一种新型分体式太阳能热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型分体式太阳能热水器，由水箱，换热盘管，管路，连集箱，密封圈，真空套管，高效导热材料，金属导热管，真空管，尾座，尾架，增压泵，管路保温，减压箱，排气管，导热介质组成；高效导热材料位于真空套管的内部，金属导热管位于高效导热材料的内部，导热介质位于金属导热管的内部，真空管位于导热介质的内部，密封圈位于真空套管的出口端，真空套管与金属导热管的出口端位于连集箱的内部，换热盘管位于水箱的内部，换热盘管的出口端与增压泵的进口端由管路相连接，增压泵出口端与连集箱的入口端由管路相连接，换热盘管的进口端与连集箱的出口端由管路相连接，减压箱位于换热盘管的顶端，排气管位于减压箱的顶端。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型分体式太阳能热水器，通过真空套管内的高效导热材料 把真空管吸收的热能传导给金属吸热管，将金属吸热管内的导热介质加热，增压泵将高温 的导热介质打进水箱中的换热盘管内将水箱中的水加热供人们使用；属于太阳能热水器制 造领域。
技术介绍
太阳能热水器是一种新型的可再生清洁能源，已广泛地应用在人们的日常生活 中，无论春夏秋冬太阳能热水器给我们带来大量的热水，方便人们的日常生活。真空管热水 器，因其集热效率高，造价低等优点成为目前我国太阳能市场上的主流产品，但是现有的真 空管热水器存在最大的弊端就是大多数都不能承压运行，容易炸管，容易漏水，真空管寿命 比较短，影响系统运行，同时容易产生水垢。虽然现有的U型管集热器和热管热水器解决了 可承压运行和容易炸管的问题但是由于U型管和热管的容积小，导热面积小，集热效率低， 大大削减了太阳能的利用率。为解决这些问题，本技术提供一种新型分体式太阳能热 水器，采用的导热介质凝固点在-58°c沸点420°C，粘稠度0. 016此介质是类似油状物质，对 管路起到保护作用，冬季不冻结、夏季耐高温，集热器内的温度可达190°C，具有结构简单， 集热效率高，可承压运行的同时防止炸管，解决了结垢和防冻的问题，系统运行稳定性高， 造价低等优点；使用中通过真空管内的高效导热材料把真空管吸收的热能传导给金属吸热 管，将吸热管内的导热介质加热，增压泵将高温的导热介质打进水箱中的换热盘管，将水箱 中的水加热，供人们使用；水箱摆放位置可以低于集热器也可以高于集热器，集热器可以是 单块也可以是多块。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型分体式太阳能热水器，真空管内的高效导热材 料将真空管吸收的热能传导给金属吸热管，将吸热管内的导热介质加热，增压泵将高温的 导热介质打进水箱中的盘管内，将水箱中的水加热，具有集热效率高，可承压运行，稳定性 高的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是由水箱，换热盘管，管路，连集 箱，密封圈，真空套管，高效导热材料，金属导热管，真空管，尾座，尾架，增压泵，管路保温， 减压箱，排气管，导热介质组成；其特征是尾座均勻的分部在尾架上，真空套管的尾部位 于尾座的内部，高效导热材料位于真空套管的内部，金属导热管位于高效导热材料的内部， 导热介质位于金属导热管的内部，真空管位于导热介质的内部，密封圈位于真空套管的出 口端的内部，金属导热管的外围，高效导热材料的顶部，真空套管与金属导热管的出口端位 于连集箱的内部，换热盘管位于水箱的内部，换热盘管的出口端与增压泵的进口端由管路 相连接，增压泵出口端与连集箱的入口端由管路相连接，换热盘管的进口端与连集箱的出 口端由管路相连接，管路的外围是管路保温，减压箱位于水箱的内部换热盘管的顶端，减压箱的顶端与排气管的入口相连，排气管的出口位于水箱的底部；当太阳光照射到太阳能真 空套管时，太阳的辐射能量就由真空套管转化成热量传递给高效导热材料，高效导热材料 传给金属导热管，将金属导热管内的导热介质加热，导热介质通过换热盘管将热量传至水 箱内部把水箱内部的水加热，从而达到本新型高效太阳能热水器的目的。本技术中集热器可以是一台也可以是多台组成。本技术的有益效果是将真空套管吸收的太阳能通过真空管内的高效导热材 料传输给金属导热管将金属导热管内的导热介质加热，增压泵将高温导热介质打进水箱中 的换热盘管内，将热量传至水箱内部，将水箱内部的水加热，导热介质的凝固点在_58°C沸 点420°C，粘稠度0. 016此介质是类似油状物质，对管路起到保护作用，冬季不冻结、夏季耐 高温，集热器内的温度可达190°C。