双螺杆挤出机冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种双螺杆挤出机冷却水槽，为方形敞开式结构，包括底板及前、后、左、右四侧壁，在左侧壁上靠近底板的部位开有进水口，进水口与进水管道相连接；在冷却水槽中与进水口相对的位置垂直于进水口方向设置有水流调整板，在冷却水槽的底板上设置有水流挡板；另外，底板的右侧部位开有出水口，出水口与出水管道相连接。冷却水从左侧的进水口进入槽中，通过槽中的水流调整板形成快速的水流，水流又受到水流挡板的阻碍在冷却水槽中形成对流，使冷却水与槽中的待冷却塑料条充分热交换，此改进结构实现了满意的使用效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却水槽，尤其涉及一种双螺杆挤出机的冷却水槽。
技术介绍
目前塑料行业，工程塑料的挤出造粒过程中多采用水冷冷却方式，水 冷的优点在于首先，冷却水来源广泛，成本低廉；其次，水的比热容较 高，适合作为冷却媒介；还有，水的化学性稳定，不会与被冷却的材料发 生反应，不会对材料性能及品质带来负面影响。因此，现在的塑料加工过 程中相当广泛的采用水冷方式进行冷却。如附图说明图1所示的冷却水槽，在水槽一端的底部设有进水口 1、装有进水 阀门，另一端的底部设有出水口 4、装有出水阀门，冷却水通过底部的进 水口l进入槽中，对槽中的待冷却塑料条3进行冷却，然后从另一端底部 的出水口 4流出。此结构存在不足冷却水在水槽中的流动多以平流为主， 难以充分发挥水的冷却作用，造成资源浪费；另外，在平均气温较高的夏 天，水源温度较高，往往对材料的冷却达不到预期的效果，直接导致塑料 在切粒过程中的加工性能下降，影响粒子外观。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型的双螺 杆挤出机冷却水槽，通过对冷却水槽的结构改进，充分发挥冷却水的冷却 作用。本技术的目的通过以下技术方案来实现双螺杆挤出机冷却水槽，所述的冷却水槽为方形敞开式结构，包括底 板及前、后、左、右四侧壁，特点是在左侧壁上靠近底板的部位开有进 水口，进水口与进水管道相连接；在冷却水槽中与进水口相对的位置垂直 于进水口方向设置有水流调整板，水流调整板上密布有圆形通孔，在冷却 水槽的底板上设置有水流档板；另外，在底板的右侧部位开有出水口，出 水口与出水管道相连接。进一步地，上述的双螺杆挤出机冷却水槽，所述冷却水槽底板上的水 流档板呈交错纵向排布。更进一步地，上述的双螺杆挤出机冷却水槽，在进水口与进水管道之 间设置有进水阀门，在出水口与出水管道之间设置有出水阀门。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在 本技术通过对水槽的改装，将进水口方向改为从左侧进水，并配 置布有小孔的水流调整板使其形成快速的水流，又由水流档板对快速水流 实施阻挡，使冷却水在水槽流动过程中形成充分对流，从而实现待冷却塑 料条与冷却水之间充分的热量交换，充分发挥利用冷却水的冷却作用。改 进成本十分低廉，实施效果非常理想，使用简洁，值得推广。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明 图l:现有技术冷却水槽的结构示意图； 图2:本技术冷却水槽的结构示意图； 图3:图2的A-A剖切示意图。 图中各附图标记的含义见下表<table>table see original document page 4</column></row><table><table>table see original document page 5</column></row><table>具体实施方式如图2所示的双螺杆挤出机冷却水槽，冷却水槽2包括底板及前、后、 左、右四侧壁，形成方形敞开式结构，在左侧壁上靠近底板的部位开有进 水口 1，进水口 1通过进水阀门与进水管道相连接；在冷却水槽中与进水 口相对的位置垂直于进水口方向设置有水流调整板5，在冷却水槽2的底板上设置有水流档板6，水流档板6呈交错纵向排布；另外，在底板的右侧部位开有出水口4，出水口 4通过出水阀门与出水管道相连接。其中， 水流调整板5的结构如图3所示，板上均匀分布有圆形通孔。具体应用时，冷却水从左侧的进水口 l进入槽中，通过槽中的水流调 整板5形成快速的水流，水流又受到水流档板6的阻碍在冷却水槽2中形 成对流，使冷却水与槽中的待冷却塑料条3充分热交换，大大提高冷却水 的使用效率；待冷却塑料条3在槽中自右向左被牵引，冷却利用后的水从 另一端底部的出水口4排出，构成循环冷却。综上所述，本技术通过对水槽的改装，将进水口方向改为从左侧 进水，并配置布有小孔的水流调整板5使其形成快速的水流，又由水流档 板6对快速水流实施阻挡，使冷却水在水槽流动过程中形成充分对流，从 而实现待冷却塑料条3与冷却水之间充分的热量交换，充分发挥利用冷却 水的冷却作用。其改进成本十分低廉，实施效果非常明显，使用极为方便。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的说 明，但是这些说明只是对本技术说明性的，而不是对本技术的限 制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的 保护范围内。权利要求1. 双螺杆挤出机冷却水槽，所述的冷却水槽为方形敞开式结构，包括底板及前、后、左、右四侧壁，其特征在于在左侧壁上靠近底板的部位开有进水口，进水口与进水管道相连接；在冷却水槽中与进水口相对的位置垂直于进水口方向设置有水流调整板，所述的水流调整板上密布有圆形通孔，在冷却水槽的底板上设置有水流档板；另外，在底板的右侧部位开有出水口，出水口与出水管道相连接。2. 根据权利要求1所述的双螺杆挤出机冷却水槽，其特征在于所 述冷却水槽底板上的水流档板呈交错纵向排布。3. 根据权利要求1所述的双螺杆挤出机冷却水槽，其特征在于在 进水口与进水管道之间设置有进水阀门，在出水口与出水管道之间设置有 出水阀门。专利摘要本技术提供一种双螺杆挤出机冷却水槽，为方形敞开式结构，包括底板及前、后、左、右四侧壁，在左侧壁上靠近底板的部位开有进水口，进水口与进水管道相连接；在冷却水槽中与进水口相对的位置垂直于进水口方向设置有水流调整板，在冷却水槽的底板上设置有水流挡板；另外，底板的右侧部位开有出水口，出水口与出水管道相连接。冷却水从左侧的进水口进入槽中，通过槽中的水流调整板形成快速的水流，水流又受到水流挡板的阻碍在冷却水槽中形成对流，使冷却水与槽中的待冷却塑料条充分热交换，此改进结构实现了满意的使用效果。文档编号B29C47/88GK201279910SQ20082018703公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日专利技术者杨金生 申请人:苏州工业园区和昌电器有限公司;苏州工业园区和昌新型材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
双螺杆挤出机冷却水槽，所述的冷却水槽为方形敞开式结构，包括底板及前、后、左、右四侧壁，其特征在于：在左侧壁上靠近底板的部位开有进水口，进水口与进水管道相连接；在冷却水槽中与进水口相对的位置垂直于进水口方向设置有水流调整板，所述的水流调整板上密布有圆形通孔，在冷却水槽的底板上设置有水流档板；另外，在底板的右侧部位开有出水口，出水口与出水管道相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金生，
申请(专利权)人：苏州工业园区和昌电器有限公司，苏州工业园区和昌新型材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]