采用双滚道轴承的磁性转子式假捻器制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械，具体地说是一种采用双滚道轴承的磁性转子式假捻器。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，所述假捻器包括座体结合件、安装于座体结合件上的增速轮主动轴承与增速轮从动轴承，以及磁钢结合件；其特征是：在所述轴承中，在轴壳的内壁上有上、下两条内沟道，在心轴外壁的对应部位有上、下两条外沟道；所述外沟道与内沟道配合形成一条可以容纳钢球的沟道；在所述上、下两条沟道内放置保持架，在保持架放置若干钢球；在轴壳的上、下端装有轴承盖，在轴壳的外面装有外壳，在心轴的一端装有橡胶轮。本实用新型专利技术可以扩大面料的适用范围。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械，具体地说是一种采用双滚道轴承的磁性转子式 假捻器。
技术介绍
化纤预取向丝的后加工90%以上采用拉伸变形工艺，拉伸变形工艺的设备 称为加弹机，而假捻锭子则是加弹机上的关键部件。目前市场上大多数预取向丝采用摩擦盘或皮圈进行假捻，其特点是效率高， 但摩擦盘或皮圈对纱线会或多或少地造成损伤，影响了丝的品质。因此这类设 备主要用于生产低成本、大众化的服装面料和其它的纺织品。另有一些预取向丝采用转子式假捻器进行假捻，虽然这种设备的效率比较 低、成本高，但能保证丝的高品质， 一般可用于制造高档的、高附加值的服装 面料。
技术实现思路
本技术的目的在于改进设计一种采用双滚道轴承的磁性转子式假捻 器，利用高速双滚道整体轴承替代外壳分离的轴承。该锭子由增速轮主、从动 轴承，小转子及磁钢等零部件组成。小转子在磁钢的强磁力作用下保持与增速 轮主、从动轴承的橡胶轮相外切，纱线则以一定的方式通过小转子中心横销， 这样在增速轮主动轴承带动下，小转子高速旋转，纱线就能获得充分的假捻及 稳定的捻度。另外，通过改变增速轮主动轴承的速度就可以得到相应的捻度， 从而获得所需蓬松度。按照本技术提供的技术方案，所述假捻器包括座体结合件、安装于座 体结合件上的增速轮主动轴承与增速轮从动轴承，以及磁钢结合件；其特征是-在所述轴承中，在轴壳的内壁上有上、下两条内沟道，在心轴外壁的对应部位 有上、下两条外沟道；所述外沟道与内沟道配合形成一条可以容纳钢球的沟道; 在所述上、下两条沟道内放置保持架，在保持架放置若干钢球；在轴壳的上、 下端装有轴承盖，在轴壳的外面装有外壳，在心轴的一端装有橡胶轮。在座体结合件上还利用销轴铰接挡臂，所述挡臂设置有折弯部，在销轴上 设置用于使挡臂复位的挡臂扭簧。在所述磁钢结合件上有小转子，所述小转子 位于增速轮主动轴承和增速轮从动轴承之间，并与增速轮主动轴承和增速轮从 动轴承上的橡胶轮相接触。在座体结合件上设置短销，在所述短销上有拉簧， 所述拉簧的另一端与拉杆连接。在座体结合件的上面设置上支承杆，在座体结合件的下面设置下支承杆； 所述上支承杆与下支承杆位于同一轴线上；在上支承杆与下支承杆的端部设置 导丝器结合件。在座体结合件上设置限位压销，在限位压销的外面套有压簧， 在限位压销的上端设置螺钉，所述压簧由螺钉定位在限位压销上。在座体结合件的下面有连接块。在外壳的外面有保护套，以及用于将轴承安装于座体结合 件上的螺母与垫圈。为保证纱线充分假捻及其均匀性以及生产效率，增速轮轴承采用高速双滚 道整体轴承，可以提供稳定的高转速，橡胶轮则采用特殊橡胶材料，可以最大 程度地达到减振的效果，从而保证了小转子的稳定性。另外，增速轮轴承安装 孔有足够的间隙保证两增速轮之间及增速轮与磁钢之间的距离，从而保证小转 子能很好地支承在增速轮主、从动轴承之间。为防止小转子飞出伤人，还相应 设计了能自动回复原位的挡臂装置。锭子为偏摆式机构，通过拉簧与限位压销，使锭子与龙带快速离合，操作 方便可靠。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的左视图。 图3是图1的A-A视图。 图4是增速轮从动轴承的剖视图。 图5是增速轮主动轴承的剖视图。具体实施方式图中l.导丝器结合件，2.小转子，3.挡臂，4.座体结合件，5.垫圈，6.螺母， 7.保护套，8.增速轮主动轴承，9.增速轮从动轴承，IO.挡臂扭簧，ll.磁钢结合件， 12.销轴，13.短销，14.拉簧，15.拉杆，16.下支承杆，17.挡圈，18.连接块，19. 螺钉，20.压簧，21.限位压销，22.螺钉，23.上支承杆，24.垫圈，25.