实践证明此种方法生产的太阳能热水器具有结构简单、 可承压，可靠性高，集热效率高、防冻、集热器安装位置可以高于水箱也可以低于水箱，造价 低的优点。附图说明图本技术的侧剖原理图图中1水箱，2换热盘管，3管路，4连集箱，5密封圈，6真空套管，7高效导热材料， 8金属导热管，9真空管，10尾座，11尾架，12增压泵，13管路保温，14减压箱，15排气管，16 导热介质。具体实施方式首先将金属导热管(8)装在真空套管(6)的内部，高效导热材料(7)装在真空套 管(6)的内部金属导热管⑶的外围，将密封圈(5)装在真空套管(6)出口的内部，金属导 热管⑶的外围，高效导热材料(7)的出口，将真空管(9)装在金属导热管⑶的内部，导 热介质(16)装在金属导热管⑶的内部，真空管(9)的外围，尾座(10)装在尾架(11)上 将真空套管(6)的尾部插在尾座(10)的内部，真空套管(6)和金属导热管(8)的头部插在 连集箱⑷的内部，将换热盘管⑵装在水箱⑴内部，将换热盘管⑵的出口端与增压泵 (12)的进口端用管路(3)相连接，将增压泵(12)的出口端与连集箱⑷的进口端用管路 ⑶相连接，将减压箱(14)装在水箱⑴内部，换热盘管(2)的顶端和减压箱(14)底部的 入口端相连接，减压箱(14)的进口端与连集箱(4)的出口端用管路C3)相连接，将管路(3) 外围包上管路保温(13)，将排气管(1 装在水箱(1)内部，将减压箱(14)的顶端与排气管 (15)的入口端相连接，排气管(1 的出口端装在水箱(1)底部；至此本技术分体式太 阳能热水器全部组装完。使用时，将首先将本技术太阳能热水器按照正确的方式连接，当太阳光照射 到太阳能真空套管(6)时，真空套管(6)把太阳能转化为热能，热能被高效导热材料(7)传 输给金属导热管(8)，将金属导热管(8)内部的导热介质(16)加热，增压泵(12)将高温的 导热介质(16)打进换热盘管(2)内，将热量传递至水箱⑴内部，将水箱⑴中的水加热， 从而达到本技术分体式太阳能热水器的目的。本技术导热介质的凝固点在_58°C 沸点420°C，粘稠度0. 016此介质是类似油状物质，对管路起到保护作用，冬季不冻结、夏季 耐高温，集热器内的温度可达190°C。实践证明此种方法生产的太阳能热水器安装方便，可承压运行，不会结垢，不炸管，防冻，集热效率高，不但工作可靠，而且造价低。权利要求1. 一种新型分体式太阳能热水器由水箱，换热盘管，管路，连集箱，密封圈，真空套管， 高效导热材料，金属导热管，真空管，尾座，尾架，增压泵，管路保温，减压箱，排气管，导热介 质组成；其特征是尾座均勻的分部在尾架上，真空套管的尾部位于尾座的内部，高效导热 材料位于真空套管的内部，金属导热管位于高效导热材料的内部，导热介质位于金属导热 管的内部，真空管位于导热介质的内部，密封圈位于真空套管的出口端的内部，金属导热管 的外围，高效导热材料的顶部，真空套管与金属导热管的出口端位于连集箱的内部，换热盘 管位于水箱的内部，换热盘管的出口端与增压泵的进口端由管路相连接，增压泵出口端与 连集箱的入口端由管路相连接，换热盘管的进口端与连集箱的出口端由管路相连接，管路 的外围是管路保温，减压箱位于水箱的内部换热盘管的顶端，减压箱的顶端与排气管的入 口相连，排气管的出口位于水箱的底部。专利摘要本技术涉及一种新型分体式太阳能热水器，由水箱，换热盘管，管路，连集箱，密封圈，真空套管，高效导热材料，金属导热管，真空管，尾座，尾架，增压泵，管路保温，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型分体式太阳能热水器由水箱，换热盘管，管路，连集箱，密封圈，真空套管，高效导热材料，金属导热管，真空管，尾座，尾架，增压泵，管路保温，减压箱，排气管，导热介质组成；其特征是：尾座均匀的分部在尾架上，真空套管的尾部位于尾座的内部，高效导热材料位于真空套管的内部，金属导热管位于高效导热材料的内部，导热介质位于金属导热管的内部，真空管位于导热介质的内部，密封圈位于真空套管的出口端的内部，金属导热管的外围，高效导热材料的顶部，真空套管与金属导热管的出口端位于连集箱的内部，换热盘管位于水箱的内部，换热盘管的出口端与增压泵的进口端由管路相连接，增压泵出口端与连集箱的入口端由管路相连接，换热盘管的进口端与连集箱的出口端由管路相连接，管路的外围是管路保温，减压箱位于水箱的内部换热盘管的顶端，减压箱的顶端与排气管的入口相连，排气管的出口位于水箱的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张清海，
申请(专利权)人：北京博日明能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]