而不是卩艮 制性的。
技术介绍
近年来，在成型部件的热冲压方法中使用预涂覆钢变为重要，特别是在汽 车工业中。制备这样的部件可包括以下主要步骤 -通过热浸对钢片材进顿涂覆 ~#整(trim)或切割以获得M-加热 |"以获#4^#与预涂层的^^化，及钢的奥氏体化 -热成型后快速^卩部件以获得主要马氏体的iii口、 参见例如US6， 296， 805, &诚过引用将其并/^^文。由，涂层与4膝时的^^化具有产生高熔融温度的金属间*的 ， 因此可以在金属JjN"iLt奥氏体化的温度范围内加热具有这样的涂层的^K 允i树过淬火而进一步硬化。考虑到涂层的金属间^r^^ij时的奥氏体化，最通常在炉子中进^WF 的热处理，其中坯料在辊子上进行传输。坯料经历的,环包括第一加热阶段， 其速率是，例如WI"厚度、炉温、传输il^和涂层A^率的函数。在该加热阶段之后，热循环通常包括"f衫显阶段，其温M炉子的调节温度。然而进行炉子辦时会经历问题来自W["M涂层的金属:;;^ 、物可导致辊子结垢。如粒 些沉积物过多，则必须对辊子进^^修，从而斷氐生产率。加热和f夬速^P后获得的部件显示出非常高的才;i^t力(resistance), 并可用于结构应用，例如用于汽车工业应用。通常，必须将这些部件与其它部 件焊接，因此需要高的可焊性。这奮未着-在足够宽的辦范围焊^ft应是可进行的，以确^##焊接錄的最终 变化对于焊接品质没有影响。对于汽车工业中非常"fi泉的电阻焊接，通过组合 下面^lfc^限定辦焊接范围在焊翻间中 口于部件的力F和焊接电流强 度I M重要的。这些錄的适当组合有助于确保不会获得不足的^fe直径(由 过低的强度或过低的力导幼和不^jt焊接喷賊(expulsion)。-还应进行焊^ft使得在焊^Ji^得高的才M^力。可通过^^N^it过 剪切-拉伸^H^t^-拉伸^^MH古该才;0^力。仍需要通过冲压工艺可方^^用于制备成形部件的涂覆钢。还需要可通过 适于焊接的冲压工艺用于制备成形部件的涂覆钢。还需要制备这样的涂覆钢和 冲压部件的方法。专利技术概述专利技术人已经发王1#定的涂覆钢，其中勤出钢带材的至少一^W面上至少部 分涂覆有铝或45^r凃层(有时称之为"预-涂覆"，该前錄明在冲压前的热 处理期间^^胜预涂昼f鍾的转变)，且其中该涂层具有限^^度并^i^ 上是均匀的，徊口热后通过冲压将该涂覆钢方^f她成型为成形部件，并且可以 方^Nkii行焊接。jH^卜，专利技术人已经发现通常由于^#和金属预涂层之间的金 属间^r化不充^^呈度而导^Lh述辊子结垢问题。》i^卜发现，辊子结垢的位置 对应于与辊子接触的辨区域，其中金属预涂层厚颇部超过平均厚度。尽管 不M于特定理论，然而相4言，如果预涂层局部it^，则金属间^M匕不充分， 且预涂层熔融，使辊子结垢。因》匕专利技术A^现，为了获得所需金属间合金^f呈 度，在指定公差内控制整个片材上方的预涂层厚度的均匀性是重要因素，允许 改善在辊子上传输期间对l^涂层熔融的^i^生。专利技术人ii^现，镀铅和热冲压的部件特别好的可焊性与部件Ji^^ai^向外的特定涂层顺序有关。专利技术AiE^现，^Ei。热炉和沖^^^之间的转移时间、冲压期间的变形量、 冲压温度、沖压期间产品的^p速率的特^l且合，导致具有充分均匀的马氏体 组织的部件的制备，Ait过使疏减少到低于临^Hi^得冲压后部件的g'^il 能J^及收的增加，通过具有或不具有本专利技术的铝/4&^"凃层和具有其它涂层获 得上述两核点。专利技术目的因此，鉴于上述内容，本专利技术的一个目的是提供可便于加工成冲压Wf的 新型预涂覆钢带材。本专利技术的另一目的是提供可便于通过沖压形成部件的新型预涂覆钢带材或 片材。