垫圈，26. 螺钉，27.橡胶轮，28.心轴，29.轴承盖，30.保持架，31.外壳，32.轴壳，33.钢球， 34.传动轮，35.主机安装梁，36.龙带。所述假捻器包括座体结合件4、安装于座体结合件4上的增速轮主动轴承8 与增速轮从动轴承9，以及磁钢结合件ll;在所述轴承中，在轴壳32的内壁上 有上、下两条内沟道，在心轴28外壁的对应部位有上、下两条外沟道；所述外 沟道与内沟道配合形成一条可以容纳钢球33的沟道；在所述上、下两条沟道内 放置保持架30，在保持架3放置若干钢球33;在轴壳32的上、下端装有轴承 盖29，在轴壳32的外面装有外壳31，在心轴28的一端装有橡胶轮27。在座体结合件4上还利用销轴12铰接挡臂3,所述挡臂3设置有折弯部， 在销轴12上设置用于使挡臂3复位的挡臂扭簧10。在所述磁钢结合件11前有小转子2，所述小转子2位于增速轮主动轴承8 与增速轮从动轴承9之间，并与增速轮主动轴承8与增速轮从动轴承9中的橡 胶轮27接触。在座体结合件4上设置短销13，在所述短销13上有拉簧14，所 述拉簧14的另一端与拉杆15连接。在座体结合件4的上面设置上支承杆23，在座体结合件4的下面设置下支 承杆16;所述上支承杆23与下支承杆16位于同一轴线上；在上支承杆23与下 支承杆16的端部设置导丝器结合件1 。在座体结合件4上设置上限位压销21 ， 在上限位压销21的外面有压簧20，在上限位压销21的上端设置螺钉22，所述压簧20由螺钉22定位在上限位压销21上。在座体结合件4的下面有连接块18。 在外壳31的外面有保护套7，以及用于将轴承安装于座体结合件4上的螺母6 与塾圈5。本技术采用高速双滚道整体轴承替代外壳分离的轴承。所述锭子由增速轮主动轴承8、从动轴承9、小转子2及磁钢结合件11等零部件组成。小转 子2在磁钢结合件11的强磁力作用下保持与增速轮主、从动轴承8、 9上的橡 胶轮27相外切，纱线则以一定的方式通过小转子2中心的横销，这样在增速轮 主动轴承8的带动下，小转子2高速旋转，纱线就能获得充分的假捻及稳定的 捻度。另外，通过改变增速轮主动轴承8的速度就可以得到相应的捻度，从而 获得所需蓬松度。为保证纱线充分假捻及其均匀性以及生产效率，增速轮轴承采用高速双滚 道整体轴承，这种整体式的轴承可以提供稳定的高转速，橡胶轮27则采用特殊 橡胶材料，可以最大程度地达到传动的效果，从而保证了小转子2的稳定性。 另外，增速轮轴承安装孔有足够的间隙保证主动轴承8与从动轴承9上的两个 橡胶轮27之间及橡胶轮27与磁钢结合件11之间的距离，从而保证小转子2能 很好地支承在增速轮主从动轴承8、 9之间。为防止小转子2飞出伤人，还相应 设计了能自动回复原位的挡臂3。本技术的锭子为偏摆式机构，通过拉簧14与限位压销21，使锭子与龙 带快速离合，操作方便可靠。安装过程先座体结合件4上安装增速轮主动轴承8、增速轮从动轴承9、 垫圈5、螺母6及保护套7，接着装磁钢结合件ll、上支承杆23、垫圈24、下 支承杆16及导丝器结合件1，借用小转子2调整好磁钢结合件11与增速轮主、 从动轴承8、 9之间的距离并紧固，然后装上限位压销21、压簧20、螺钉22、 挡臂扭簧10及挡臂3，最后装连接块18、拉杆15、螺钉19、挡圈17及拉簧14。在所述轴承中，在轴壳32上有上、下两条内沟道，心轴28上有上、下两 外沟道，上、下两沟道对应处装有钢球33，在钢球33上装有保持架30，在轴 壳32上、下端装有轴承盖29，在轴壳32外面装有外壳31，在心轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用双滚道轴承的磁性转子式假捻器，包括座体结合件（４）、安装于座体结合件（４）上的增速轮主动轴承（８）与增速轮从动轴承（９），以及磁钢结合件（１１）；其特征是：在所述轴承中，在轴壳（３２）的内壁上有上、下两条内沟道，在心轴（２８）外壁的对应部位有上、下两条外沟道；所述外沟道与内沟道配合形成一条可以容纳钢球（３３）的沟道；在所述上、下两条沟道内放置保持架（３０），在保持架（３）放置若干钢球（３３）；在轴壳（３２）的上、下端装有轴承盖（２９），在轴壳（３２）的外面装有外壳（３１），在心轴（２８）的一端装有橡胶轮（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢锡鸣，张敏勇，李年顺，
申请(专利权)人：无锡宏大纺织机械专件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]