本专利技术的另一目的是提供可便于通过热沖压形成部件的新型涂覆钢。本专利技术的另一目的是提，，J备这样的涂覆钢的新方法。本专利技术的另 一 目的是提供由这样的涂覆钢制备的新型冲压敏阵。本专利技术的另一目的是提^^备这样的冲压敏阡的新方法。本专利技术的另一目的是提供由这样的涂覆钢制备的新型冲压部件。本专利技术的另一目的是提供制备这样的冲压部件的新方法。本专利技术的另一目的是提##^^有这样的冲压部件的新制品，例如机动车。本专利技术的另一目的是提4^斤型冲压部件。本专利技术的另 一 目的是提辦'J备;tW冲压部件的新方法。本专利技术的另一目的是提^^有这样的焊接沖压部件的新制品，例如机动车。本专利技术的另一目的是提自型焊接涂覆钢和焊接冲压依H"。本专利技术的另一目的是提供制备这样的焊接涂覆钢和焊接冲压坯料的新方法。通过下面的详细说明，将清楚这些及其它目的。 附图简^4笛述附图说明图1图解了热处理和冲压后的本专利技术涂覆部件的M实施方案。4tt^上 涂层的层顺序是(a)相互扩絲；(b)中间层；(c)金属间^^层；和(d)表面层。该iM特别有利于部件的进一步焊接。图2图解了在热处理和沖压后的与本专利技术并不对应的碌膝材的涂层。这样的层顺序湘互扩絲和金属间^^层)在电阻点焊中产生差的结果。图3图解了科,本专利技术的M进行热沖压和冷却的《响件的显微组织。 图4图解了才M本专利技术一组伊Ci^^ft进行热冲压和^卩的4,件的显孩&且织。图5图解了减对于热冲压后部件弯曲角度的影响。 图6图解了硫对于热冲压后部件断IU^合能量的影响。 图7显示了对于总厚颇0. 7-1. 5咖和1. 5 - 3咖的片材，提供对于焊## 别有利涂层的炉温条降与炉中总停留时间的函数关系。怖迄实施方案的详细说明如上所述，专利技术Aj^现特定的涂覆钢，其中JJ 出^1^至少一个侧面至少部，涂覆有铝或铝合金的涂层，且其中预涂层具有限^f;W^^上均匀，通 过沖压易于形成为成形部件，该涂覆4,^^专利技术的一个基础。在本专利技术的上下文中，术语JJ 出钢的带材或片材等的第-H^面(或侧面1) 和第二侧面(或侧面2),指的是两个大的、相对面向的、具有由勤A钢带材的 长度和M限定的表面区域的表面。相反，基础钢带材的,膝是两个小的、相 对面向的、具有由带材的长度和厚度限定的表面区域的表面。^出钢带材的顶 纟沐;^彖是两个小的、相对面向的、具有由带材的^和厚度限定的表面区域 的表面。在下文中，tp表示在片材或^H^面1和2上^^可给定位置的预涂层 厚度。特别在两侧面1和2上均进4亍凃覆的片材情况下，W表示侧面1上的厚 度，b表示侧面2上的厚度。才 非常伊^的实施方案，将tp控制在由(t一、 tj表示的准确范围内， 以改絲子的総祐性。^i^，控制带本文档来自技高网...
【技术保护点】
预涂覆钢带材，包含： （ａ）具有长度、宽度、第一侧面和第二侧面的基础钢带材； （ｂ）所述基础钢带材的所述长度为至少１００ｍ，且所述宽度为至少６００ｍｍ，和 （ｃ）在所述基础钢带材的所述第一侧面和第二侧面之一的至少部分上的铝 或铝合金预涂层，其中 （ｉ）在所述第一侧面和第二侧面的至少之一上每个位置处的所述预涂层厚度ｔｐ为２０－３３微米。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：P德里耶，D斯佩纳，R克费尔斯坦，
申请(专利权)人：安赛乐米塔尔法国公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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